CN202522003U - 多终端冰温贮藏系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多终端冰温贮藏系统,旨在提供一种能够对不同品种的食品进行单独储存,有利于量少但种类较多的食品的存储,适用于对不同食品冰温点的测量实验,温度控制精度高的冰温贮藏系统。库体内通过隔墙分隔成多个库间,每个库间内有托架,每个托架上有多个贮藏箱体,每个贮藏箱体内的前部通过隔板分隔有储物箱,隔板与贮藏箱体之间形成保温空气夹层,每个贮藏箱体内的后部为回风空气夹层,储物箱的顶部有多孔棉,多孔棉与贮藏箱体顶部之间形成静压箱层,静压箱层后部有送风口,回风空气夹层内安装有蒸发器、风机和超声波加湿器,蒸发器的前端有喇叭状导风筒,喇叭状导风筒通过导风管与静压箱层后部的送风口连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多终端冰温贮藏系统。
背景技术
冰温贮藏是将食品贮藏在0℃以下至各自的冻结点的范围内,是属于非冻结保存,是继冷藏、CA贮藏后的第三代保鲜技术。通过冰温技术保鲜的食品不仅不会产生或残留任何对人体有害的物质,也不会对环境造成任何影响,贮存后的食品在外观、口感和营养保有量等诸多方面都好于其他保鲜方法。并且经冰温贮藏保鲜的食品在出库后仍具有较长的货架期,完全符合食品卫生的标准与环保的要求,是一种无公害保鲜方法。
冰温保鲜技术的不足之处在于各类食品的冰温点不易确定,不同食品所对应的冰温点不同,所以要想对食品进行良好的冰温贮藏就要对食品的冰温点进行测量。并且冰温贮藏对温度和控制精度的要求很高,稍有偏差就会产生严重后果,温度低于冰温点会对果蔬造成冻害,反而不利于果蔬的长期贮藏;温度高于冰温点则不能达到理想的保鲜效果。所以冰温保鲜要对每种食品的冰温点进行专业且精确的测定,实际操作过程中又要将贮藏温度严格控制在其冰温点±0.5℃范围内,控制温度的难度较大。
目前,冰温贮藏库大多库容较大,通常只能贮藏同一冰温点的食品,同时贮藏多种食品时,由于不同品种食品的冰温点不同,不能达到理想的保鲜效果。而且,由于库容较大,对于量少但种类较多的食品进行的实验不能同时进行,同时,试验周期较长,这样既浪费了能源,又浪费了时间和人力物力。
而且,目前的库内温度精度控制主要措施为安装辅助加热装置和采用变频压缩机两种方式,安装辅助加热装置的方式能耗高,采用变频压缩机的方式增加了系统初投资。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种能够对不同品种的食品进行单独储存,有利于量少但种类较多的食品的存储,适用于对不同食品冰温点的测量实验,而且,温度控制精度高的多终端冰温贮藏系统。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种多终端冰温贮藏系统,包括库体,其特征在于,所述库体内通过隔墙分隔成多个库间,每个库间内分别安装有托架,每个托架上放置有多个贮藏箱体,每个贮藏箱体内的前部通过隔板分隔有储物箱,隔板与贮藏箱体之间形成保温空气夹层,每个贮藏箱体内的后部为回风空气夹层,所述储物箱的顶部安装有多孔棉,所述多孔棉与贮藏箱体顶部之间形成静压箱层,所述静压箱层后部设置有送风口,所述回风空气夹层内安装有蒸发器、风机和超声波加湿器,所述蒸发器位于所述风机的前端,所述蒸发器的前端安装有喇叭状导风筒,所述喇叭状导风筒通过导风管与静压箱层后部的送风口连接,所述导风管入口处安装有电加热装置;所述储物箱后部设置有加湿口,所述加湿口通过加湿导管与超声波加湿器连接;所述贮藏箱体两侧下部分别通过挡板分隔有与回风空气夹层连通的回风通道,所述储物箱底部设置有与所述回风通道连通的回风口;库体上对应每个库间安装有各自独立的外库门,库间内每个贮藏箱体上安装有箱体门;每个库间由一套制冷系统供冷。
