CN207556180U - 一种新型的茶油籽烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型的茶油籽烘干设备，包括倾斜设计的圆筒，圆筒前端设有固定端盖，固定端盖上设有一处进热气口，且固定端盖与安装有传动组件的圆筒转动连接，圆筒后端设有一处出气口的后端盖，圆筒包括圆筒外壳和圆筒内壳，圆筒外壳和圆筒内壳之间设有加热腔室，圆筒内壳的内壁轴向上设有均匀分布支架组件，支架组件包括圆筒内壳的内壁径向上设有等距分布的三根支架，若干个支架组件内设有烘干网筒；所述的固定端盖上设有第一电机，第一电机上安装有螺杆式搅拌桨，螺杆式搅拌桨位于烘干网筒内；圆筒内壳上设有连通加热腔室的热风喷头，本实用新型具有生产能力大，干燥效果好的优点。

Description

一种新型的茶油籽烘干设备

技术领域

本实用新型涉及茶油籽烘干技术领域，尤其涉及一种新型的茶油籽烘干设备。

背景技术

现有的茶籽油，根据山茶籽的不同而采取不同的榨取工艺。对于湿度较大的山茶籽，可以直接利用榨油机进行压榨或者对其进行干燥处理；而对于较干的山茶籽，一般需要进行特殊工艺处理，具体包括：粉碎、蒸麸、制饼成型、榨油等。茶油压榨出来的是毛油，还需要脱色、除臭等精炼处理，所以茶油籽烘干设备就是茶油籽干燥过程中必不可少的设备之一，现有的茶油籽烘干机在烘干的过程中存在一些缺陷，例如，厢式烘干机内空间有限。采用厢式烘干的时候，由于茶油籽都是静置于厢体内的，因此会造成厢体中心位置的茶油籽受热不均匀，如果长时间进行干燥时，虽然厢体中心位置的茶油籽干燥了，但外层的茶油籽容易因干燥过渡而变味，反而影响了茶油籽的质量。根据这个问题我们设计出一种新型的茶油籽烘干设备。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、生产能力大，翻滚式的茶油籽烘干设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种新型的茶油籽烘干设备，包括倾斜设计的圆筒，圆筒前端设有固定端盖，固定端盖上设有一处进热气口，且固定端盖与安装有传动组件的圆筒转动连接，所述的圆筒后端设有一处出气口的后端盖，所述的圆筒包括圆筒外壳和圆筒内壳，圆筒外壳和圆筒内壳之间设有加热腔室，圆筒内壳的内壁轴向上设有均匀分布支架组件，支架组件包括圆筒内壳的内壁径向上设有等距分布的三根支架，若干个支架组件内设有烘干网筒；所述的固定端盖上设有第一电机，第一电机上安装有螺杆式搅拌桨，且螺杆式搅拌桨位于烘干网筒内；所述的圆筒内壳上设有连通加热腔室的热风喷头；通过螺杆式搅拌桨对烘干网筒内茶油籽的搅拌，以此同时传动组件驱动圆筒的旋转，再配合上热气对烘干网筒内茶油籽的加热干燥，水汽通过后端盖的出气口排出，从而达到了快速烘干的目的。

作为优选的结构，圆筒外壳的内壁上设有第一隔热层，圆筒内壳的内壁上设有第二隔热层。

作为优选的结构，传动组件包括圆筒外壳的外壁上设有环形齿条，环形齿条与传动齿轮相互啮合，传动齿轮通过安装在工作台上的第二电机来带动。

作为优选的结构，工作台上设有凹形结构的导槽支架，导槽支架与圆筒外壳的外壁上设有的环形导轨相互配合。

作为优选的结构，圆筒外壳的外壁上设有两处环形导轨，且环形导轨位于圆筒外壳的两侧。

作为优选的结构，热风喷头连通加热腔室一端的直径大于另一端的直径。

作为优选的结构，所述的后端盖上设有出气口的位置与烘干网筒在一条直线上。

作为优选的结构，所述的固定端盖和第一电机均通过固定架来固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该茶油籽烘干设备结构简单，设计合理，通过第一隔热层和第二隔热层对加热腔室的保温作用，减少不必要的热量损失，由于热风喷头连通加热腔室一端的直径大于另一端的直径，从而提高了热风喷出的速度，实现快速加热。

2、通过支架组件来防止烘干网筒发生位移，圆筒在传动组件的驱动下旋转，从而带动烘干网筒的旋转，实现茶油籽在烘干网筒内翻滚，再配合上螺杆式搅拌桨的搅拌，使得茶油籽翻滚的更彻底，大大的提高了烘干的效率。

3、后端盖相对于圆筒可卸下或安装，同时后端盖对烘干网筒具有按压的作用，当干燥完毕后，可打开后端盖，拉出烘干网筒，不仅可以收集已烘干的茶油籽，而且还可以清理烘干网筒上残留物。

