CN221070388U - 一种玻璃纤维布封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃纤维布封边装置，其包括：封边箱，所述封边箱的内部设置有左封边组件和右封边组件，所述左封边组件包括第一转杆和两个第一涂覆轮，所述两个第一涂覆轮通过销钉与所述第一转杆可拆卸连接，所述右封边组件包括第二转杆和两个第二涂覆轮，所述两个第二涂覆轮通过销钉与所述第二转杆可拆卸连接，所述第一转杆的表面可拆卸连接有第一带轮，所述第二转杆的表面可拆卸连接有第二带轮，且第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接，所述第一转杆的一端固定连接有电机。通过设置的左封边组件和右封边组件，可以对玻璃纤维布的正反面进行封边树脂涂覆，提高封边质量，减少脱丝，提高布面品质。

Description

一种玻璃纤维布封边装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域，特别涉及一种玻璃纤维布封边装置。

背景技术

为满足各领域对玻璃纤维布尺寸的不同需求，会对玻璃纤维布布边进行裁切，裁切前先会对裁切的位置进行粘结封边，如果封边不良会造成布边脱丝，因此需要一种玻璃纤维布封边装置用于玻璃纤维布封。

玻璃纤维布封边装置在使用过程中存在一些不足之处，例如“201520828334.8”公开的“电子级玻璃纤维布封边用涂覆装置”，其通过设置的涂覆轮将封边树脂涂覆到布面上，但其设置的涂覆轮仅对玻璃纤维布的一面进行涂覆封边，导致封边玻璃纤维布正反面封边树脂涂覆不均，进而影响封边质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种玻璃纤维布封边装置，通过设置的左封边组件和右封边组件，可以对玻璃纤维布的正反面进行封边树脂涂覆，提高封边质量，减少脱丝，提高布面品质。

本实用新型还提供具有上述一种玻璃纤维布封边装置，包括：封边箱，所述封边箱的内部设置有左封边组件和右封边组件，所述左封边组件包括第一转杆和两个第一涂覆轮，所述两个第一涂覆轮通过销钉与所述第一转杆可拆卸连接，所述右封边组件包括第二转杆和两个第二涂覆轮，所述两个第二涂覆轮通过销钉与所述第二转杆可拆卸连接，所述第一转杆的表面可拆卸连接有第一带轮，所述第二转杆的表面可拆卸连接有第二带轮，且第一带轮与第二带轮通过皮带传动连接，所述第一转杆的一端固定连接有电机。

通过设置的左封边组件和右封边组件，可以对玻璃纤维布的正反面进行封边树脂涂覆，提高封边质量，减少脱丝，提高布面品质。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维布封边装置，所述封边箱的内壁固定连接有第一安装板，所述第一安装板的上表面固定连接有分别位于所述左封边组件和右封边组件下方的第一封边树脂槽和第二封边树脂槽，设置的第一封边树脂槽和第二封边树脂槽用于存放封边用的树脂。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维布封边装置，所述封边箱的内壁固定连接有位于所述第一安装板下方的第二安装板，所述第二安装板的上表面固定连接有第一烘干箱和第二烘干箱，通过设置的第一烘干箱和第二烘干箱，可以对涂覆过封边树脂的玻璃纤维布进行烘干。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维布封边装置，所述封边箱的两侧分别开设有进料口和出料口，所述封边箱的内部设置有第一送布组件和第二送布组件，所述第一送布组件位于所述左封边组件的上方，所述第二送布组件位于所述第二安装板的下方，且第一送布组件和第二送布组件分别靠近进料口和出料口设置，设置的第一送布组件和第二送布组件用于引导玻璃纤维布在封边箱内的正常位置运行。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维布封边装置，所述第一送布组件包括第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊，所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊均通过连接件与所述封边箱的内壁转动连接，且第二导布辊位于第一导布辊和第三导布辊的下方，通过设置的第二导布辊，可以调整玻璃纤维布在运行方向上的张力，使玻璃纤维布在运行时更加平整，使封边树脂的涂覆更加均匀。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维布封边装置，所述第二送布组件包括第四导布辊、第五导布辊和第六导布辊，所述第四导布辊、第五导布辊和第六导布辊均通过连接件与所述封边箱的内壁转动连接，且第五导布辊位于第四导布辊和第六导布辊的上方，设置的第五导布辊用于调整玻璃纤维布在运行方向上的张力，使玻璃纤维布在运行时更加平整。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维布封边装置，所述第一封边树脂槽和第二封边树脂槽的上方分别设置有第一加料管和第二加料管，设置的第一加料管和第二加料管用于对第一封边树脂槽和第二封边树脂槽进行封边树脂的补充。

