CN209903920U - 吹膜机冷却风环 - Google Patents

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CN209903920U CN201920598477.2U CN201920598477U CN209903920U CN 209903920 U CN209903920 U CN 209903920U CN 201920598477 U CN201920598477 U CN 201920598477U CN 209903920 U CN209903920 U CN 209903920U
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刘公文
彭志华
陈燕龙
王林
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Wuhan Jiu Sheng Plastic Machine Co Ltd
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Wuhan Jiu Sheng Plastic Machine Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了吹膜机冷却风环,包括底座,所述底座底部内壁的两侧均通过螺栓固定有风机,且底座顶部外壁中轴线处开设有圆口,所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有液压缸,且两个液压缸活塞杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装板,所述安装板顶部外壁开设有圆形的安装口,且安装口的两侧内壁均设置有冷却机构,所述安装口的内壁套接有风管,且风管的圆台状结构,所述冷却机构包括第一安装半环和第二安装半环,且第一安装半环和第二安装半环的两端相互铰接。本实用新型通过在两个安装半环上设置喷嘴,通过电动伸缩杆带动第二安装半环进行微调,方便调节喷嘴的角度,解决了现有的冷却环不方便调节出气口的位置。

Description

吹膜机冷却风环
技术领域
本实用新型涉及吹膜机技术领域,尤其涉及吹膜机冷却风环。
背景技术
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种,有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料,色泽均称,干净,袋子拉伸好。
现有的吹膜机上的冷却风环的出风口都是开设好的,只能调节风速无法对出风的角度进行调节,导致产品冷却不均匀造成产品的质量不一。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的吹膜机冷却风环。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
吹膜机冷却风环,包括底座,所述底座底部内壁的两侧均通过螺栓固定有风机,且底座顶部外壁中轴线处开设有圆口,所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有液压缸,且两个液压缸活塞杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装板,所述安装板顶部外壁开设有圆形的安装口,且安装口的两侧内壁均设置有冷却机构,所述安装口的内壁套接有风管,且风管的圆台状结构,所述冷却机构包括第一安装半环和第二安装半环,且第一安装半环和第二安装半环的两端相互铰接,所述第二安装半环一侧外壁通过螺栓固定有连接板,且连接板通过轴承固定在安装口的内壁上,所述第一安装半环和第二安装半环的外壁均通过螺栓固定有等距离分布的喷嘴。
优选的,所述安装板顶部内壁的一侧和底部内壁的一侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆,且两个电动伸缩杆活塞杆分别铰接在两个冷却机构中的连接板上。
优选的,两个所述风机的输出口分别通过管道连接在两个冷却机构上。
优选的,所述底座的两侧外壁均开设有进风口,且两个进风口的内壁均通过螺栓固定有过滤网。
优选的,所述安装板的两侧外壁均开设有检测口,且两个检修口的内壁均铰接有检修门。
优选的,所述风管位于圆口的正上方。
优选的,所述液压缸、风机和电动伸缩杆均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
本实用新型的有益效果为:
1.本吹膜机冷却风环,通过在两个安装半环上设置喷嘴,通过电动伸缩杆带动第二安装半环进行微调,方便调节喷嘴的角度,解决了现有的冷却环不方便调节出气口的位置。
2.本吹膜机冷却风环,通过两个液压缸便于调节安装板进而底座之间的距离,适用于不同规格的吹膜机使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的吹膜机冷却风环的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的吹膜机冷却风环的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的吹膜机冷却风环的主视结构示意图。
图中:1底座、2风机、3液压缸、4安装板、5风管、6冷却机构、7第一安装半环、8第二安装半环、9电动伸缩杆、10喷嘴、11 过滤网12检修门、13安装口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,吹膜机冷却风环,包括底座1,底座1底部内壁的两侧均通过螺栓固定有风机2,且底座1顶部外壁中轴线处开设有圆口,底座1顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有液压缸3,且两个液压缸3活塞杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装板4,安装板4顶部外壁开设有圆形的安装口13,且安装口13的两侧内壁均设置有冷却机构6,安装口13的内壁套接有风管5,且风管5的圆台状结构,冷却机构6包括第一安装半环7和第二安装半环8,且第一安装半环7 和第二安装半环8的两端相互铰接,第二安装半环8一侧外壁通过螺栓固定有连接板,且连接板通过轴承固定在安装口13的内壁上,第一安装半环7和第二安装半环8的外壁均通过螺栓固定有等距离分布的喷嘴10,安装板4顶部内壁的一侧和底部内壁的一侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆9,且两个电动伸缩杆9活塞杆分别铰接在两个冷却机构6中的连接板上,底座1的两侧外壁均开设有进风口,且两个进风口的内壁均通过螺栓固定有过滤网11,安装板4的两侧外壁均开设有检测口,且两个检修口的内壁均铰接有检修门12,风管5位于圆口的正上方,液压缸3、风机2和电动伸缩杆9均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器,微处理器的型号为 ARM9TDMI。
工作原理:使用时,先通过液压缸3调节安装板4和底座1之间的距离,冷却时先开启风机2然后通过电动伸缩杆9调节冷却机构6 的角度,通过电动伸缩杆9带动两个安装半环动作从而调整了安装半环上的喷嘴10的角度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.吹膜机冷却风环,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底部内壁的两侧均通过螺栓固定有风机(2),且底座(1)顶部外壁中轴线处开设有圆口,所述底座(1)顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有液压缸(3),且两个液压缸(3)活塞杆顶部外壁通过螺栓固定有同一个安装板(4),所述安装板(4)顶部外壁开设有圆形的安装口(13),且安装口(13)的两侧内壁均设置有冷却机构(6),所述安装口(13)的内壁套接有风管(5),且风管(5)的圆台状结构,所述冷却机构(6)包括第一安装半环(7)和第二安装半环(8),且第一安装半环(7)和第二安装半环(8)的两端相互铰接,所述第二安装半环(8)一侧外壁通过螺栓固定有连接板,且连接板通过轴承固定在安装口(13)的内壁上,所述第一安装半环(7)和第二安装半环(8)的外壁均通过螺栓固定有等距离分布的喷嘴(10)。
2.根据权利要求1所述的吹膜机冷却风环,其特征在于,所述安装板(4)顶部内壁的一侧和底部内壁的一侧均通过螺栓固定有电动伸缩杆(9),且两个电动伸缩杆(9)活塞杆分别铰接在两个冷却机构(6)中的连接板上。
3.根据权利要求1所述的吹膜机冷却风环,其特征在于,两个所述风机(2)的输出口分别通过管道连接在两个冷却机构(6)上。
4.根据权利要求1所述的吹膜机冷却风环,其特征在于,所述底座(1)的两侧外壁均开设有进风口,且两个进风口的内壁均通过螺栓固定有过滤网(11)。
5.根据权利要求1所述的吹膜机冷却风环,其特征在于,所述安装板(4)的两侧外壁均开设有检测口,且两个检修口的内壁均铰接有检修门(12)。
6.根据权利要求1所述的吹膜机冷却风环,其特征在于,所述风管(5)位于圆口的正上方。
7.根据权利要求1所述的吹膜机冷却风环,其特征在于,所述液压缸(3)、风机(2)和电动伸缩杆(9)均通过导线连接有开关,且开关通过导线连接有微处理器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113580524A (zh) * 2021-08-04 2021-11-02 中塑新材料科技(杭州)有限公司 一种高阻隔多层共挤膜的加工设备和制备方法

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