CN115790103B - 一种连二亚硫酸钠的干燥装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连二亚硫酸钠的干燥装置，涉及干燥设备领域，包括干燥箱，还包括：研磨板，所述干燥箱内部设置有隔板和转动杆，所述隔板上设置有导料板，所述转动杆位于两个导料板之间，所述转动杆外部设置有多个连接板，所述连接板一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有研磨板，所述隔板上开设有出料口，所述支撑筒内部设置有用于加热物料的加热丝，所述支撑筒内部设置有固定板和滑动板；转动杆通过带动研磨板转动的方式对物料进行粉碎，防止结块的物料影响后续的干燥，加热筒通过与支撑筒相接触的方式对物料进行加热，传动机构通过带动搅拌杆转动的方式对物料进行搅拌，保证物料的受热均匀，加快了连二亚硫酸钠的干燥速度。

Description

一种连二亚硫酸钠的干燥装置

技术领域

本发明涉及干燥设备领域，具体是一种连二亚硫酸钠的干燥装置。

背景技术

连二亚硫酸钠，也称为保险粉，是一种无机物，为白色结晶性粉末，水溶液性质不稳定，属于强还原剂，广泛应用于纺织行业，用作还原染料染色的还原剂，还原性漂毛剂及染缸的清洗剂等，暴露于空气中的连二亚硫酸钠易吸收氧气，发生氧化，同时也易吸收潮气，会因为发热而变质；连二亚硫酸钠在吸收过多潮气后，直接使用容易引发自燃，因此需要使用干燥装置对受潮的连二亚硫酸钠进行干燥。

现有的连二亚硫酸钠干燥装置在使用时，通常将粉末通入筒体内部，通过热风机对物料进行吹拂和干燥，干燥装置结构较为复杂，通入的粉末容易堆积在筒体内部，导致连二亚硫酸钠无法得到充分的加热和干燥，除潮效果不佳，干燥速度较慢。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连二亚硫酸钠的干燥装置，以解决现有的干燥装置使用不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种连二亚硫酸钠的干燥装置，包括干燥箱，还包括：

研磨板，所述干燥箱内部设置有隔板和转动杆，所述隔板上设置有导料板，所述转动杆位于两个导料板之间，所述转动杆外部设置有多个连接板，所述连接板一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有用于研磨物料的研磨板，所述隔板上开设有出料口，所述隔板下方设置有支撑筒，所述支撑筒内部设置有用于加热物料的加热丝，所述支撑筒内部设置有固定板和滑动板；

加热筒，所述滑动板上固定设置有多个加热筒，所述加热筒内部滑动设置有活动管，所述活动管一端与固定板侧壁相接触，所述固定板侧壁开设有限位槽，所述限位槽内部滑动设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端穿过加热筒并与其转动连接，所述加热筒外部开设有进料槽，所述活动管一端穿过进料槽并设置有卡块；

驱动机构，设置在所述干燥箱外侧壁上；

传动机构，设置在所述驱动机构与搅拌杆之间；驱动机构带动转动杆和滑动板转动，转动杆通过带动研磨板转动的方式对物料进行粉碎，支撑筒通过内部设置的加热丝对物料进行预热，物料沿着出料口和进料槽落入加热筒中，加热筒通过与支撑筒相接触的方式对物料进行加热，传动机构通过带动搅拌杆转动的方式对物料进行搅拌。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述驱动机构包括电机、传动皮带和驱动管，所述电机固定安装在干燥箱外侧壁上，所述电机转动端设置有传动皮带，所述滑动板侧壁固定设置有驱动管，所述驱动管与转动杆一端均设置有皮带轮，所述传动皮带与两个皮带轮相连接。

在一种可选方案中：所述传动机构包括齿轮盘和传动齿轮，所述齿轮盘和传动齿轮均设置在支撑筒内部，所述搅拌杆一端穿出加热筒并设置有传动齿轮，所述支撑筒内壁固定设置有与多个传动齿轮相啮合的齿轮盘。

在一种可选方案中：所述支撑筒内部开设有与卡块相配合的导向槽，所述支撑筒顶部开设有与出料口相连通的滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有挡板，所述挡板底部设置有挡块，所述挡板两端均设置有复位弹簧。

在一种可选方案中：所述驱动管外部开设有多个出气孔，所述干燥箱外侧壁设置有固定架，所述固定架上设置有套管，所述驱动管一端穿入套管内部并与其滑动配合，所述套管外部连接有进气管，所述进气管一端安装有热风机。