根据本实用新型所述的一种玻璃纤维布封边装置，所述封边箱的两侧均设置有散热风扇，通过设置的散热风扇，可以调整封边箱内的温度，保证封边箱内的环境温度适用于封边树脂的涂覆。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种玻璃纤维布封边装置的整体结构图；

图2为本实用新型一种玻璃纤维布封边装置的剖视结构图；

图3为本实用新型一种玻璃纤维布封边装置的左封边组件和右封边组件的整体结构图；

图4为本实用新型一种玻璃纤维布封边装置的第一烘干箱和第二烘干箱的整体结构图；

图5为本实用新型一种玻璃纤维布封边装置的第一送布组件和第二送布组件的整体结构图；

图6为本实用新型一种玻璃纤维布封边装置的正视结构图；

图7为本实用新型一种玻璃纤维布封边装置的右视结构图。

图例说明：

1、封边箱；101、进料口；102、出料口；2、左封边组件；3、右封边组件；4、第一转杆；5、第一涂覆轮；6、第二转杆；7、第二涂覆轮；8、第一带轮；9、第二带轮；10、皮带；11、电机；12、第一安装板；13、第一封边树脂槽；14、第二封边树脂槽；15、第二安装板；16、第一烘干箱；17、第二烘干箱；18、第一送布组件；19、第二送布组件；20、第一导布辊；21、第二导布辊；22、第三导布辊；23、连接件；24、第四导布辊；25、第五导布辊；26、第六导布辊；27、第一加料管；28、第二加料管；29、散热风扇。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-7，本实用新型实施例一种玻璃纤维布封边装置，其包括：封边箱1，封边箱1的内部设置有左封边组件2和右封边组件3，左封边组件2包括第一转杆4和两个第一涂覆轮5，两个第一涂覆轮5通过销钉与第一转杆4可拆卸连接，右封边组件3包括第二转杆6和两个第二涂覆轮7，两个第二涂覆轮7通过销钉与第二转杆6可拆卸连接，第一转杆4的表面可拆卸连接有第一带轮8，第二转杆6的表面可拆卸连接有第二带轮9，且第一带轮8与第二带轮9通过皮带10传动连接，第一转杆4的一端固定连接有电机11，使用时，启动电机11，第一转杆4的转动，使第一带轮8通过皮带10带动第二带轮9，使第二转杆6与第一转杆4同步转动的同时带动沾有封边树脂的第一涂覆轮5和第二涂覆轮7对玻璃纤维布的正反面进行封边树脂涂覆。

封边箱1的内壁固定连接有第一安装板12，第一安装板12的上表面固定连接有分别位于左封边组件2和右封边组件3下方的第一封边树脂槽13和第二封边树脂槽14，第一涂覆轮5和第二涂覆轮7的底部分别浸入第一封边树脂槽13和第二封边树脂槽14内，第一涂覆轮5和第二涂覆轮7处于持续的旋转状态，使得涂覆轮表面沾有封边树脂槽内的树脂。

封边箱1的内壁固定连接有位于第一安装板12下方的第二安装板15，第二安装板15的上表面固定连接有第一烘干箱16和第二烘干箱17，涂覆有封边树脂的玻璃纤维布进入第一烘干箱16和第二烘干箱17的烘干区域，进行烘干。

封边箱1的两侧分别开设有进料口101和出料口102，封边箱1的内部设置有第一送布组件18和第二送布组件19，第一送布组件18位于左封边组件2的上方，第二送布组件19位于第二安装板15的下方，且第一送布组件18和第二送布组件19分别靠近进料口101和出料口102设置，使用时，玻璃纤维布通过进料口101进入封边箱1内，经第一送布组件18输送，然后玻璃纤维布穿过第一涂覆轮5与第二涂覆轮7之间，再穿过第一安装板12进入烘干区域，再穿过第二安装板15，由第二送布组件19送至出料口102，离开封边箱1。

