CN208613220U - 一种塑料包装盒批量清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装盒批量清洗装置，包括壳体，本实用新型通过将塑料包装盒批量的放入清洗箱中，再拉动把手使得滑杆上的挡板压缩弹簧，转动箱盖与清洗箱闭合后，松开把手使得箱盖与清洗箱相互卡合，将清洗水从入水管中注入壳体中，观察水位监测管的水位，直至将清洗箱淹没后停止注水，启动电机驱动转轴转动，而转轴与清洗箱固定连接，从而使得清洗箱在清洗水中进行自转，使得清洗箱内的塑料包装盒得到全方位的清洗，待到清洗完毕后，开启出水口上的控制阀，将清洗水排尽后，开启风扇和加热管，风扇吹出的风由风扇加热后，从通孔进入清洗箱对塑料包装盒进行烘干，提高了塑料包装盒的风干的速度，有效的降低了操作人员的后续工作量。

Description

一种塑料包装盒批量清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种塑料清洗装置，具体是一种塑料包装盒批量清洗装置。

背景技术

塑料是以合成或天然的高分子树脂为主要材料。添加各种助剂后，在一定的温度和压力下具有延展性，冷却后可以固定其形状的一类材料。天然或合成高分子树脂分子在熔融状态下，且周围均匀的分布助剂分子的过程叫塑化，已经达到了这个过程叫已经塑化了，还没有达到，被认为尚未塑化。塑料包装是包装业中四大材料之一：纸及纸板占30%，塑料占25%，金属占25%，玻璃占15%，塑料盒是以PVC/PET/PP/PS等为材料的透明折盒、圆筒、天地盖盒、手挽袋、吊卡挂片等相关塑胶制品，可做到UV柯式印刷、丝印、烫金/银、磨沙等印刷效果，而现有的塑料盒均是通过人工进行清洗，而不能进行批量清洗，而现在大部分清洗后均是通过风干造成时间上的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料包装盒批量清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种塑料包装盒批量清洗装置，包括壳体，所述壳体一侧外壁固定安装有电机箱，且电机箱内固定安装有电机，电机的输出端通过联轴器与转轴的一端连接，且转轴的另一端贯穿壳体侧壁并延伸至壳体内部与清洗箱的一侧外壁固定连接，所述清洗箱横向设置在壳体内部，且清洗箱的另一侧外壁与转动轴的一端固定连接，转动轴的另一端通过轴承与壳体对应的内壁转动连接；所述清洗箱上表面的一侧通过销轴与箱盖转动连接，且清洗箱上表面的另一侧通过卡合装置与箱盖对应的侧壁卡合连接，清洗箱与清洗箱表面均开设有若干个均匀分布的通孔；所述壳体内部的上表面固定安装有烘干箱，且烘干箱内安装有上下设置的出风室和加热室，所述出风室的顶部固定安装有若干个均匀分布的风扇，且风扇的出风道向下，出风室的底部开设有若干个均匀分布的出风口，且出风口与加热室相互连通，加热室内安装有若干个横向设置的加热管，且每个加热管均通过导线与电源连接线电性连接；所述壳体前端面的面板上安装有转动连接的转动门，且转动门下方的面板上固定安装有观察窗；所述壳体的侧壁安装有入水管，且壳体的底部安装有出水口，且出水口上安装有控制阀。

进一步的，所述卡合装置由安装槽、滑杆、挡板、卡槽、弹簧和把手组成，所述箱盖对应的侧壁开设有安装槽，且安装槽内滑动连接有水平设置的滑杆，且滑杆的一端贯穿安装槽并延伸至清洗箱侧壁开设的卡槽内，滑杆的另一端贯穿箱盖的侧壁伸出并与把手固定连接，所述安装槽内的滑杆两侧固定安装有两个对称设置的挡板，且挡板远离卡槽的侧壁均通过弹簧与安装槽内壁固定连接。

