CN218531485U - 木质板材加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了木质板材加工用喷漆装置。本实用新型包括喷漆箱，所述喷漆箱一侧设置有烘干机构，所述喷漆箱一侧设置有传动机构，所述喷漆箱内壁设置有夹紧机构，所述喷漆箱一侧设置有喷漆机构，所述烘干机构包括烘干器，所述烘干器设置于喷漆箱外壁；通过设置有烘干机构，当需要将木质板材表面进行烘干时，启动烘干器，暖气通过连接管传送到弹性固定罩中，并将暖气喷洒木质板材表面，将木板板材表面烘干，加快烘干速度，提高工作效率，通过设置有温度传感器，用于实时监测喷出气体的温度，防止温度过高或过低，影响烘干效果，通过设置有电动伸缩杆三，用于调节弹性固定罩的角度，调节喷出气体的位置，提高装置的实用性。

Description

木质板材加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及木质板材加工用喷漆装置。

背景技术

在现有技术中，木板就是采用完整的木材制成的木板材，这些板材坚固耐用、纹路自然，是装修中优中之选。此类板材造价高，木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。木板是家装中经常使用的材料，在板材加工的过程中，需要对板材表面进行喷漆，因此就需要用到木质板材加工用喷漆装置。

经过检索发现，在授权公告号为CN211217218U的中国专利中公开了一种板材加工用喷漆装置，包括支撑底座，支撑底座的底部设有支撑腿，支撑底座的左右两侧分别设有左侧板和右侧板；所述左侧板和右侧板之间连接有导向滑杆，导向滑杆上滑动连接有移动座，移动座的底部安装有喷漆头，喷漆头上设有连接管；通过移动座与导向滑杆的滑动配合，使得移动座可以沿着导向滑杆移动，将连接管与输漆管连通，漆从喷漆头喷出即可对板材进行喷漆。

但是上述技术方案由于公开的专利中不具有烘干机构，在喷涂完成后，需要经过过长时间，才能干燥，并且在板材上漆未干时，使用工具强行取出烘干，在板材表面会留下印记，影响板材喷涂效果，进而影响板材美观，因此还存在喷涂完成的板材，等待涂漆干燥时间过长，影响工作效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供木质板材加工用喷漆装置。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括喷漆箱，所述喷漆箱一侧设置有烘干机构，所述喷漆箱一侧设置有传动机构，所述喷漆箱内壁设置有夹紧机构，所述喷漆箱一侧设置有喷漆机构，所述烘干机构包括烘干器，所述烘干器设置于喷漆箱外壁，所述烘干器一侧设置有连接管，所述连接管外壁设置有固定块，固定块一侧设置有转动板，转动板一侧转动连接有电动伸缩杆三，电动伸缩杆三一端与固定块转动连接，转动板一侧开有通孔，所述通孔一端设置有弹性固定罩，通孔和连接管一端连接，所述转动板一侧设置有温度传感器，所述喷漆箱一侧通过输送管连接有空气净化器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构包括安装座，所述安装座设置于喷漆箱上表面，安装座一侧设置有电机一，所述电机一输出轴圆周外壁通过皮带轮连接有皮带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆箱内壁开有滑槽一，所述皮带一侧通过皮带轮连接有丝杆一，丝杆一圆周外壁设置有滑块一，滑块一与滑槽一滑动连接，丝杆一与滑槽一转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块一下表面设置有连接板，连接板下表面开有滑槽二，滑槽二内壁设置有马达，马达输出轴圆周外壁设置有丝杆二，丝杆二圆周外壁设置有滑块二，滑块二与滑槽二滑动连接，滑块二下表面与固定块固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆机构包括固定箱，所述固定箱设置于喷漆箱外壁，固定箱一侧通过固定管连接有连接泵，所述连接泵输出轴设置有传送管，固定块一侧开有通孔二，通孔二一端与传送管一端连接，传送管一端设置有高压喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二设置于喷漆箱内壁，所述电动伸缩杆二一端设置有夹紧架，所述夹紧架一侧设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一一端和夹紧架一侧设置有固定架，固定架内壁转动连接有滚轮，所述夹紧架一侧设置有弹性罩，所述夹紧架一侧设置有弹性遮挡帘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆箱一侧设置有固定门，固定门一侧设置有观察窗，所述固定门一侧设置有控制器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置有烘干机构，当需要将木质板材表面进行烘干时，启动烘干器，暖气通过连接管传送到弹性固定罩中，并将暖气喷洒木质板材表面，将木板板材表面烘干，加快烘干速度，提高工作效率，通过设置有温度传感器，用于实时监测喷出气体的温度，防止温度过高或过低，影响烘干效果，通过设置有电动伸缩杆三，用于调节弹性固定罩的角度，调节喷出气体的位置，提高装置的实用性。

