CN210320980U - 一种化纤纺丝原料干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化纤纺丝技术领域，尤其是一种化纤纺丝原料干燥设备，包括烘干箱，烘干箱的底端安装有支撑机构，烘干箱的底端中部开设有出料口，烘干箱的内壁上卡接有加热板，加热板的内部均匀安装有加热丝，烘干箱的顶端卡接有顶盖，顶盖的顶端中部安装有电机，电机上通过轴套连接有转轴，转轴的外表面焊接有绞龙叶片，顶盖的顶端一侧开设有进料口，进料口的底端安装有导料板，烘干箱外表面的上方一侧焊接有安装板，安装板的顶端安装有风机，风机的出风口安装有出风管，出风管延伸至烘干箱内部，顶盖顶端的另一侧开设有出气口。本实用新型能够使化纤纺丝原料均匀的受热烘干，从而保证纺丝的质量。

Description

一种化纤纺丝原料干燥设备

技术领域

本实用新型涉及化纤纺丝技术领域，尤其涉及一种化纤纺丝原料干燥设备。

背景技术

现有的化纤纺丝原料干燥装置只是将原料放置在干燥架上，然后再将干燥架放进干燥箱进行简单的烘干，这样的烘干方式，使干燥箱内堆积在一起的原料受热不均匀，从而影响纺丝的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种化纤纺丝原料干燥设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种化纤纺丝原料干燥设备，包括烘干箱，所述烘干箱的底端安装有支撑机构，所述烘干箱的底端中部开设有出料口，所述烘干箱的内壁上卡接有加热板，所述加热板的内部均匀安装有加热丝，所述加热丝通过导线与外部电源相连接，所述烘干箱的顶端卡接有顶盖，所述顶盖的顶端中部安装有电机，所述电机通过导线与外部电源相连接，所述电机上通过轴套连接有转轴，所述转轴的外表面焊接有绞龙叶片，所述顶盖的顶端一侧开设有进料口，所述进料口的底端安装有导料板，所述烘干箱外表面的上方一侧焊接有安装板，所述安装板的顶端安装有风机，所述风机通过导线与外部电源相连接，所述风机的出风口安装有出风管，所述出风管延伸至烘干箱内部，所述顶盖顶端的另一侧开设有出气口。

优选的，所述支撑机构包括均匀焊接在烘干箱底端的支撑腿，所述支撑腿的底端焊接有弹簧，所述支撑腿滑动连接在固定块的顶端，所述固定块的顶端开设有与支撑腿相匹配的滑槽，所述弹簧的另一端焊接在滑槽的底端。

优选的，所述出料口上安装有控制阀。

优选的，所述转轴延伸至烘干箱的内部，且延伸部的端部卡接有限位板。

优选的，所述导料板的长度与宽度均大于进料口。

本实用新型提出的一种化纤纺丝原料干燥设备，有益效果在于：

1、烘干箱、支撑腿、弹簧、固定块和滑槽之间的配合设置，能够对烘干箱起到支撑作用，并且还可以起到减震的作用，避免烘干箱底端的支撑机构在受到外部的撞击时，使烘干箱发生剧烈震动。

2、进料口和导料板之间的配合设置，能够使化纤纺丝原料进入烘干箱的中部，从而便于化纤纺丝原料更好的搅拌，加热板、加热丝、顶盖、电机、转轴、限位板和绞龙叶片之间的配合设置，能够使化纤纺丝原料均匀的受热烘干，从而保证纺丝的质量。

3、出气口的设置，便于烘干箱内的空气流通，安装板、风机和出风管之间的配合设置，能够使热气流动，从而能够更好的烘干化纤纺丝原料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化纤纺丝原料干燥设备的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种化纤纺丝原料干燥设备的俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的加热板的俯视结构示意图。

图中：烘干箱1、支撑腿2、弹簧3、固定块4、滑槽5、出料口6、控制阀7、加热板8、加热丝9、顶盖10、电机11、转轴12、限位板13、绞龙叶片14、进料口15、导料板16、安装板17、风机18、出风管19、出气口20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种化纤纺丝原料干燥设备，包括烘干箱1，烘干箱1的底端安装有支撑机构，支撑机构包括均匀焊接在烘干箱1底端的支撑腿2，支撑腿2的底端焊接有弹簧3，支撑腿2滑动连接在固定块4的顶端，固定块4的顶端开设有与支撑腿2相匹配的滑槽5，弹簧3的另一端焊接在滑槽5的底端，烘干箱1、支撑腿2、弹簧3、固定块4和滑槽5之间的配合设置，能够对烘干箱1起到支撑作用，并且还可以起到减震的作用，避免烘干箱1底端的支撑机构在受到外部的撞击时，使烘干箱1发生剧烈震动。