进一步的，所述壳体的侧壁安装有垂直设置的水位监测管，水位监测管为透明材质，且水位监测管与壳体内部的下表面相互连通。

进一步的，所述出风口上固定安装有防护网。

进一步的，所述转轴和转动轴上均与支撑架的套筒转动连接，支撑架的底部固定焊接在壳体内部的下表面。

进一步的，所述壳体的下表面安装有两对相互对称设置的滚轮。

进一步的，所述烘干箱的侧壁与壳体内壁之间安装有固定座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过打开转动门后，拉动把手使得滑杆处于卡槽内的一端滑离卡槽，转动箱盖后使得箱盖与清洗箱的开口足够放入塑料包装盒后，将塑料包装盒批量的放入清洗箱中，再拉动把手使得滑杆上的挡板压缩弹簧，转动箱盖与清洗箱闭合后，松开把手在弹簧的弹力下使得滑杆的一端滑入卡槽内，使得箱盖与清洗箱相互卡合，将清洗水从入水管中注入壳体中，观察水位监测管的水位，直至将清洗箱淹没后停止注水，启动电机驱动转轴转动，而转轴与清洗箱固定连接，从而使得清洗箱在清洗水中进行自转，使得清洗箱内的塑料包装盒得到全方位的清洗，待到清洗完毕后，开启出水口上的控制阀，将清洗水排尽后，开启风扇和加热管，风扇吹出的风由加热管加热后，从通孔进入清洗箱对塑料包装盒进行烘干，提高了塑料包装盒的风干的速度，有效的降低了操作人员的后续工作量。

附图说明

图1为一种塑料包装盒批量清洗装置的结构示意图。

图2为一种塑料包装盒批量清洗装置中内部的结构示意图。

图3为一种塑料包装盒批量清洗装置中出风室的俯视结构示意图。

图4为一种塑料包装盒批量清洗装置中加热室的俯视结构示意图。

图5为一种塑料包装盒批量清洗装置中A处的放大结构示意图。

图中：1、壳体；2、转动门；3、观察窗；4、入水管；5、出水口；6、水位监测管；7、电机箱；8、滚轮；9、电机；10、转轴；11、转动轴；12、支撑架；13、清洗箱；14、箱盖；15、通孔；16、烘干箱；17、固定座；18、出风室；19、风扇；20、出风口；21、防护网；22、加热室；23、加热管；24、安装槽；25、滑杆；26、挡板；27、卡槽；28、弹簧；29、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种塑料包装盒批量清洗装置，包括壳体1，所述壳体1一侧外壁固定安装有电机箱7，且电机箱7内固定安装有电机9，电机9的输出端通过联轴器与转轴10的一端连接，且转轴10的另一端贯穿壳体1侧壁并延伸至壳体1内部与清洗箱13的一侧外壁固定连接，所述清洗箱13横向设置在壳体1内部，且清洗箱13的另一侧外壁与转动轴11的一端固定连接，转动轴11的另一端通过轴承与壳体1对应的内壁转动连接；所述清洗箱13上表面的一侧通过销轴与箱盖14转动连接，且清洗箱13上表面的另一侧通过卡合装置与箱盖14对应的侧壁卡合连接，清洗箱13与清洗箱13表面均开设有若干个均匀分布的通孔15；所述壳体1内部的上表面固定安装有烘干箱16，且烘干箱16内安装有上下设置的出风室18和加热室22，所述出风室18的顶部固定安装有若干个均匀分布的风扇19，且风扇19的出风道向下，出风室18的底部开设有若干个均匀分布的出风口20，且出风口20与加热室22相互连通，加热室22内安装有若干个横向设置的加热管23，且每个加热管23均通过导线与电源连接线电性连接；所述壳体1前端面的面板上安装有转动连接的转动门2，且转动门2下方的面板上固定安装有观察窗3；所述壳体1的侧壁安装有入水管4，且壳体1的底部安装有出水口5，且出水口5上安装有控制阀；所述卡合装置由安装槽24、滑杆25、挡板26、卡槽27、弹簧28和把手29组成，所述箱盖14对应的侧壁开设有安装槽24，且安装槽24内滑动连接有水平设置的滑杆25，且滑杆25的一端贯穿安装槽24并延伸至清洗箱13侧壁开设的卡槽27内，滑杆25的另一端贯穿箱盖14的侧壁伸出并与把手29固定连接，所述安装槽24内的滑杆25两侧固定安装有两个对称设置的挡板26，且挡板26远离卡槽27的侧壁均通过弹簧28与安装槽24内壁固定连接；本实用新型通过打开转动门2后，拉动把手29使得滑杆25处于卡槽27内的一端滑离卡槽27，转动箱盖14后使得箱盖14与清洗箱13的开口足够放入塑料包装盒后，将塑料包装盒批量的放入清洗箱13中，再拉动把手29使得滑杆25上的挡板26压缩弹簧28，转动箱盖14与清洗箱13闭合后，松开把手29在弹簧28的弹力下使得滑杆25的一端滑入卡槽27内，使得箱盖14与清洗箱13相互卡合，将清洗水从入水管4中注入壳体1中，观察水位监测管6的水位，直至将清洗箱13淹没后停止注水，启动电机9驱动转轴10转动，而转轴10与清洗箱13固定连接，从而使得清洗箱13在清洗水中进行自转，使得清洗箱13内的塑料包装盒得到全方位的清洗，待到清洗完毕后，开启出水口5上的控制阀，将清洗水排尽后，开启风扇19和加热管23，风扇19吹出的风由加热管23加热后，从通孔15进入清洗箱13对塑料包装盒进行烘干，提高了塑料包装盒的风干的速度。

