CN215556321U - 一种板材包覆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材包覆装置，包括机架、龙门架、驱动组件、第一滑轮组、第二滑轮组和第三滑轮组，龙门架外轮廓设有多个卡槽，机架通过卡槽与龙门架安装；机架由左支撑杆、右支撑杆和上支撑杆组成，左支撑杆的两端通过两个龙门架的卡槽固定于龙门架的左侧，右支撑杆两端通过两个龙门架的卡槽固定于龙门架的右侧，上支撑杆的两端通过两个龙门架的卡槽固定于龙门架的顶部；第一滑轮组安装于左支撑杆，第二滑轮组安装于右支撑杆，第三滑轮组安装于上支撑杆；驱动组件设置于机架的下方，驱动组件的输出轴设有导向轮，且导向轮设置于第三滑轮组的下方。板材包覆装置可根据不同型号的板材尺寸要求进行板材包覆加工，并且有效提高生产效率。

Description

一种板材包覆装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，特别是一种板材包覆装置。

背景技术

目前，板式家具在进行加工生产过程中，为了可以更好的保证板材的整体性，均会对板材进行包覆作业流程；目前行业内大部分都采用两种方式完成包覆工艺，一种是运用人力的方式完成包覆工作，这样的包覆方式使得板材与包覆膜粘合不紧密，从而导致包覆膜出现起鼓包的情况，使得板材包覆不平整，影响整个产品的美观程度，并且运用人力的方式进行包覆会降低整个产品的生产效率；

另一种运用现有的包覆机来完成包覆工作，这样的方式虽然可以避免板材与包覆膜粘合不紧密或者包覆膜与板材贴歪的情况，但是功能比较单一，不能根据市场或客户的需要来完成板材与包覆膜不同型号的包覆工作。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种可以根据客户需要来完成不同型号的板材包覆工作，并且可以有效解决起鼓包和提高整个生产效率的板材包覆装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种板材包覆装置，包括机架、龙门架、驱动组件、第一滑轮组、第二滑轮组和第三滑轮组，其中所述龙门架外轮廓的左、右和上方开设有多个卡槽，所述机架通过卡槽与龙门架安装；所述机架由左支撑杆、右支撑杆和上支撑杆组成，所述左支撑杆的两端通过两个所述龙门架的所述卡槽固定于所述龙门架的左侧，所述右支撑杆两端通过两个所述龙门架的所述卡槽固定于所述龙门架的右侧，所述上支撑杆的两端通过两个所述龙门架的所述卡槽固定于所述龙门架的顶部；所述第一滑轮组安装于所述左支撑杆，所述第二滑轮组安装于所述右支撑杆，所述第三滑轮组安装于所述上支撑杆；所述驱动组件设置于所述机架的下方，所述驱动组件的输出轴设有导向轮，且所述导向轮设置于所述第三滑轮组的下方。

优选地，上述的板材包覆装置，所述第一滑轮组包括第一安装杆、第一插销轴、第一滚轮和第一光轴支架，所述第一光轴支架与所述左支撑杆装配，所述第一光轴支架的另一侧面与所述第一安装杆装配，所述第一滚轮通过所述第一插销轴与所述第一安装杆转动设置。

优选地，上述的板材包覆装置，所述驱动组件包括驱动电机和旋转轴，所述驱动电机设置于所述机架的下方，所述驱动电机的输出轴与所述旋转轴可拆卸安装，所述导向轮套设于所述旋转轴的外壁。

优选地，上述的板材包覆装置，所述导向轮设置于所述第三滑轮组的正下方。

优选地，上述的板材包覆装置，所述第一滑轮组的输出端和所述第二滑轮组的输出端对称设置。

优选地，上述的板材包覆装置，所述第三滑轮组包括第三安装杆、第三插销轴、第三滚轮和第三光轴支架，所述第三光轴支架的一侧与所述上支撑杆滑动配合连接，所述第三光轴支架的另一侧与所述第三安装杆滑动配合连接；

所述第三滚轮通过所述第三插销轴与所述第三安装杆转动设置。

优选地，上述的板材包覆装置，所述机架的下方设置有支撑架，位于所述支撑架的首端内侧设置有电热管；位于所述支撑架的末端内侧设置有冷却管；所述支撑架外壁设置有冷却风机，所述冷却风机的输出口连接有通风管，通过所述通风管与所述冷却管连通，所述冷却管的外壁开设有多个风口。

本实用新型的有益效果：

(1)首先通过驱动组件的输出端与导向轮连接，完成板材的传输工作，并且在传输过程中，由于左支撑杆设有的第一滑轮，右支撑杆设有的第二滑轮组，上支撑杆设有的第三滑轮组，且通过第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮分别与铺设有纸材的待包覆板材的左侧、右侧和顶部接触，通过第一滑轮、第二滑轮和第三滑轮在表面滚动，从而完成板材的包覆工作，通过滚动这种的方式包覆使得包覆的板材可以更加平整，并且可以有效的提高生产效率。