在一种可选方案中：所述干燥箱侧壁设置有支撑管，所述支撑管侧壁设置有出风板，所述出风板上设置有多个用于吹入热风的出风口，所述支撑管一端与进气管相连通。

在一种可选方案中：所述干燥箱底部设置有固定盘，所述固定盘上滑动设置有多个刮板，所述干燥箱侧壁设置有用于收集物料的出料筒。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

连二亚硫酸钠的干燥装置通过驱动机构带动转动杆和滑动板转动，转动杆通过带动研磨板转动的方式对物料进行粉碎，防止结块的物料影响后续的干燥，支撑筒通过内部设置的加热丝对物料进行预热，物料沿着出料口和进料槽落入加热筒中，加热筒通过与支撑筒相接触的方式对物料进行加热，防止连二亚硫酸钠直接受热并引发自燃，传动机构通过带动搅拌杆转动的方式对物料进行搅拌，保证物料的受热均匀，加快了连二亚硫酸钠的干燥速度。

附图说明

图1为连二亚硫酸钠的干燥装置的结构示意图。

图2为连二亚硫酸钠的干燥装置的剖视图。

图3为连二亚硫酸钠的干燥装置中干燥箱内部的结构示意图。

图4为连二亚硫酸钠的干燥装置中加热筒的结构示意图。

图5为连二亚硫酸钠的干燥装置中加热筒的剖视图。

图6为连二亚硫酸钠的干燥装置中支撑筒的剖视图。

图7为连二亚硫酸钠的干燥装置中固定板的剖视图。

附图标记注释：1-干燥箱、2-隔板、201-出料口、3-导料板、4-转动杆、5-连接板、6-伸缩杆、7-研磨板、8-进料筒、9-支撑筒、901-导向槽、902-滑动槽、10-固定盘、11-固定板、111-限位槽、12-活动管、121-通槽、13-加热筒、131-进料槽、14-卡块、15-搅拌杆、151-转动板、16-驱动管、161-出气孔、17-齿轮盘、18-传动齿轮、19-套管、20-热风机、21-滑动板、22-支撑管、23-出风板、24-出风口、25-刮板、26-竖杆、27-齿轮组、28-传动杆、29-传动皮带、30-电机、31-皮带轮、32-出料筒、33-固定架、34-伸缩弹簧、35-进气管、36-挡板、37-挡块、38-连接弹簧、39-复位弹簧、40-支撑板。

实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-7所示，为本发明一个实施例提供的一种连二亚硫酸钠的干燥装置，包括干燥箱1，还包括：

研磨板7，所述干燥箱1内部固定设置有隔板2，所述隔板2上设置有两个相对称的导料板3，两个导料板3相靠近的一侧均开设有方便物料滑下的倾斜槽，导料板3之间设置有转动杆4，所述转动杆4转动安装在干燥箱1内侧壁上，所述转动杆4外部固定设置有多个连接板5，所述连接板5一端滑动设置有伸缩杆6，伸缩杆6与连接板5之间设置有伸缩弹簧34，所述伸缩杆6底部设置有用于研磨物料的研磨板7，研磨板7为弧形的弹性板，方便对导料板3上的物料进行压碎，所述隔板2底部开设有出料口201，所述隔板2下方设置有支撑筒9，支撑筒9为底部开口的圆柱筒，支撑筒9固定设置在干燥箱1内部，所述支撑筒9内部设置有用于加热物料的加热丝，所述支撑筒9内部设置有固定板11和滑动板21，固定板11固定设置在支撑筒9内部，固定板11侧壁开设有斜槽，滑动板21滑动设置在支撑筒9内部；

加热筒13，所述滑动板21上固定设置有多个加热筒13，多个加热筒13均为中空的圆柱筒并均匀分布在滑动板21上，所述加热筒13一端滑动设置有活动管12，活动管12为中空的圆柱管，为了方便物料排出，活动管12内部开设有圆台槽，活动管12上开设有多个通槽121，所述活动管12一端与固定板11侧壁相接触，所述固定板11侧壁开设有限位槽111，所述限位槽111内部滑动设置有搅拌杆15，所述搅拌杆15一端穿过加热筒13并与其转动连接，所述加热筒13外部开设有进料槽131，所述活动管12一端穿过进料槽131并设置有卡块14；

