CN202753306U - 内层料烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种内层料烘干装置。目的是提供的烘干装置应能烘干内层料，以保证绝缘内层的粘附力，同时具有自动化程度高的特点。技术方案是：内层料烘干装置，其特征在于，烘干装置包括一个箱体以及箱门，箱体内通过隔板分隔成烘干室和加热室；烘干室左右两侧的内壁分别固定有至少一组用于支撑料盒的导轨，导轨沿前后方向水平伸展；加热室内固定有一组电热管，隔板的顶部与烘箱顶板之间保持8-15cm的距离形成一个回风口，隔板的下部设有至少一个带风机的通风口以形成热风的循环回路；箱门上侧的箱体上设有温度指示表以及调温旋钮，烘干室内固定着温度传感器，电热管、风机、温度指示表、调温旋钮以及温度传感器分别与主控单元连接。

Description

内层料烘干装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体涉及一种烘干装置，用于烘干生产电缆绝缘内层的内层料。 

背景技术

绝缘芯线通常由内导体、绝缘内层、发泡绝缘层组成。在生产时内导体通过牵引机的牵引经过储线架、前牵引机和内层挤塑机，内层挤塑机将挤制一层厚度为0.06mm左右的低密度PE（聚乙烯）作为绝缘内层；再经过芯线挤塑机挤制发泡绝缘层，然后进入水槽冷却，最后收线成盘。

生产绝缘内层的PE料通常成袋堆放，由于空气的温度和湿度随着天气的变化而改变，内层PE料的湿度也随着天气的变化而变化，当内层PE料的湿度不稳定时，生产过程中难以控制绝缘内层的粘附力，在绝缘内层粘附力不稳定的情况下，内导体容易氧化，氧化后导电率也随之下降，从而导致电缆的物理性能和电气性能的测试指标下降，甚至出现不合格的产品，影响到广大的用户。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种内层料烘干装置，该烘干装置应能烘干内层料，以保证绝缘内层的粘附力，同时具有结构简单、使用方便、自动化程度高的特点。

本实用新型采用以下技术方案：

内层料烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括一个箱体以及箱门，箱体内通过隔板分隔成烘干室和加热室；烘干室左右两侧的内壁分别固定有至少一组用于支撑料盒的导轨，导轨沿前后方向水平伸展；所述加热室内固定有一组电热管，隔板的顶部与烘箱顶板之间保持8-15cm的距离形成一个回风口，隔板的下部设有至少一个带风机的通风口以形成热风的循环回路；箱门上侧的箱体上设有温度指示表以及调温旋钮，烘干室内固定着温度传感器，所述电热管、风机、温度指示表、调温旋钮以及温度传感器分别与主控单元连接。

所述烘干室的底部固定有一用于支撑料盒的支架。

所述箱体的各侧板、顶板、底板以及箱门内均设有保温夹层。

所述料盒的顶部敞口，其各侧板以及底板分别开设有一组通风孔。

本实用新型的工作原理是：将内层PE料倒入料盒内，再将料盒推入烘箱中；然后启动电源，通过调温旋钮设定烘箱内的标准温度（可以是一个温度范围），接着启动电热管和风机，电热管将加热室内的空气加热升温，风机将热风吹入烘干室内对内层PE料进行烘干，接着热风从隔板顶部的开口补充进加热室内继续加热；当传感器检测到烘干室内的温度达到标准值时电热管停止工作，风机继续吹动空气循环流动，当传感器检测到烘干室内的温度低于标准值时电热管启动，如此循环，可将内层PE料烘干。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用电热管和风机将空气加热并循环流动，从而将内层PE料烘干，使其符合生产标准，从而使挤制的绝缘内层粘附力稳定，电缆的性能提高；并且本实用新型使用比较方便，而且结构简单，成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的左视结构示意图。

图3是图1中料盒的俯视放大示意图。

具体实施方式

以下结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型所述的内层料烘干装置，包括一个箱体6以及箱门1（尺寸根据需要确定），所述箱体的各侧板、顶板、底板以及箱门内均设有保温夹层14；箱体内通过竖直布置的隔板17分隔成前侧的烘干室15和后侧的加热室16。

所述烘干室左右两侧的内壁分别固定有三组用于支撑料盒2的导轨8，导轨沿前后方向水平伸展。料盒通常为方形，其侧板以及底板上分别开设有一组通风孔2-1以利于空气流通，从而烘干料盒内的内层PE料。由于料盒有多种规格，因此可在烘干室的底板上固定一个支撑较小料盒的支架11（大规格的料盒可以由导轨支撑）。此外还可以在料盒底部安装滚轮以利于在导轨上滑动，同时加装定位插销以防止料盒滑出。

所述加热室内固定有一组电热管13，隔板的顶部与烘箱顶板之间保持8-15cm的距离以形成一个回风口3，隔板的下部设有三个带风机9的通风口10，这样就使得烘干室的顶部和底部均与加热室连通，在风机的作用下形成热风流通的循环回路。

箱门上侧的箱体上设有温度指示表5以及调温旋钮4，烘干室内固定着温度传感器12，所述电热管、风机、温度指示表、调温旋钮以及温度传感器分别与主控单元连接。

此外，为了适应小颗粒的内存PE料，还可以在料盒内壁铺设至少一层铁丝网，既保证了料盒底部的通风孔不堵塞，也可防止内存PE料漏出。

上述的电热管、风机、温度指示表、温度传感器、主控单元、调温旋钮均可外购获得。且均为现有成熟技术，不作详细介绍。 

Claims (4)

1.内层料烘干装置，其特征在于，所述烘干装置包括一个箱体（6）以及箱门（1），箱体内通过隔板（17）分隔成烘干室（15）和加热室（16）；烘干室左右两侧的内壁分别固定有至少一组用于支撑料盒（2）的导轨（8），导轨沿前后方向水平伸展；所述加热室内固定有一组电热管（13），隔板的顶部与烘箱顶板之间保持8-15cm的距离形成一个回风口（3），隔板的下部设有至少一个带风机（9）的通风口（10）以形成热风的循环回路；箱门上侧的箱体上设有温度指示表（5）以及调温旋钮（4），烘干室内固定着温度传感器（12），所述电热管、风机、温度指示表、调温旋钮以及温度传感器分别与主控单元连接。

2.根据权利要求1所述的内层料烘干装置，其特征在于：所述烘干室的底部固定有一用于支撑料盒的支架（11）。

3.根据权利要求1或2所述的内层料烘干装置，其特征在于：所述箱体的各侧板、顶板、底板以及箱门内均设有保温夹层（14）。

4.根据权利要求3所述的内层料烘干装置，其特征在于：所述料盒的顶部敞口，其各侧板以及底板分别开设有一组通风孔（2-1）。

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