(2)由于左支撑杆、右支撑杆和上支撑杆分别与龙门架所设置的卡槽卡接，在加工生产过程中，当需要完成不同型号的板材包覆加工时，可以通过左支撑杆、右支撑杆和上支撑杆与卡槽之间配合可以有效进行高度调整，这样的设计从而可以根据不同型号的板材尺寸要求进行板材包覆加工。

附图说明

图1为本实用新型其中的一个实施例的结构示意图；

图2为图1中A-A处的局部放大图；

图3为龙门架的结构示意图；

图4为支撑架的俯视图。

其中：机架11、龙门架12、驱动组件13、第一滑轮组14、第二滑轮组15、第三滑轮组16、卡槽17、左支撑杆18、右支撑杆19、上支撑杆20、第一光轴支架21、导向轮22、第一安装杆23、第一滚轮25、第三安装杆26、第三插销轴27、第三滚轮28、第三光轴支架29、支撑架33、电热管34、冷却风机35、通风管36、风口37、冷却管38。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1～3所示，一种板材包覆装置，其中包括机架11、龙门架12、驱动组件13、第一滑轮组14、第二滑轮组15和第三滑轮组16，所述龙门架12外轮廓的左、右和上方开设有多个卡槽17，机架11通过卡槽17与龙门架12安装；机架11由左支撑杆18、右支撑杆19和上支撑杆20组成，左支撑杆18的两端通过两个龙门架12的卡槽17固定于所述龙门架的左侧，右支撑杆19两端通过两个龙门架12的卡槽17固定于所述龙门架的右侧，上支撑杆20的两端通过两个龙门架12的卡槽17固定于所述龙门架的顶部；

第一滑轮组14安装于左支撑杆18，第二滑轮组15安装于右支撑杆19，第三滑轮组16安装于上支撑杆20；驱动组件13设置于机架11的下方，驱动组件13的输出轴设有导向轮22，且导向轮22设置于第三滑轮组16的下方；上游预先将覆膜套设于要包覆的材料外面，由导向轮22将材料向下游输送，在传输过程中，由于左支撑杆18设有的第一滑轮组14，右支撑杆19设有的第二滑轮组15，上支撑杆20设有的第三滑轮组16，且通过第一滑轮组14、第二滑轮组15和第三滑轮组16分别与铺设有纸材的待包覆板材的左侧、右侧和顶部接触，通过第一滑轮组14、第二滑轮组15和第三滑轮组16在铺设有纸材的待包覆板材的表面滚动，根据材料表面凹凸的结构来设置滑轮的位置和形状，从而完成板材的覆膜与材料贴合包覆的工作，通过滚动这种的方式包覆使得包覆的板材可以更加平整，便于下游对覆膜加热收缩，可以有效的提高生产效率；由于左支撑杆18、右支撑杆19和上支撑杆20分别与龙门架12所设置的卡槽17卡接，在加工生产过程中，当需要完成不同型号的板材包覆加工时，可以通过左支撑杆18、右支撑杆19和上支撑杆20与卡槽17进行高度调整，这样的设计从而可以根据不同型号的板材尺寸要求进行板材包覆加工。

需要说明的是，卡槽17的槽底设有螺孔，所述左支撑杆18、右支撑杆19和上支撑杆20的两端分别设有螺孔，当左支撑杆18、右支撑杆19和上支撑杆20通过卡槽17与龙门架12连接后，再通过螺杆将左支撑杆18、右支撑杆19和上支撑杆20完全限制在卡槽17内，这样的设计可以有效避免第一滑轮组14、第二滑轮组15和第三滑轮组16在贴合过程中，所产生晃动导致左支撑杆18、右支撑杆19和上支撑杆20从龙门架12的卡槽17内脱落。

本实施例中的板材包覆装置，其中第一滑轮组14包括第一安装杆23、第一插销轴和第一滚轮25，第一安装杆23通过光轴支架与左支撑杆18安装，第一滚轮25通过第一插销轴与第一安装杆23转动设置；第一滚轮25与第一插销轴转动连接，在通过第一滚轮25与待加工板材接触，这样的设计从而完成板材左侧的包覆工作。

值得说明的是，其中第一滑轮组14还包括第一光轴支架21，第一光轴支架21与左支撑杆18装配，第一光轴支架21的另一侧面与第一安装杆23装配；当第三滑轮组16完成板材的上表面与包覆膜贴合后，由于板材的型号不同，在进行板材的左侧面与包覆膜贴合时，通过第一光轴支架21的一侧与左支撑杆18滑动调整位置后再行固定，第一光轴支架21的另一侧与第一安装杆23滑动调整位置后再行固定，这样的设计使得可以根据板材的尺寸对第一滚轮25相对于产品的位置进行调整。

本实施例中的板材包覆装置，其中驱动组件13包括驱动电机和旋转轴，驱动电机设置于机架11的下方，驱动电机的输出轴与旋转轴可拆卸安装，导向轮22套设于旋转轴的外壁；首先开始驱动电机后，通过驱动电机的输出轴带动旋转轴转动，由于导向轮22套设于旋转轴的外壁，从而通过旋转轴带动导向轮22进行旋转，这样的设计可以对待包覆板材进行传送功能，从而有效的提高生产效率。