所述壳体1的侧壁安装有垂直设置的水位监测管6，水位监测管6为透明材质，且水位监测管6与壳体1内部的下表面相互连通，便于操作人员观测壳体1内的水位。

所述出风口20上固定安装有防护网21。

所述转轴10和转动轴11上均与支撑架12的套筒转动连接，支撑架12的底部固定焊接在壳体1内部的下表面，提高电机9驱动清洗箱13转动时的稳定性。

所述壳体1的下表面安装有两对相互对称设置的滚轮8，便于操作人员移动设备。

所述烘干箱16的侧壁与壳体1内壁之间安装有固定座17。

所述转动门2在壳体1上的位置要高于入水管4，避免壳体1内的清洗水从壳体1边角的缝隙中流出。

所述加热室22的底部安装有拉动门，在清洗箱13转动清洗时，避免清洗箱13上的离心力将水珠甩入加热室22中的加热管23上，在对清洗箱13内部的塑料包装盒进行烘干时，打开拉动门，使得热风吹出。

所述壳体1侧壁安装有蓄电池，且蓄电池为设备上的用电元件供电。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种塑料包装盒批量清洗装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）一侧外壁固定安装有电机箱（7），且电机箱（7）内固定安装有电机（9），电机（9）的输出端通过联轴器与转轴（10）的一端连接，且转轴（10）的另一端贯穿壳体（1）侧壁并延伸至壳体（1）内部与清洗箱（13）的一侧外壁固定连接，所述清洗箱（13）横向设置在壳体（1）内部，且清洗箱（13）的另一侧外壁与转动轴（11）的一端固定连接，转动轴（11）的另一端通过轴承与壳体（1）对应的内壁转动连接；所述清洗箱（13）上表面的一侧通过销轴与箱盖（14）转动连接，且清洗箱（13）上表面的另一侧通过卡合装置与箱盖（14）对应的侧壁卡合连接，清洗箱（13）与清洗箱（13）表面均开设有若干个均匀分布的通孔（15）；所述壳体（1）内部的上表面固定安装有烘干箱（16），且烘干箱（16）内安装有上下设置的出风室（18）和加热室（22），所述出风室（18）的顶部固定安装有若干个均匀分布的风扇（19），且风扇（19）的出风道向下，出风室（18）的底部开设有若干个均匀分布的出风口（20），且出风口（20）与加热室（22）相互连通，加热室（22）内安装有若干个横向设置的加热管（23），且每个加热管（23）均通过导线与电源连接线电性连接；所述壳体（1）前端面的面板上安装有转动连接的转动门（2），且转动门（2）下方的面板上固定安装有观察窗（3）；所述壳体（1）的侧壁安装有入水管（4），且壳体（1）的底部安装有出水口（5），且出水口（5）上安装有控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒批量清洗装置，其特征在于，所述卡合装置由安装槽（24）、滑杆（25）、挡板（26）、卡槽（27）、弹簧（28）和把手（29）组成，所述箱盖（14）对应的侧壁开设有安装槽（24），且安装槽（24）内滑动连接有水平设置的滑杆（25），且滑杆（25）的一端贯穿安装槽（24）并延伸至清洗箱（13）侧壁开设的卡槽（27）内，滑杆（25）的另一端贯穿箱盖（14）的侧壁伸出并与把手（29）固定连接，所述安装槽（24）内的滑杆（25）两侧固定安装有两个对称设置的挡板（26），且挡板（26）远离卡槽（27）的侧壁均通过弹簧（28）与安装槽（24）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒批量清洗装置，其特征在于，所述壳体（1）的侧壁安装有垂直设置的水位监测管（6），水位监测管（6）为透明材质，且水位监测管（6）与壳体（1）内部的下表面相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒批量清洗装置，其特征在于，所述出风口（20）上固定安装有防护网（21）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒批量清洗装置，其特征在于，所述转轴（10）和转动轴（11）上均与支撑架（12）的套筒转动连接，支撑架（12）的底部固定焊接在壳体（1）内部的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒批量清洗装置，其特征在于，所述壳体（1）的下表面安装有两对相互对称设置的滚轮（8）。

7.根据权利要求1所述的一种塑料包装盒批量清洗装置，其特征在于，所述烘干箱（16）的侧壁与壳体（1）内壁之间安装有固定座（17）。