CN220836390U - 一种人造合成革生产用的涂布机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种人造合成革生产用的涂布机,包括工作板,所述工作板的上端固定连接有第一安装架,所述第一安装架的一侧固定连接有传动电机,所述传动电机的输出轴固定连接有涂布辊,所述第一安装架的顶壁对称设置有第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的下端均固定连接有连接块,两个所述连接块之间设置有调节辊,所述第一安装架的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的下端固定连接有第二安装架,所述第二安装架内部设置有张紧辊。通过设置连接杆、第二电动推杆、第二安装架、调节辊,调节皮革的张紧度,使得涂布效果好。

Description

一种人造合成革生产用的涂布机
技术领域
本实用新型涉及合成革生产技术领域,特别涉及一种人造合成革生产用的涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,通过将成卷的涂布原材料涂上一层特制的涂料或油墨等,然后将其烘干收卷。申请号为“CN201721201926.2”的一种涂布机的涂布机构,包括设备本体,所述设备本体的顶部固定连接安装有风干箱,所述风干箱的侧面开设有两个相对称的开口,所述风干箱的顶部固定安装有风机,所述风机的出风口固定安装有进风管,所述进风管贯穿并延伸至风干箱的内部,所述进风管位于风干箱内部的一端固定安装有导管,所述导管的外表面固定安装有等距离排列的分管,每个所述分管的底部固定安装有集风罩。通过设置的进风管,在风机的作用下,通过分管排入风干箱的内部,通过设置的集风罩,能够将风进行有效的聚集,保证了薄膜能够均匀的进行风干,避免了薄膜在涂染后出现未干粘连的情况,保证了产品的质量,提高了生产率。
但上述方案在使用时,将涂布原材料进行传输时容易发生松弛现象,会影响涂布的工作,需要将涂布的松弛现象进行改进,且涂布后的原材料进入到风干箱内逗留时间较短,使得风干效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的,提供一种人造合成革生产用的涂布机,能够通过连接杆、第二电动推杆、第二安装架、调节辊,调节皮革的张紧度,使得涂布效果好。
为实现上述目的,提供一种人造合成革生产用的涂布机,包括:工作板,所述工作板的上端固定连接有第一安装架,所述第一安装架的一侧固定连接有传动电机,所述传动电机的输出轴固定连接有涂布辊,所述第一安装架的顶壁对称设置有第一电动推杆,两个所述第一电动推杆的下端均固定连接有连接块,两个所述连接块之间设置有调节辊;
所述第一安装架的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆的上端固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的下端固定连接有第二安装架,所述第二安装架内部设置有张紧辊,所述工作板的上端固定连接有风箱,所述风箱的上端固定连接有风机,所述风机的下端固定连接有进风口,所述进风口的下端固定连接有风管,所述风管的下端固定连接有若干个出风口,所述风箱的内部固定连接有若干个第三导向辊。
根据所述的一种人造合成革生产用的涂布机,所述工作板的表面设置有染料箱。
根据所述的一种人造合成革生产用的涂布机,所述工作板的上端固定连接有第一导向辊、第二导向辊,所述张紧辊位于第一导向辊、第二导向辊之间。
根据所述的一种人造合成革生产用的涂布机,所述风箱的一侧开设有进料口,所述风箱的另一侧开设有出料口。
根据所述的一种人造合成革生产用的涂布机,所述风箱的底部设置有收集槽。
根据所述的一种人造合成革生产用的涂布机,所述工作板的下端四角处均固定连接有支撑脚。
根据所述的一种人造合成革生产用的涂布机,所述第三导向辊的表面设置有皮革。
本实用新型的目的在于,提供一种人造合成革生产用的涂布机,主要创新点:
1、该一种人造合成革生产用的涂布机,通过设置连接杆、第二电动推杆、第二安装架、调节辊,调节皮革的张紧度,使得涂布效果好。
2、该一种人造合成革生产用的涂布机,通过设置风箱、第三导向辊,使得皮革在风箱内逗留时间长,进而使得风干效果好。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型提出的一种人造合成革生产用的涂布机的立体图;
图2为本实用新型提出的一种人造合成革生产用的涂布机的第一电动推杆与调节辊的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种人造合成革生产用的涂布机的风箱的截面图;
图4为本实用新型提出的一种人造合成革生产用的涂布机的风管的结构示意图。
图例说明:
1、工作板;2、第一安装架;3、染料箱;4、传动电机;5、涂布辊;6、第一电动推杆;7、连接块;8、调节辊;9、连接杆;10、第二电动推杆;11、第二安装架;12、张紧辊;13、第一导向辊;14、第二导向辊;15、风箱;16、风机;17、第三导向辊;18、皮革;19、收集槽;20、出料口;21、支撑脚;22、进风口;23、出风口;24、风管。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
参照图1-4,本实用新型实施例一种人造合成革生产用的涂布机,其包括工作板1,工作板1的上端固定连接有第一安装架2,第一安装架2的一侧固定连接有传动电机4,传动电机4的输出轴固定连接有涂布辊5,第一安装架2的顶壁对称设置有第一电动推杆6,两个第一电动推杆6的下端均固定连接有连接块7,两个连接块7之间设置有调节辊8,通过设置第一电动推杆6、连接块7、调节辊8,进而调节调节辊8与涂布辊5之间的距离,方便任意厚度的皮革18的涂布作业;
第一安装架2的一侧固定连接有连接杆9,连接杆9的上端固定连接有第二电动推杆10,第二电动推杆10的下端固定连接有第二安装架11,第二安装架11内部设置有张紧辊12,通过设置连接杆9、第二电动推杆10、第二安装架11、张紧辊12,调节皮革18的张紧度,使得涂布效果好,工作板1的上端固定连接有风箱15,风箱15的上端固定连接有风机16,风机16的下端固定连接有进风口22,进风口22的下端固定连接有风管24,风管24的下端固定连接有若干个出风口23,风箱15的内部固定连接有若干个第三导向辊17,通过设置风箱15、第三导向辊17,使得皮革18在风箱15内逗留时间长,进而使得风干效果好。
工作板1的表面设置有染料箱3,工作板1的上端固定连接有第一导向辊13、第二导向辊14,张紧辊12位于第一导向辊13、第二导向辊14之间,风箱15的一侧开设有进料口,方便皮革18进入风箱15,风箱15的另一侧开设有出料口20,方便皮革18导出风箱15,风箱15的底部设置有收集槽19,工作板1的下端四角处均固定连接有支撑脚21,第三导向辊17的表面设置有皮革18。
工作原理:该一种人造合成革生产用的涂布机,在使用时,接通电源,通过第一导向辊13、第二导向辊14对皮革18进行传导,启动第一电动推杆6,第一电动推杆6带动连接块7进行升降,进而带动调节辊8进行升降,进而调节调节辊8与涂布辊5的间距,启动第二电动推杆10,第二电动推杆10带动张紧辊12进行下降,进而将皮革18调节至合适的张紧度,启动传动电机4,传动电机4带动涂布辊5进行转动,将染料吸附在涂布辊5表面,对皮革18进行涂布,涂布后的皮革18进入到风箱15内,启动风机16,风机16将空气通过出风口23吹出,将通过第三导向辊17输送的皮革18上的染料进行风干。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种人造合成革生产用的涂布机,其特征在于,包括:工作板(1),所述工作板(1)的上端固定连接有第一安装架(2),所述第一安装架(2)的一侧固定连接有传动电机(4),所述传动电机(4)的输出轴固定连接有涂布辊(5),所述第一安装架(2)的顶壁对称设置有第一电动推杆(6),两个所述第一电动推杆(6)的下端均固定连接有连接块(7),两个所述连接块(7)之间设置有调节辊(8);
所述第一安装架(2)的一侧固定连接有连接杆(9),所述连接杆(9)的上端固定连接有第二电动推杆(10),所述第二电动推杆(10)的下端固定连接有第二安装架(11),所述第二安装架(11)内部设置有张紧辊(12),所述工作板(1)的上端固定连接有风箱(15),所述风箱(15)的上端固定连接有风机(16),所述风机(16)的下端固定连接有进风口(22),所述进风口(22)的下端固定连接有风管(24),所述风管(24)的下端固定连接有若干个出风口(23),所述风箱(15)的内部固定连接有若干个第三导向辊(17)。
2.根据权利要求1所述的一种人造合成革生产用的涂布机,其特征在于,所述工作板(1)的表面设置有染料箱(3)。
3.根据权利要求1所述的一种人造合成革生产用的涂布机,其特征在于,所述工作板(1)的上端固定连接有第一导向辊(13)、第二导向辊(14),所述张紧辊(12)位于第一导向辊(13)、第二导向辊(14)之间。
4.根据权利要求1所述的一种人造合成革生产用的涂布机,其特征在于,所述风箱(15)的一侧开设有进料口,所述风箱(15)的另一侧开设有出料口(20)。
5.根据权利要求1所述的一种人造合成革生产用的涂布机,其特征在于,所述风箱(15)的底部设置有收集槽(19)。
6.根据权利要求1所述的一种人造合成革生产用的涂布机,其特征在于,所述工作板(1)的下端四角处均固定连接有支撑脚(21)。
7.根据权利要求1所述的一种人造合成革生产用的涂布机,其特征在于,所述第三导向辊(17)的表面设置有皮革(18)。
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