2、本实用新型中，通过设置有传动机构，启动电机一，电机一转动带动皮带转动，进而带动丝杆一转动，使得滑块一移动，进而带动连接板移动，启动马达，电动丝杆二转动，使得滑块二移动，对高压喷头和弹性固定罩的位置进行调节，扩大喷漆范围，使得装置可以对木质板材不同位置进行喷漆，提高装置的实用性。

3、本实用新型中，通过设置有喷漆机构，实现对木质板材的喷漆操作，通过设置有夹紧机构，启动电动伸缩杆二，通过电动伸缩杆二的伸缩，使得装置可以对不同宽度的木板进行夹紧，提高装置的实用性，通过设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一调节滚轮之间的距离，使得装置可以对不同厚度的板材进行夹紧，同时通过设置有滚轮，减少摩擦力，方便工作人员取放板材，减轻工作人员的劳动强度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的喷漆箱内部结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的传动机构结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的夹紧机构结构示意图。

图例说明：

1、喷漆箱；2、控制器；3、传送管；4、连接管；5、电机一；6、空气净化器；7、固定门；8、观察窗；9、固定箱；10、烘干器；11、连接板；12、固定块；13、弹性遮挡帘；14、高压喷头；15、弹性罩；16、皮带；17、连接泵；18、丝杆一；19、滑块一；20、丝杆二；21、滑块二；22、弹性固定罩；23、温度传感器；24、电动伸缩杆一；25、固定架；26、电动伸缩杆二；27、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：包括喷漆箱1，所述喷漆箱1一侧通过螺栓连接有烘干机构，所述喷漆箱1一侧通过螺栓连接有传动机构，所述喷漆箱1内壁通过螺栓连接有夹紧机构，所述喷漆箱1一侧通过螺栓连接有喷漆机构，所述烘干机构包括烘干器10，所述烘干器10通过螺栓连接于喷漆箱1外壁，所述烘干器10一侧通过螺纹连接有连接管4，所述连接管4外壁设置有固定块12，固定块12一侧通过铰链连接有转动板，转动板一侧转动连接有电动伸缩杆三，电动伸缩杆三一端与固定块12转动连接，所述转动板一侧开有通孔，所述通孔一端通过螺纹连接有弹性固定罩22，通孔和连接管4一端连接，所述转动板一侧通过螺栓连接有温度传感器23，所述喷漆箱1一侧通过输送管连接有空气净化器6；通过设置有烘干机构，当需要将木质板材表面进行烘干时，启动烘干器10，暖气通过连接管4传送到弹性固定罩22中，并将暖气喷洒木质板材表面，将木板板材表面烘干，加快烘干速度，提高工作效率，通过设置有温度传感器23，用于实时监测喷出气体的温度，防止温度过高或过低，影响烘干效果，通过设置有电动伸缩杆三，用于调节弹性固定罩22的角度，调节喷出气体的位置，提高装置的实用性。

具体的，所述传动机构包括安装座，所述安装座通过螺栓连接于喷漆箱1上表面，安装座一侧通过螺栓连接有电机一5，所述电机一5输出轴圆周外壁通过皮带轮连接有皮带16，所述喷漆箱1内壁开有滑槽一，所述皮带16一侧通过皮带轮连接有丝杆一18，丝杆一18圆周外壁设置有滑块一19，滑块一19与滑槽一滑动连接，丝杆一18与滑槽一转动连接，滑块一19下表面通过螺栓连接有连接板11，连接板11下表面开有滑槽二，滑槽二内壁通过螺栓连接有马达，马达输出轴圆周外壁通过联轴器连接有丝杆二20，丝杆二20圆周外壁设置有滑块二21，滑块二21与滑槽二滑动连接，滑块二21下表面与固定块12固定连接；通过设置有传动机构，启动电机一5，电机一5转动带动皮带16转动，进而带动丝杆一18转动，使得滑块一19移动，进而带动连接板11移动，启动马达，电动丝杆二20转动，使得滑块二21移动，对高压喷头14和弹性固定罩22的位置进行调节，扩大喷漆范围，使得装置可以对木质板材不同位置进行喷漆，提高装置的实用性。

