CN209467924U - 一种塑料编织袋整卷淋膜用复合冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种塑料编织袋整卷淋膜用复合冷却装置，包括底座，其特征在于，所述底座的左右两端分别竖直对应设有支柱一和支柱二，所述风箱的上方安有上窄下宽的风罩，所述冷却辊的两端转动安装在所述凹槽结构的内壁上。本实用新型结构简单，设计合理，通过设置带有冷却辊的冷却台，安有过滤网的风箱，组成风冷水冷复合的冷却装置，有效增强了降温效果，通过设置由隔板组成的通风道以及气体分布板，配合丝杠，解决了冷却不均匀的问题，减少了复合淋膜出现裂纹的情况，提高了产品产率。

Description

一种塑料编织袋整卷淋膜用复合冷却装置

技术领域

本实用新型涉及塑料编织袋生产加工技术领域，尤其涉及一种塑料编织袋整卷淋膜用复合冷却装置。

背景技术

塑料编织袋在生产加工过程中通常需要进行整卷淋膜工序，利用涂膜料在熔融状态下的胶粘性而进行涂塑复合、纸塑复合，或同彩印好的OPP、CPP薄膜进行涂膜复合生产。整卷淋膜工序通常采用淋膜机，淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、涂布复合机，是挤出成型机械的一种。塑料编织袋在进行整卷淋膜时需要进行冷却降温，然而，现阶段使用的冷却装置存在降温效果不佳，冷却不均匀的问题，易造成复合淋膜出现裂纹，降低产品产率。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种塑料编织袋整卷淋膜用复合冷却装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种塑料编织袋整卷淋膜用复合冷却装置，包括底座，其特征在于，所述底座的左右两端分别竖直对应设有支柱一和支柱二，所述支柱一和所述支柱二的底部均固接在所述底座上，所述支柱一和所述支柱二的顶端固接有同一水平的顶板，所述支柱一上设有竖直的滑槽结构，所述滑槽结构的开口端面向所述支柱二，所述滑槽结构内设有竖直的丝杠，所述丝杠的底部转动安装在所述滑槽结构的底部，所述丝杠的顶端依次贯穿所述支柱一、所述顶板同轴设有驱动电机，所述驱动电机竖直安装在所述顶板上，所述丝杠上通过螺纹套有丝母，所述丝母上固接有水平的风箱，与所述丝母相对的所述风箱的外壁上固接有滑套，所述滑套滑动套置在所述支柱二上，所述风箱的上方安有上窄下宽的风罩，所述风罩的顶端通过安装架安有吹风机，所述吹风机位于所述顶板的下方，所述风箱的顶端呈开口结构设置，所述风箱的底部均布有若干通风孔，所述风箱的下部固接有过滤网，所述过滤网位于所述通风孔的上方，所述风箱的底部外侧安有若干平行等间距的隔板，相邻所述隔板之间设有通风道，所述隔板的底部固接有气体分布板，所述气体分布板的正下方设有冷却台，所述冷却台的内部设有呈蛇形结构的循环冷水管，所述循环冷水管的进水端贯穿所述冷却台的侧壁与外界冷却水储水装置连接，所述循环冷水管的出水端贯穿所述冷却台的侧壁与外界冷却装置相连，所述冷却台的上部设有开口向上的凹槽结构，所述凹槽结构内由前向后设有若干冷却辊，所述冷却辊的两端转动安装在所述凹槽结构的内壁上，相邻的所述冷却辊之间套有传动链，最后端的所述冷却辊的一端同轴安有输送电机，所述输送电机位于所述冷却台的侧壁内。