为每个库间供冷的制冷系统包括制冷压缩机、安装于每个贮藏箱体内的蒸发器、分液器、冷凝器和油分离器,安装于每个贮藏箱体内的蒸发器一端并联后通过回气总管、第一截止阀与所述制冷压缩机的进口连接,每个贮藏箱体内的蒸发器的另一端分别串联有第一电磁阀和第二电磁阀,每个第二电磁阀分别与所述分液器的不同出口连接,所述制冷压缩机的出口依次与油分离器、冷凝器连接,所述冷凝器的出口通过第二截止阀与所述分液器的进口连接,各个风机的供回液管路用同程系统。
所述静压箱层下方及回风口处分别安装有温度传感器,每个温度传感器与控制器连接,所述控制器分别与每个库间制冷系统中的制冷压缩机、风机、第一电磁阀、第二电磁阀连接,所述控制器与每个贮藏箱体内的超声波加湿器和导风筒进口处的电加热装置连接。
所述蒸发器上安装有融霜加热管,所述蒸发器的下部安装有接水托盘,所述接水托盘上设置有排水口,所述排水口上连接有延伸至贮藏箱体外部的排水管,所述融霜加热管与所述控制器连接。
每个储物箱后部的进风口处安装有挡风板。
排水管上安装有加热带。
所述挡风板包括多个挡板,每个挡板分别与固定杆可转动连接,多个挡板组合后关闭进风口。
各个风机的叶片数量不同。
所述贮藏箱体四周及顶层采用具有外层保温的围护结构,所述风机的外部安装有导风隔板。
本实用新型具有下述技术效果:
1、本实用新型的冰温贮藏系统具有多个小库间,每个小库间内安装有多个贮藏箱体,每个贮藏箱体内可以对同品种的食品进行单独储存,储存食品的种类多,适用于种类多、量少产品的储存,而且,通过不同的制冷机组进行制冷控制,可以进行不同产品冰温点的测试实验,缩短了实验周期,节约了能源。
2、本实用新型的冰温贮藏系统建立了变载冷剂流量供液、风机并联供冷、多点温度反馈控制及融霜时进出口自动关闭的库内冷却方式,形成了简单且节能的温度精确控制技术集成方法,依此技术搭建的冰温库达到了库温波动±0.1℃,空间风速梯度小于5%术指标,与安装了辅助加热装置的高精度温度控制系统相比节能30%左右,与压缩机变频控制相比节省了初投资。
3、本实用新型的冰温贮藏系统采用箱体顶静压送风、底部回风技术,气流从风机首先吹入静压箱层,在静压箱层中形成较大压力,使空气非常均匀的往下送入箱体,形成均匀的气流,然后从箱体内底部的回风口进入回风通道,回到风机,箱体内速度场、温度场都非常均匀,没有死角产生,而且箱体内风速非常小,一般小于0.1m/s,很小的风速可以大大减少果品的干耗。
4、本实用新型的冰温贮藏箱体四周及顶层采用具有外层保温的围护结构,贮藏箱体与外层库体之间有空气夹层,空气夹层增加了围护结构的保冷能力,外部环境的热量被空气夹层及外层箱体阻断,不能直接传入库内,因此贮藏箱体内温度的稳定性大大提高,温度波动为±0.1℃。
5、本实用新型的冰温贮藏系统的冷量供应技术采用多套制冷机组,每套机组分别连接对应库间中的多个储藏箱体,为其提供冷量,适用于对不同食品冰温点的测量实验,温度控制精度高。
6、本实用新型的冰温贮藏系统每个贮藏箱体内设置有超声波自动加湿器,保证冰温贮藏的湿度要求。
7、本实用新型的冰温贮藏系统在导风管中安装有加热装置,可以补偿一部分的冷量,使储物箱内的温度更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型多终端冰温贮藏系统库体结构的剖视图;
图2为本实用新型多终端冰温贮藏系统贮藏箱体结构的剖视图;
图3为A-A剖视图;
图4为三个库间供冷的制冷系统的示意图;