附图说明

图1为本实用新型茶油籽烘干设备的平面结构示意图；

图2为本实用新型圆筒的剖视结构示意图。

附图标记：1、固定端盖；2、后端盖；3、进热气口；4、第一电机；5、环形导轨；6、环形齿条；7、第二电机；8、传动齿轮；9、导槽支架；10、工作台；11、固定架；12、支架；13、热风喷头；14、圆筒外壳；15、圆筒内壳；16、第二隔热层；17、第一隔热层；18、螺杆式搅拌桨；19、烘干网筒；20、加热腔室；21、出气口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1至2所示一种新型的茶油籽烘干设备，包括倾斜设计的圆筒，圆筒前端设有固定端盖1，固定端盖1上设有一处进热气口3，且固定端盖1与安装有传动组件的圆筒转动连接，圆筒后端设有一处出气口21的后端盖2，圆筒包括圆筒外壳14和圆筒内壳15，圆筒外壳14的内壁上设有第一隔热层17，圆筒内壳15的内壁上设有第二隔热层16，圆筒外壳14和圆筒内壳15之间设有加热腔室20，通过第一隔热层17和第二隔热层16对加热腔室20有较好的保温效果。

圆筒内壳15的内壁轴向上设有均匀分布支架组件，支架组件包括圆筒内壳15的内壁径向上设有等距分布的三根支架12，若干个支架组件内设有烘干网筒19；固定端盖1上设有第一电机4，第一电机4上安装有螺杆式搅拌桨18，且螺杆式搅拌桨18位于烘干网筒19内；圆筒内壳14上设有连通加热腔室20的热风喷头13。

传动组件包括圆筒外壳14的外壁上设有环形齿条6，环形齿条6与传动齿轮8相互啮合，传动齿轮8通过安装在工作台10上的第二电机7来带动，从而使得圆筒旋转，且工作台10上设有凹形结构的导槽支架9，导槽支架9与圆筒外壳14的外壁上设有的环形导轨5相互配合，由于圆筒外壳14的外壁上设有两处环形导轨5，且环形导轨5位于圆筒外壳14的两侧，确保了圆筒在旋转时的稳定性。

热风喷头13连通加热腔室20一端的直径大于另一端的直径，为了提高热风喷出的速度，实现快速加热。

后端盖2上设有出气口21的位置与烘干网筒19在一条直线上，将水汽从出气口21排出。

为了增加茶油籽烘干设备的稳定性，因而将固定端盖1和第一电机4均通过固定架11来固定。

本实用新型的工作原理：将需要被干燥的茶油籽放入烘干网筒19内，再将烘干网筒19放入到圆筒内部，由于支架12的限位和后端盖2的按压，确保烘干网筒19不发生位移，首先开启第一电机4和第二电机7后，在螺杆式搅拌桨18的搅拌和烘干网筒19的翻滚下能使得茶油籽翻滚更彻底，在热风喷头13的快速吹热气下，能使得茶油籽快速干燥，在干燥完毕之后，打开后端盖2，慢慢拉出烘干网筒19，在拉的同时敲打烘干网筒19底部，由于圆筒采用倾斜设计，因而茶油籽能慢慢的落在烘干网筒19的底部，方便对烘干茶油籽的收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型的茶油籽烘干设备，包括倾斜设计的圆筒，圆筒前端设有固定端盖，固定端盖上设有一处进热气口，且固定端盖与安装有传动组件的圆筒转动连接，所述的圆筒后端设有一处出气口的后端盖，其特征在于：所述的圆筒包括圆筒外壳和圆筒内壳，圆筒外壳和圆筒内壳之间设有加热腔室，圆筒内壳的内壁轴向上设有均匀分布支架组件，支架组件包括圆筒内壳的内壁径向上设有等距分布的三根支架，若干个支架组件内设有烘干网筒；所述的固定端盖上设有第一电机，第一电机上安装有螺杆式搅拌桨，且螺杆式搅拌桨位于烘干网筒内；所述的圆筒内壳上设有连通加热腔室的热风喷头。

2.根据权利要求1所述的一种新型的茶油籽烘干设备，其特征在于：所述的圆筒外壳的内壁上设有第一隔热层，圆筒内壳的内壁上设有第二隔热层。

3.根据权利要求1所述的一种新型的茶油籽烘干设备，其特征在于：所述的传动组件包括圆筒外壳的外壁上设有环形齿条，环形齿条与传动齿轮相互啮合，传动齿轮通过安装在工作台上的第二电机来带动。

4.根据权利要求3所述的一种新型的茶油籽烘干设备，其特征在于：所述的工作台上设有凹形结构的导槽支架，导槽支架与圆筒外壳的外壁上设有的环形导轨相互配合。

5.根据权利要求4所述的一种新型的茶油籽烘干设备，其特征在于：所述的圆筒外壳的外壁上设有两处环形导轨，且环形导轨位于圆筒外壳的两侧。

6.根据权利要求1所述的一种新型的茶油籽烘干设备，其特征在于：所述的热风喷头连通加热腔室一端的直径大于另一端的直径。

7.根据权利要求1所述的一种新型的茶油籽烘干设备，其特征在于：所述的后端盖上设有出气口的位置与烘干网筒在一条直线上。

8.根据权利要求1所述的一种新型的茶油籽烘干设备，其特征在于：所述的固定端盖和第一电机均通过固定架来固定。