烘干箱1的底端中部开设有出料口6，出料口6上安装有控制阀7，烘干箱1的内壁上卡接有加热板8，加热板8的内部均匀安装有加热丝9，加热丝9通过导线与外部电源相连接，烘干箱1的顶端卡接有顶盖10，顶盖10的顶端中部安装有电机11，电机11通过导线与外部电源相连接，电机11上通过轴套连接有转轴12，转轴12延伸至烘干箱1的内部，且延伸部的端部卡接有限位板13，转轴12的外表面焊接有绞龙叶片14，顶盖10的顶端一侧开设有进料口15，进料口15的底端安装有导料板16，导料板16的长度与宽度均大于进料口15，出料口6的设置，方便将化纤纺丝原料流出，控制阀7的设置，能够控制化纤纺丝原料的流出，避免化纤纺丝原料在进入烘干箱1之后直接从出料口6流出，进料口15和导料板16之间的配合设置，能够使化纤纺丝原料进入烘干箱1的中部，从而便于化纤纺丝原料更好的搅拌，加热板8、加热丝9、顶盖10、电机11、转轴12、限位板13和绞龙叶片14之间的配合设置，能够使化纤纺丝原料均匀的受热烘干，从而保证纺丝的质量。

烘干箱1外表面的上方一侧焊接有安装板17，安装板17的顶端安装有风机18，风机18通过导线与外部电源相连接，风机18的出风口安装有出风管19，出风管19延伸至烘干箱1内部，顶盖10顶端的另一侧开设有出气口20，出气口20的设置，便于烘干箱1内的空气流通，安装板17、风机18和出风管19之间的配合设置，能够使热气流动，从而能够更好的烘干化纤纺丝原料。

在使用时，从进料口15将化纤纺丝原料倒入，然后化纤纺丝原料经过导料板16进入烘干箱1内，在倒入化纤纺丝原料的同时启动加热丝9、电机11和风机18，加热丝9通电加热，从而使加热板8上产生均匀的热量，电机11带动转轴12转动，转轴12带动绞龙叶片14对化纤纺丝原料进行均匀的搅拌，从而使加热板8上的热量对化纤纺丝原料进行均匀的加热，风机18通过出风管19出风，从而使烘干箱1内的热量流动，从而使烘干箱1内的热量更加均匀的烘干化纤纺丝原料，烘干好化纤纺丝原料之后，打开控制阀7，使化纤纺丝原料从出料口6流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种化纤纺丝原料干燥设备，包括烘干箱(1)，其特征在于，所述烘干箱(1)的底端安装有支撑机构，所述烘干箱(1)的底端中部开设有出料口(6)，所述烘干箱(1)的内壁上卡接有加热板(8)，所述加热板(8)的内部均匀安装有加热丝(9)，所述加热丝(9)通过导线与外部电源相连接，所述烘干箱(1)的顶端卡接有顶盖(10)，所述顶盖(10)的顶端中部安装有电机(11)，所述电机(11)通过导线与外部电源相连接，所述电机(11)上通过轴套连接有转轴(12)，所述转轴(12)的外表面焊接有绞龙叶片(14)，所述顶盖(10)的顶端一侧开设有进料口(15)，所述进料口(15)的底端安装有导料板(16)，所述烘干箱(1)外表面的上方一侧焊接有安装板(17)，所述安装板(17)的顶端安装有风机(18)，所述风机(18)通过导线与外部电源相连接，所述风机(18)的出风口安装有出风管(19)，所述出风管(19)延伸至烘干箱(1)内部，所述顶盖(10)顶端的另一侧开设有出气口(20)。

2.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝原料干燥设备，其特征在于，所述支撑机构包括均匀焊接在烘干箱(1)底端的支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底端焊接有弹簧(3)，所述支撑腿(2)滑动连接在固定块(4)的顶端，所述固定块(4)的顶端开设有与支撑腿(2)相匹配的滑槽(5)，所述弹簧(3)的另一端焊接在滑槽(5)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝原料干燥设备，其特征在于，所述出料口(6)上安装有控制阀(7)。

4.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝原料干燥设备，其特征在于，所述转轴(12)延伸至烘干箱(1)的内部，且延伸部的端部卡接有限位板(13)。

5.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝原料干燥设备，其特征在于，所述导料板(16)的长度与宽度均大于进料口(15)。

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