所述驱动电机采用调速电机。

所述风箱为长方体结构设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过设置带有冷却辊的冷却台，安有过滤网的风箱，组成风冷水冷复合的冷却装置，有效增强了降温效果，通过设置由隔板组成的通风道以及气体分布板，配合丝杠，解决了冷却不均匀的问题，减少了复合淋膜出现裂纹的情况，提高了产品产率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-底座；2-支柱一；3-支柱二；4-循环冷水管；5-冷却台；6-冷却辊；7-丝杠；8-丝母；9-驱动电机；10-顶板；11-滑套；12-风箱；13-过滤网；14-隔板；15-通风道；16-风罩；17-吹风机；18-气体分布板；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种塑料编织袋整卷淋膜用复合冷却装置，包括底座1，其特征在于，所述底座1的左右两端分别竖直对应设有支柱一2和支柱二3，所述支柱一2和所述支柱二3的底部均固接在所述底座1上，所述支柱一2和所述支柱二3的顶端固接有同一水平的顶板10，所述支柱一2上设有竖直的滑槽结构，所述滑槽结构的开口端面向所述支柱二3，所述滑槽结构内设有竖直的丝杠7，所述丝杠7的底部转动安装在所述滑槽结构的底部，所述丝杠7的顶端依次贯穿所述支柱一2、所述顶板10同轴设有驱动电机9，所述驱动电机9竖直安装在所述顶板10上，所述丝杠7上通过螺纹套有丝母8，所述丝母8上固接有水平的风箱12，与所述丝母8相对的所述风箱12的外壁上固接有滑套11，所述滑套11滑动套置在所述支柱二3上，所述风箱12的上方安有上窄下宽的风罩16，所述风罩16的顶端通过安装架安有吹风机17，所述吹风机17位于所述顶板10的下方，所述风箱12的顶端呈开口结构设置，所述风箱12的底部均布有若干通风孔，所述风箱12的下部固接有过滤网13，所述过滤网13位于所述通风孔的上方，所述风箱12的底部外侧安有若干平行等间距的隔板14，相邻所述隔板14之间设有通风道15，所述隔板14的底部固接有气体分布板18，所述气体分布板18的正下方设有冷却台5，所述冷却台5的内部设有呈蛇形结构的循环冷水管4，所述循环冷水管4的进水端贯穿所述冷却台5的侧壁与外界冷却水储水装置连接，所述循环冷水管4的出水端贯穿所述冷却台5的侧壁与外界冷却装置相连，所述冷却台5的上部设有开口向上的凹槽结构，所述凹槽结构内由前向后设有若干冷却辊6，所述冷却辊6的两端转动安装在所述凹槽结构的内壁上，相邻的所述冷却辊6之间套有传动链，最后端的所述冷却辊6的一端同轴安有输送电机，所述输送电机位于所述冷却台5的侧壁内。

所述驱动电机9采用调速电机。

所述风箱12为长方体结构设置。

本实用新型使用时，待降温冷却的淋膜塑料编织袋经冷却台5的冷却辊6输送时，循环冷水管4中的冷却水通过冷却台5对淋膜塑料编织袋进行降温，同时驱动电机9驱动丝杠7转动，丝杠7通过丝母8带动风箱12竖直向下移动至待降温冷却的淋膜塑料编织袋上方的合适位置，风箱12由吹风机17吹出的风经过滤网13通过通风孔进入通风道15内，并由通风道15经气体分布板18吹出对淋膜塑料编织袋进行降温冷却，通过冷水冷风复合的冷却，效增强了降温效果，解决了冷却不均匀的问题，减少了复合淋膜出现裂纹的情况，提高了产品产率，本实用新型结构简单，设计合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种塑料编织袋整卷淋膜用复合冷却装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的左右两端分别竖直对应设有支柱一(2)和支柱二(3)，所述支柱一(2)和所述支柱二(3)的底部均固接在所述底座(1)上，所述支柱一(2)和所述支柱二(3)的顶端固接有同一水平的顶板(10)，所述支柱一(2)上设有竖直的滑槽结构，所述滑槽结构的开口端面向所述支柱二(3)，所述滑槽结构内设有竖直的丝杠(7)，所述丝杠(7)的底部转动安装在所述滑槽结构的底部，所述丝杠(7)的顶端依次贯穿所述支柱一(2)、所述顶板(10)同轴设有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)竖直安装在所述顶板(10)上，所述丝杠(7)上通过螺纹套有丝母(8)，所述丝母(8)上固接有水平的风箱(12)，与所述丝母(8)相对的所述风箱(12)的外壁上固接有滑套(11)，所述滑套(11)滑动套置在所述支柱二(3)上，所述风箱(12)的上方安有上窄下宽的风罩(16)，所述风罩(16)的顶端通过安装架安有吹风机(17)，所述吹风机(17)位于所述顶板(10)的下方，所述风箱(12)的顶端呈开口结构设置，所述风箱(12)的底部均布有若干通风孔，所述风箱(12)的下部固接有过滤网(13)，所述过滤网(13)位于所述通风孔的上方，所述风箱(12)的底部外侧安有若干平行等间距的隔板(14)，相邻所述隔板(14)之间设有通风道(15)，所述隔板(14)的底部固接有气体分布板(18)，所述气体分布板(18)的正下方设有冷却台(5)，所述冷却台(5)的内部设有呈蛇形结构的循环冷水管(4)，所述循环冷水管(4)的进水端贯穿所述冷却台(5)的侧壁与外界冷却水储水装置连接，所述循环冷水管(4)的出水端贯穿所述冷却台(5)的侧壁与外界冷却装置相连，所述冷却台(5)的上部设有开口向上的凹槽结构，所述凹槽结构内由前向后设有若干冷却辊(6)，所述冷却辊(6)的两端转动安装在所述凹槽结构的内壁上，相邻的所述冷却辊(6)之间套有传动链，最后端的所述冷却辊(6)的一端同轴安有输送电机，所述输送电机位于所述冷却台(5)的侧壁内。

2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋整卷淋膜用复合冷却装置，其特征在于，所述驱动电机(9)采用调速电机。

3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋整卷淋膜用复合冷却装置，其特征在于，所述风箱(12)为长方体结构设置。