本实施例中的板材包覆装置，其中导向轮22设置于第三滑轮组16的正下方；这样的设计使得在传送待包覆板材可以更加平稳。所述导向轮22的轮面设有橡胶，便于对材料进行稳定输送，避免打滑。

本实施例中的板材包覆装置，其中第一滑轮组14的输出端和第二滑轮组15的输出端对称设置；由于第一滑轮组14和第二滑轮组15对称设置，这样的设计使得第一滑轮组14和第二滑轮组15与待包覆板材的左右两侧接触时，起到导向限位作用。

本实施例中的板材包覆装置，其中第三滑轮组16包括第三安装杆26、第三插销轴27、第三滚轮28和第三光轴支架29，第三光轴支架29的一侧与上支撑杆20装配，第三光轴支架29的另一侧与第三安装杆26装配；第三滚轮28通过第三插销轴27与第三安装杆26转动设置；由于第三安装杆26与上支撑杆20，通过第三安装杆26设有的第三插销轴27，第三滚轮28与第三插销轴27转动连接，在通过第三滚轮28与待加工板材接触，这样的设计从而完成板材顶部的包覆贴合工作；由于板材的型号不同，在进行板材的上表面与包覆膜贴合时，通过第三光轴支架29的一侧与上支撑杆20调整位置后再紧固，第三光轴支架29的另一侧与第三安装杆26调整位置后再紧固，这样的设计使得可以根据板材的尺寸进行第三滚轮28的高度调整。

一些实施例中的板材包覆装置，其中机架11的下游设置有支撑架33，位于支撑架33的首端内侧设置有电热管34；位于支撑架33的末端内侧设置有冷却管38；支撑架33的外壁设置有冷却风机35，冷却风机35的输出口连接有通风管36，通过通风管36与冷却管38连通，冷却管38的外壁开设有多个风口37；在进行材料贴合包覆的工作时，可以开启电热管34，电热管34可以对已完成包覆的板材进行烘烤，由于包覆材料采用的塑料薄膜，经过温度的烘烤后，可以让包覆材料更加紧贴于板材的外表面；经过温度的烘烤后的板材具有一定温度，不便于工作人员整理成本板材，并且容易出现烫伤的情况，从而在支撑架33的末端设有冷却管38，当开启冷却风机35后，冷却风机35通过通风管36将冷气带入冷却管38，再通过冷却管38所开设的风口37吹向成本板材，这样的设计可以达到快速冷却的目的，从而提高工作人员的整理速度。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种板材包覆装置，包括机架、龙门架、驱动组件、第一滑轮组、第二滑轮组和第三滑轮组，其特征在于：所述龙门架外轮廓的左、右和上方开设有多个卡槽，所述机架通过卡槽与龙门架安装；所述机架由左支撑杆、右支撑杆和上支撑杆组成，所述左支撑杆的两端通过两个所述龙门架的所述卡槽固定于所述龙门架的左侧，所述右支撑杆两端通过两个所述龙门架的所述卡槽固定于所述龙门架的右侧，所述上支撑杆的两端通过两个所述龙门架的所述卡槽固定于所述龙门架的顶部；

所述第一滑轮组安装于所述左支撑杆，所述第二滑轮组安装于所述右支撑杆，所述第三滑轮组安装于所述上支撑杆；所述驱动组件设置于所述机架的下方，所述驱动组件的输出轴设有导向轮，且所述导向轮设置于所述第三滑轮组的下方。

2.根据权利要求1所述的板材包覆装置，其特征在于：所述第一滑轮组包括第一安装杆、第一插销轴、第一滚轮和第一光轴支架，所述第一光轴支架与所述左支撑杆装配，所述第一光轴支架的另一侧面与所述第一安装杆装配，所述第一滚轮通过所述第一插销轴与所述第一安装杆转动设置。

3.根据权利要求1所述的板材包覆装置，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机和旋转轴，所述驱动电机设置于所述机架的下方，所述驱动电机的输出轴与所述旋转轴可拆卸安装，所述导向轮套设于所述旋转轴的外壁。

4.根据权利要求1或3所述的板材包覆装置，其特征在于：所述导向轮设置于所述第三滑轮组的正下方。

5.根据权利要求1所述的板材包覆装置，其特征在于：所述第一滑轮组的输出端和所述第二滑轮组的输出端对称设置。

6.根据权利要求1所述的板材包覆装置，其特征在于：所述第三滑轮组包括第三安装杆、第三插销轴、第三滚轮和第三光轴支架，所述第三光轴支架的一侧与所述上支撑杆滑动配合连接，所述第三光轴支架的另一侧与所述第三安装杆滑动配合连接；

所述第三滚轮通过所述第三插销轴与所述第三安装杆转动设置。

7.根据权利要求1所述的板材包覆装置，其特征在于：所述机架的下游设置有支撑架，位于所述支撑架的首端内侧设置有电热管；位于所述支撑架的末端内侧设置有冷却管；所述支撑架外壁设置有冷却风机，所述冷却风机的输出口连接有通风管，通过所述通风管与所述冷却管连通，所述冷却管的外壁开设有多个风口。

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