驱动机构，设置在所述干燥箱1外侧壁上；

传动机构，设置在所述驱动机构与搅拌杆15之间；驱动机构带动转动杆4和滑动板21转动，转动杆4通过带动研磨板7转动的方式对物料进行粉碎，支撑筒9通过内部设置的加热丝对物料进行预热，物料沿着出料口201和进料槽131落入加热筒13中，加热筒13通过与支撑筒9相接触的方式对物料进行加热，传动机构通过带动搅拌杆15转动的方式对物料进行搅拌。

如图1-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构包括电机30、传动皮带29和驱动管16，所述电机30固定安装在干燥箱1外侧壁上，所述电机30转动端设置有传动皮带29，所述滑动板21侧壁固定设置有驱动管16，驱动管16为中空的圆柱管并转动安装在干燥箱1外侧壁上，所述驱动管16与转动杆4一端均设置有皮带轮31，所述传动皮带29与两个皮带轮31相连接，电机30通过传动皮带29带动驱动管16和转动杆4转动，驱动管16带动滑动板21和加热筒13转动，转动杆4带动多个研磨板7转动。

如图1-5所示，作为本发明的一种优选实施例，所述传动机构包括齿轮盘17和传动齿轮18，所述齿轮盘17和传动齿轮18均设置在支撑筒9内部，所述搅拌杆15一端穿出加热筒13并设置有传动齿轮18，所述支撑筒9内壁固定设置有与多个传动齿轮18相啮合的齿轮盘17，滑动板21带动多个加热筒13转动，加热筒13带动搅拌杆15转动，传动齿轮18通过与齿轮盘17的啮合带动搅拌杆15自转，搅拌杆15通过内部设置的转动板151对物料进行搅拌，保证物料的受热均匀。

如图1-6所示，作为本发明的一种优选实施例，所述支撑筒9内部开设有与卡块14相配合的导向槽901，所述支撑筒9顶部开设有与出料口201相连通的滑动槽902，所述滑动槽902内部滑动设置有挡板36，所述挡板36底部设置有挡块37，挡块37采用橡胶材料制成，所述挡板36两端均设置有复位弹簧39，滑动板21带动多个加热筒13转动，加热筒13在支撑筒9内部转动，卡块14沿着导向槽901滑动，当卡块14与挡块37相接触后，卡块14带动活动管12转动，活动管12上的通槽121转动到与进料槽131重合的位置，卡块14无法转动，卡块14带动挡块37转动，挡块37带动挡板36移动，滑动槽902被打开，物料沿着滑动槽902滑下，物料能够向下滑入加热筒13中，橡胶材料制成的挡块37转动到一定的位置后，挡块37发生变形并与卡块14脱离，挡板36复位并将滑动槽902关闭，搅拌杆15对加热筒13中的物料进行搅拌，物料在加热筒13和活动管12中滑动，使得物料的受热更加均匀，由于加热丝安装在支撑筒9内部，加热筒13通过热传递的方式进行物料加热，防止连二亚硫酸钠直接受热并引发自燃。

如图1-4所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动管16外部开设有多个出气孔161，所述干燥箱1外侧壁设置有固定架33，所述固定架33上固定设置有套管19，所述驱动管16一端穿入套管19内部并与其滑动配合，所述套管19外部连接有进气管35，所述进气管35一端安装有热风机20，热风机20通过驱动管16对干燥箱1内部通入热风，热风对加热筒13进行辅助加热，保证加热筒13外表面的受热均匀。

如图1-3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述干燥箱1侧壁设置有支撑管22，所述支撑管22侧壁设置有出风板23，所述出风板23上设置有多个用于吹入热风的出风口24，所述支撑管22一端与进气管35相连通，出风口24吹出热风并对落下的物料进行加热。

如图1-2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述干燥箱1底部固定设置在支撑板40，所述支撑板40上固定设置有固定盘10，所述固定盘10上滑动设置有多个刮板25，所述干燥箱1侧壁设置有用于收集物料的出料筒32，刮板25与干燥箱1底部设置的竖杆26相连接，干燥箱1侧壁设置有传动杆28，传动皮带29能够带动传动杆28转动，传动杆28通过一端设置的齿轮组27带动竖杆26转动，竖杆26带动刮板25转动，能够对烘干的物料进行聚集，出料筒32能够对物料进行收集。