第一送布组件18包括第一导布辊20、第二导布辊21和第三导布辊22，第一导布辊20、第二导布辊21和第三导布辊22均通过连接件23与封边箱1的内壁转动连接，且第二导布辊21位于第一导布辊20和第三导布辊22的下方，使用时，玻璃纤维布由进料口101进入，依次经过第一导布辊20的上表面、第二导布辊21的下表面和第三导布辊22的上表面。

第二送布组件19包括第四导布辊24、第五导布辊25和第六导布辊26，第四导布辊24、第五导布辊25和第六导布辊26均通过连接件23与封边箱1的内壁转动连接，且第五导布辊25位于第四导布辊24和第六导布辊26的上方，使用时，玻璃纤维布依次经过第四导布辊24的下表面24、第五导布辊25的上表面和第六导布辊26的下表面，由出料口102送出。

工作原理：此玻璃纤维布封边装置在使用时，玻璃纤维布通过进料口101进入封边箱1内，经第一送布组件18输送，玻璃纤维布穿过第一涂覆轮5与第二涂覆轮7之间，启动电机11，第一转杆4的转动，使第一带轮8通过皮带10带动第二带轮9，使第二转杆6与第一转杆4同步转动的同时带动沾有封边树脂的第一涂覆轮5和第二涂覆轮7对玻璃纤维布的正反面进行封边树脂涂覆，再穿过第一安装板12进入烘干区域，使用第一烘干箱16和第二烘干箱17进行烘干，再穿过第二安装板15，由第二送布组件19送至出料口102，离开封边箱1。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种玻璃纤维布封边装置，其特征在于，包括：

封边箱(1)，所述封边箱(1)的内部设置有左封边组件(2)和右封边组件(3)，所述左封边组件(2)包括第一转杆(4)和两个第一涂覆轮(5)，所述两个第一涂覆轮(5)通过销钉与所述第一转杆(4)可拆卸连接，所述右封边组件(3)包括第二转杆(6)和两个第二涂覆轮(7)，所述两个第二涂覆轮(7)通过销钉与所述第二转杆(6)可拆卸连接，所述第一转杆(4)的表面可拆卸连接有第一带轮(8)，所述第二转杆(6)的表面可拆卸连接有第二带轮(9)，且第一带轮(8)与第二带轮(9)通过皮带(10)传动连接，所述第一转杆(4)的一端固定连接有电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布封边装置，其特征在于，所述封边箱(1)的内壁固定连接有第一安装板(12)，所述第一安装板(12)的上表面固定连接有分别位于所述左封边组件(2)和右封边组件(3)下方的第一封边树脂槽(13)和第二封边树脂槽(14)。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布封边装置，其特征在于，所述封边箱(1)的内壁固定连接有位于所述第一安装板(12)下方的第二安装板(15)，所述第二安装板(15)的上表面固定连接有第一烘干箱(16)和第二烘干箱(17)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃纤维布封边装置，其特征在于，所述封边箱(1)的两侧分别开设有进料口(101)和出料口(102)，所述封边箱(1)的内部设置有第一送布组件(18)和第二送布组件(19)，所述第一送布组件(18)位于所述左封边组件(2)的上方，所述第二送布组件(19)位于所述第二安装板(15)的下方，且第一送布组件(18)和第二送布组件(19)分别靠近进料口(101)和出料口(102)设置。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布封边装置，其特征在于，所述第一送布组件(18)包括第一导布辊(20)、第二导布辊(21)和第三导布辊(22)，所述第一导布辊(20)、第二导布辊(21)和第三导布辊(22)均通过连接件(23)与所述封边箱(1)的内壁转动连接，且第二导布辊(21)位于第一导布辊(20)和第三导布辊(22)的下方。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维布封边装置，其特征在于，所述第二送布组件(19)包括第四导布辊(24)、第五导布辊(25)和第六导布辊(26)，所述第四导布辊(24)、第五导布辊(25)和第六导布辊(26)均通过连接件(23)与所述封边箱(1)的内壁转动连接，且第五导布辊(25)位于第四导布辊(24)和第六导布辊(26)的上方。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维布封边装置，其特征在于，所述第一封边树脂槽(13)和第二封边树脂槽(14)的上方分别设置有第一加料管(27)和第二加料管(28)。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布封边装置，其特征在于，所述封边箱(1)的两侧均设置有散热风扇(29)。