CN106738441A - 一种色母粒制造用新型干燥机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种干燥机，尤其涉及一种色母粒制造用新型干燥机。本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、干燥效率高、干燥均匀的色母粒制造用新型干燥机。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种色母粒制造用新型干燥机，包括有箱体、箱盖、热风装置、壳体、第一转轴、滑轨、支杆、网板、大皮带轮、轴承座、第二电机、第二转轴等；箱体前侧通过合页左右对称铰接连接有箱盖，箱盖与箱体配合，箱体内底部中间通过螺钉连接的方式连接有壳体。本发明通过给电热丝通电，第一电机带动旋转叶片转动将热风吹向网板，从而达到烘干的效果，控制第二电机转动，从而通过第一转轴带动网板转动。

Description

一种色母粒制造用新型干燥机

技术领域

本发明涉及一种干燥机，尤其涉及一种色母粒制造用新型干燥机。

背景技术

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。色母粒着色是现今最普遍采用的塑料着色法。把分散于载体的着色剂，与本色母粒色母粒一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等显著的优点。色树脂简单混和后用于制造塑料制品。

色母粒的干燥是制造时的重要工序，目前的色母粒干燥装置存在操作繁琐、干燥效率低、干燥不均匀的缺点，因此亟需研发一种操作简单、干燥效率高、干燥均匀的色母粒制造用新型干燥机。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的色母粒干燥装置存在操作繁琐、干燥效率低、干燥不均匀的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、干燥效率高、干燥均匀的色母粒制造用新型干燥机。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种色母粒制造用新型干燥机，包括有箱体、箱盖、热风装置、壳体、第一转轴、滑轨、支杆、网板、大皮带轮、轴承座、第二电机、第二转轴、小皮带轮、固定板、平皮带、滑块和固定框，箱体前侧通过合页左右对称铰接连接有箱盖，箱盖与箱体配合，箱体内底部中间通过螺钉连接的方式连接有壳体，箱体内底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座和第二电机，第二电机位于轴承座右侧，轴承座和第二电机都位于壳体内部，第二电机上端的输出轴通过联轴器连接有第二转轴，第二转轴上部通过过盈连接的方式连接有小皮带轮，轴承座上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴中部通过平键的连接方式连接有大皮带轮，大皮带轮与小皮带轮之间绕有平皮带，第一转轴上端穿过壳体并焊接有固定板，固定板顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块与滑轨配合，滑块之间通过螺钉连接的方式连接有固定框，固定框内通过螺钉连接的方式连接有网板，滑块顶部焊接有支杆，支杆上端焊接有滑块，如此反复，固定板上共连接有三层网板，箱体内壁左右两侧对称设有热风装置，热风装置包括有第一电机、第三转轴、支架、电热丝、旋转叶片和加热块，箱体内壁上通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机右侧的输出轴通过联轴器连接有第三转轴，第三转轴右端焊接有旋转叶片，箱体内壁上下对称焊接有支架，支架位于第二电机上下两侧，支架右端通过螺钉连接的方式连接有加热块，加热块内部通过螺钉连接的方式连接有电热丝，热风装置分别位于网板左右两侧。

优选地，还包括有支撑杆，箱体外底部左右对称焊接有支撑杆。

优选地，还包括有放置箱，箱体外右壁下端通过螺栓连接的方式连接有放置箱。

优选地，箱体的材料为不锈钢。

优选地，固定板的材料为Q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要对色母粒进行干燥操作时，工作人员先将固定框从滑轨之间取出，然后将色母粒均匀的铺放在网板上，再将固定框放回滑轨之间，最后将箱盖合上，箱盖合上之后给电热丝通电，电热丝通电后加热块会发出热量，启动第一电机，第一电机带动第三转轴转动，第三转轴带动旋转叶片旋转，旋转叶片将热风吹向网板并对网板上的色母粒进行烘干操作，由于箱体内左右两侧都设有热风装置，所以箱体内能形成热风的循环，能增强烘干的效率。在烘干的同时启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动小皮带轮转动，小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮转动，大皮带轮带动第一转轴转动，第一转轴带动固定板转动，固定板带动其顶部连接装置转动，网板带动色母粒转动，能再次增大烘干的范围，从而提高烘干的效果。当烘干操作完成后，给电热丝断电，固定板回到初始位置后同时控制第一电机与第二电机停止转动，之后工作人员将箱盖打开，待箱体内的热气散发完后将固定框从滑轨之间取出，然后将网板上的色母粒收集起来，最后将固定框放回原来位置。