本发明上述实施例中提供了一种连二亚硫酸钠的干燥装置，连二亚硫酸钠的物料通过进料筒8放入干燥箱1内部，物料落入隔板2的顶部，加热丝对支撑筒9进行加热，支撑筒9的外表面升温并对隔板2上的物料进行预热，电机30带动转动杆4和驱动管16转动，转动杆4带动底部设置的研磨板7对物料进行粉碎，防止结块的物料影响后续的干燥，驱动管16带动滑动板21转动，滑动板21带动其上固定安装的加热筒13转动，卡块14与挡块37相接触，物料沿着滑动槽902滑入加热筒13中，搅拌杆15对加热筒13中的物料进行搅拌，物料在加热筒13和活动管12中滑动，热风机20通过驱动管16对干燥箱1内部通入热风，热风对加热筒13进行辅助加热，保证加热筒13外表面的受热均匀；加热筒13在支撑筒9内腔转动，当加热筒13转动到支撑筒9内腔底端时，连接弹簧38带动活动管12复位，活动管12逐渐从加热筒13中滑出，物料从进料槽131中滑出，出风口24吹出热风并对物料进行烘干和干燥，物料落在固定盘10上，出料筒32能够对物料进行收集。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种连二亚硫酸钠的干燥装置，包括干燥箱，其特征在于，还包括：

研磨板，所述干燥箱内部设置有隔板和转动杆，所述隔板上设置有导料板，所述转动杆位于两个导料板之间，所述转动杆外部设置有多个连接板，所述连接板一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆底部设置有用于研磨物料的研磨板，所述隔板上开设有出料口，所述隔板下方设置有支撑筒，所述支撑筒内部设置有用于加热物料的加热丝，所述支撑筒内部设置有固定板和滑动板，所述固定板固定设置在支撑筒内部，所述固定板侧壁开设有斜槽，所述滑动板滑动设置在支撑筒内部；

加热筒，所述滑动板上固定设置有多个加热筒，所述加热筒内部滑动设置有活动管，所述活动管一端与固定板侧壁相接触，所述固定板侧壁开设有限位槽，所述限位槽内部滑动设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端穿过加热筒并与其转动连接，所述加热筒外部开设有进料槽，所述活动管一端穿过进料槽并设置有卡块；

驱动机构，设置在所述干燥箱外侧壁上；

传动机构，设置在所述驱动机构与搅拌杆之间；驱动机构带动转动杆和滑动板转动，转动杆通过带动研磨板转动的方式对物料进行粉碎，支撑筒通过内部设置的加热丝对物料进行预热，物料沿着出料口和进料槽落入加热筒中，加热筒通过与支撑筒相接触的方式对物料进行加热，传动机构通过带动搅拌杆转动的方式对物料进行搅拌；

所述驱动机构包括电机、传动皮带和驱动管，所述电机固定安装在干燥箱外侧壁上，所述电机转动端设置有传动皮带，所述滑动板侧壁固定设置有驱动管，所述驱动管与转动杆一端均设置有皮带轮，所述传动皮带与两个皮带轮相连接；

所述传动机构包括齿轮盘和传动齿轮，所述齿轮盘和传动齿轮均设置在支撑筒内部，所述搅拌杆一端穿出加热筒并设置有传动齿轮，所述支撑筒内壁固定设置有与多个传动齿轮相啮合的齿轮盘；

所述支撑筒内部开设有与卡块相配合的导向槽，所述支撑筒顶部开设有与出料口相连通的滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有挡板，所述挡板底部设置有挡块，所述挡板两端均设置有复位弹簧。

2.根据权利要求1所述的连二亚硫酸钠的干燥装置，其特征在于，所述驱动管外部开设有多个出气孔，所述干燥箱外侧壁设置有固定架，所述固定架上设置有套管，所述驱动管一端穿入套管内部并与其滑动配合，所述套管外部连接有进气管，所述进气管一端安装有热风机。

3.根据权利要求2所述的连二亚硫酸钠的干燥装置，其特征在于，所述干燥箱侧壁设置有支撑管，所述支撑管侧壁设置有出风板，所述出风板上设置有多个用于吹入热风的出风口，所述支撑管一端与进气管相连通。

4.根据权利要求1所述的连二亚硫酸钠的干燥装置，其特征在于，所述干燥箱底部设置有固定盘，所述固定盘上滑动设置有多个刮板，所述干燥箱侧壁设置有用于收集物料的出料筒。

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