具体的，所述喷漆机构包括固定箱9，所述固定箱9通过螺栓连接于喷漆箱1外壁，固定箱9一侧通过固定管连接有连接泵17，所述连接泵17输出轴通过螺纹连接有传送管3，固定块12一侧开有通孔二，通孔二一端与传送管3一端连接，传送管3一端通过螺纹连接有高压喷头14，所述夹紧机构包括电动伸缩杆二26，所述电动伸缩杆二26通过螺栓连接于喷漆箱1内壁，所述电动伸缩杆二26一端通过螺栓连接有夹紧架，所述夹紧架一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆一24，所述电动伸缩杆一24一端和夹紧架一侧通过螺栓连接有固定架25，固定架25内壁转动连接有滚轮27，所述夹紧架一侧通过螺栓连接有弹性罩15，所述夹紧架一侧通过螺栓连接有弹性遮挡帘13，所述喷漆箱1一侧通过铰链连接有固定门7，固定门7一侧通过螺栓连接有观察窗8，所述固定门7一侧通过螺栓连接有控制器2；通过设置有喷漆机构，实现对木质板材的喷漆操作，通过设置有夹紧机构，启动电动伸缩杆二26，通过电动伸缩杆二26的伸缩，使得装置可以对不同宽度的木板进行夹紧，提高装置的实用性，通过设置有电动伸缩杆一24，电动伸缩杆一24调节滚轮27之间的距离，使得装置可以对不同厚度的板材进行夹紧，同时通过设置有滚轮27，减少摩擦力，方便工作人员取放板材，减轻工作人员的劳动强度。

工作原理：使用时，首先将固定门7打开，启动电动伸缩杆二26和电动伸缩杆一24，将木板夹紧，关闭固定门7，启动喷漆机构和传送机构，对木板表面进行喷漆，喷漆完成后，启动烘干机构和传送机构，将板材表面的漆烘干，同时烘干时，产生的废气进入到空气净化器6中，通过空气净化器6将其净化后排送到空气中，防止空气污染，工作人员可以通过观察窗8查看装置内的运行情况。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (7)

1.木质板材加工用喷漆装置，包括喷漆箱(1)，其特征在于，所述喷漆箱(1)一侧设置有烘干机构，所述喷漆箱(1)一侧设置有传动机构，所述喷漆箱(1)内壁设置有夹紧机构，所述喷漆箱(1)一侧设置有喷漆机构，所述烘干机构包括烘干器(10)，所述烘干器(10)设置于喷漆箱(1)外壁，所述烘干器(10)一侧设置有连接管(4)，所述连接管(4)外壁设置有固定块(12)，固定块(12)一侧设置有转动板，转动板一侧转动连接有电动伸缩杆三，电动伸缩杆三一端与固定块(12)转动连接，转动板一侧开有通孔，所述通孔一端设置有弹性固定罩(22)，通孔和连接管(4)一端连接，所述转动板一侧设置有温度传感器(23)，所述喷漆箱(1)一侧通过输送管连接有空气净化器(6)。

2.根据权利要求1所述的木质板材加工用喷漆装置，其特征在于，所述传动机构包括安装座，所述安装座设置于喷漆箱(1)上表面，安装座一侧设置有电机一(5)，所述电机一(5)输出轴圆周外壁通过皮带轮连接有皮带(16)。

3.根据权利要求2所述的木质板材加工用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱(1)内壁开有滑槽一，所述皮带(16)一侧通过皮带轮连接有丝杆一(18)，丝杆一(18)圆周外壁设置有滑块一(19)，滑块一(19)与滑槽一滑动连接，丝杆一(18)与滑槽一转动连接。

4.根据权利要求3所述的木质板材加工用喷漆装置，其特征在于，所述滑块一(19)下表面设置有连接板(11)，连接板(11)下表面开有滑槽二，滑槽二内壁设置有马达，马达输出轴圆周外壁设置有丝杆二(20)，丝杆二(20)圆周外壁设置有滑块二(21)，滑块二(21)与滑槽二滑动连接，滑块二(21)下表面与固定块(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的木质板材加工用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆机构包括固定箱(9)，所述固定箱(9)设置于喷漆箱(1)外壁，固定箱(9)一侧通过固定管连接有连接泵(17)，所述连接泵(17)输出轴设置有传送管(3)，固定块(12)一侧开有通孔二，通孔二一端与传送管(3)一端连接，传送管(3)一端设置有高压喷头(14)。

6.根据权利要求1所述的木质板材加工用喷漆装置，其特征在于，所述夹紧机构包括电动伸缩杆二(26)，所述电动伸缩杆二(26)设置于喷漆箱(1)内壁，所述电动伸缩杆二(26)一端设置有夹紧架，所述夹紧架一侧设置有电动伸缩杆一(24)，所述电动伸缩杆一(24)一端和夹紧架一侧设置有固定架(25)，固定架(25)内壁转动连接有滚轮(27)，所述夹紧架一侧设置有弹性罩(15)，所述夹紧架一侧设置有弹性遮挡帘(13)。

7.根据权利要求1所述的木质板材加工用喷漆装置，其特征在于，所述喷漆箱(1)一侧设置有固定门(7)，固定门(7)一侧设置有观察窗(8)，所述固定门(7)一侧设置有控制器(2)。

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