因为还包括有支撑杆，箱体外底部左右对称焊接有支撑杆，支撑杆能加强箱体底部的空气流通，防止受潮。

因为还包括有放置箱，箱体外右壁下端通过螺栓连接的方式连接有放置箱，放置箱内能防止常用工具，更加方便设备的检修。

因为箱体的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为固定板的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明通过给电热丝通电，第一电机带动旋转叶片转动将热风吹向网板，从而达到烘干的效果，控制第二电机转动，从而通过第一转轴带动网板转动，能增强烘干的范围，使色母粒烘干得更加均匀，操作方便，实用性强。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种主视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明的第三种主视结构示意图。

图5为本发明滑轨连接的立体结构示意图。

图6为本发明滑轨与滑块配合的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-箱体，2-箱盖，3-热风装置，301-第一电机，302-第三转轴，303-支架，304-电热丝，305-旋转叶片，306-加热块，4-壳体，5-第一转轴，6-滑轨，7-支杆，8-网板，9-大皮带轮，10-轴承座，11-第二电机，12-第二转轴，13-小皮带轮，14-固定板，15-平皮带，16-滑块，17-固定框，18-支撑杆，19-放置箱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种色母粒制造用新型干燥机，如图1-6所示，包括有箱体1、箱盖2、热风装置3、壳体4、第一转轴5、滑轨6、支杆7、网板8、大皮带轮9、轴承座10、第二电机11、第二转轴12、小皮带轮13、固定板14、平皮带15、滑块16和固定框17，箱体1前侧通过合页左右对称铰接连接有箱盖2，箱盖2与箱体1配合，箱体1内底部中间通过螺钉连接的方式连接有壳体4，箱体1内底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座10和第二电机11，第二电机11位于轴承座10右侧，轴承座10和第二电机11都位于壳体4内部，第二电机11上端的输出轴通过联轴器连接有第二转轴12，第二转轴12上部通过过盈连接的方式连接有小皮带轮13，轴承座10上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴5，第一转轴5中部通过平键的连接方式连接有大皮带轮9，大皮带轮9与小皮带轮13之间绕有平皮带15，第一转轴5上端穿过壳体4并焊接有固定板14，固定板14顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有滑轨6，滑轨6上滑动式连接有滑块16，滑块16与滑轨6配合，滑块16之间通过螺钉连接的方式连接有固定框17，固定框17内通过螺钉连接的方式连接有网板8，滑块16顶部焊接有支杆7，支杆7上端焊接有滑块16，如此反复，固定板14上共连接有三层网板8，箱体1内壁左右两侧对称设有热风装置3，热风装置3包括有第一电机301、第三转轴302、支架303、电热丝304、旋转叶片305和加热块306，箱体1内壁上通过螺栓连接的方式连接有第二电机11，第二电机11右侧的输出轴通过联轴器连接有第三转轴302，第三转轴302右端焊接有旋转叶片305，箱体1内壁上下对称焊接有支架303，支架303位于第二电机11上下两侧，支架303右端通过螺钉连接的方式连接有加热块306，加热块306内部通过螺钉连接的方式连接有电热丝304，热风装置3分别位于网板8左右两侧。

还包括有支撑杆18，箱体1外底部左右对称焊接有支撑杆18。

还包括有放置箱19，箱体1外右壁下端通过螺栓连接的方式连接有放置箱19。

箱体1的材料为不锈钢。

固定板14的材料为Q235钢。

旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要对色母粒进行干燥操作时，工作人员先将固定框17从滑轨6之间取出，然后将色母粒均匀的铺放在网板8上，再将固定框17放回滑轨6之间，最后将箱盖2合上，箱盖2合上之后给电热丝304通电，电热丝304通电后加热块306会发出热量，启动第一电机301，第一电机301带动第三转轴302转动，第三转轴302带动旋转叶片305旋转，旋转叶片305将热风吹向网板8并对网板8上的色母粒进行烘干操作，由于箱体1内左右两侧都设有热风装置3，所以箱体1内能形成热风的循环，能增强烘干的效率。在烘干的同时启动第二电机11，第二电机11带动第二转轴12转动，第二转轴12带动小皮带轮13转动，小皮带轮13通过平皮带15带动大皮带轮9转动，大皮带轮9带动第一转轴5转动，第一转轴5带动固定板14转动，固定板14带动其顶部连接装置转动，网板8带动色母粒转动，能再次增大烘干的范围，从而提高烘干的效果。当烘干操作完成后，给电热丝304断电，固定板14回到初始位置后同时控制第一电机301与第二电机11停止转动，之后工作人员将箱盖2打开，待箱体1内的热气散发完后将固定框17从滑轨6之间取出，然后将网板8上的色母粒收集起来，最后将固定框17放回原来位置。

因为还包括有支撑杆18，箱体1外底部左右对称焊接有支撑杆18，支撑杆18能加强箱体1底部的空气流通，防止受潮。

因为还包括有放置箱19，箱体1外右壁下端通过螺栓连接的方式连接有放置箱19，放置箱19内能防止常用工具，更加方便设备的检修。

因为箱体1的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为固定板14的材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种色母粒制造用新型干燥机，其特征在于，包括有箱体(1)、箱盖(2)、热风装置(3)、壳体(4)、第一转轴(5)、滑轨(6)、支杆(7)、网板(8)、大皮带轮(9)、轴承座(10)、第二电机(11)、第二转轴(12)、小皮带轮(13)、固定板(14)、平皮带(15)、滑块(16)和固定框(17)，箱体(1)前侧通过合页左右对称铰接连接有箱盖(2)，箱盖(2)与箱体(1)配合，箱体(1)内底部中间通过螺钉连接的方式连接有壳体(4)，箱体(1)内底部通过螺栓连接的方式连接有轴承座(10)和第二电机(11)，第二电机(11)位于轴承座(10)右侧，轴承座(10)和第二电机(11)都位于壳体(4)内部，第二电机(11)上端的输出轴通过联轴器连接有第二转轴(12)，第二转轴(12)上部通过过盈连接的方式连接有小皮带轮(13)，轴承座(10)上的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴(5)，第一转轴(5)中部通过平键的连接方式连接有大皮带轮(9)，大皮带轮(9)与小皮带轮(13)之间绕有平皮带(15)，第一转轴(5)上端穿过壳体(4)并焊接有固定板(14)，固定板(14)顶部通过螺栓连接的方式左右对称连接有滑轨(6)，滑轨(6)上滑动式连接有滑块(16)，滑块(16)与滑轨(6)配合，滑块(16)之间通过螺钉连接的方式连接有固定框(17)，固定框(17)内通过螺钉连接的方式连接有网板(8)，滑块(16)顶部焊接有支杆(7)，支杆(7)上端焊接有滑块(16)，如此反复，固定板(14)上共连接有三层网板(8)，箱体(1)内壁左右两侧对称设有热风装置(3)，热风装置(3)包括有第一电机(301)、第三转轴(302)、支架(303)、电热丝(304)、旋转叶片(305)和加热块(306)，箱体(1)内壁上通过螺栓连接的方式连接有第二电机(11)，第二电机(11)右侧的输出轴通过联轴器连接有第三转轴(302)，第三转轴(302)右端焊接有旋转叶片(305)，箱体(1)内壁上下对称焊接有支架(303)，支架(303)位于第二电机(11)上下两侧，支架(303)右端通过螺钉连接的方式连接有加热块(306)，加热块(306)内部通过螺钉连接的方式连接有电热丝(304)，热风装置(3)分别位于网板(8)左右两侧。

2.根据权利要求1所述的一种色母粒制造用新型干燥机，其特征在于，还包括有支撑杆(18)，箱体(1)外底部左右对称焊接有支撑杆(18)。

3.根据权利要求1所述的一种色母粒制造用新型干燥机，其特征在于，还包括有放置箱(19)，箱体(1)外右壁下端通过螺栓连接的方式连接有放置箱(19)。

4.根据权利要求1所述的一种色母粒制造用新型干燥机，其特征在于，箱体(1)的材料为不锈钢。

5.根据权利要求1所述的一种色母粒制造用新型干燥机，其特征在于，固定板(14)的材料为Q235钢。

6.根据权利要求1所述的一种色母粒制造用新型干燥机，其特征在于，旋转电机为伺服电机。