图5为挡风板结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
本实用新型多终端冰温贮藏系统的示意图如图1-图5所示,包括库体,所述库体内通过隔墙1分隔成多个库间,每个库间内分别安装有托架6,每个托架6上放置有多个贮藏箱体5,所述贮藏箱体四周及顶层采用具有外层保温的围护结构7,贮藏箱体部分的示意图如图2、图3所示,每个贮藏箱体内的前部通过隔板22分隔有储物箱,隔板22与贮藏箱体5之间形成保温空气夹层,每个贮藏箱体内的后部为回风空气夹层,所述储物箱的顶部安装有多孔棉8,所述多孔棉8与贮藏箱体顶部之间形成静压箱层,所述静压箱层后部设置有送风口2,所述回风空气夹层内安装有蒸发器12、风机13和超声波加湿器19,所述蒸发器12位于所述风机13的前端,所述风机13的外部安装有导风隔板14,所述蒸发器12的前端安装有喇叭状导风筒11,所述喇叭状导风筒11通过导风管9与静压箱层后部的送风口2连接,所述导风管入口处安装有电加热装置10。所述储物箱后部设置有加湿口3,所述加湿口3通过加湿导管18与超声波加湿器19连接。风机采用变频风机。所述贮藏箱体两侧下部分别通过挡板23分隔有与回风空气夹层连通的回风通道4,所述储物箱底部设置有与所述回风通道4连通的回风口20。库体上对应每个库间安装有各自独立的外库门,库间内每个贮藏箱体上安装有箱体门21。每个库间由一套制冷系统供冷。以带有三个库间的制冷系统为实施例,为三个库间供冷的制冷系统的示意图如图4所示,为每个库间供冷的制冷系统包括制冷压缩机30、安装于每个贮藏箱体内的蒸发器12、分液器27、冷凝器和油分离器,安装于每个贮藏箱体内的蒸发器12一端并联后通过回气总管24、第一截止阀29与所述制冷压缩机30的进口连接,每个贮藏箱体内的蒸发器的另一端分别串联有第一电磁阀25和第二电磁阀26,每个第二电磁阀26分别与所述分液器27的不同出口连接,所述制冷压缩机30的出口依次与油分离器、冷凝器连接,所述冷凝器的出口通过第二截止阀28与所述分液器27的进口连接,各个风机的供回液管路用同程系统。每套制冷压缩机的制冷剂通过油分离器、冷凝器、第二截止阀28进入分液器27,分液器27将制冷剂分成三路,分液器的每路出口分别与每个贮藏箱体内蒸发器的第二电磁阀26连接,通过每个第二电磁阀26和起回油作用的第一电磁阀25,分别进入三个贮藏箱体中的蒸发器。制冷剂在蒸发器中进行热交换之后进入回气总管24,接着通过第一截止阀29流回制冷压缩机。其中,冷凝器可以为水冷或风冷,蒸发器可以是板式,也可以是其他形式。在蒸发器进口处安装的第一电磁阀25,当其对应的蒸发器处于非工作状态时,第一电磁阀间歇脉冲式开启,利用制冷剂将管路内残留的油带回压缩机。
为了实现自动控制,所述静压箱层下方及回风口处分别安装有温度传感器,每个温度传感器分别与控制器连接,所述控制器分别与每个库间制冷系统中的制冷压缩机、风机、第一电磁阀、第二电磁阀连接,所述控制器与每个贮藏箱体内的超声波加湿器和导风筒进口处的电加热装置连接,通过控制器控制每个库间的制冷压缩机、风机、第一电磁阀、第二电磁阀和超声波加湿器等的开停,从而控制每个贮藏箱体的温度和湿度,以适于贮藏不同种类的产品。电加热装置的加热功率由控制器进行调节,根据贮藏箱体内的温度要求可以变功率调节加热功率,通过控制电加热装置热功率的大小,从而对贮藏箱体内的温度进行精确调节。
为了融霜,所述蒸发器12上安装有融霜加热管17,所述蒸发器的下部安装有接水托盘15,所述接水托盘15上设置有排水口,所述排水口上连接有延伸至贮藏箱体外部的排水管16,排水管上安装有加热带。所述融霜加热管17与所述控制器连接,通过控制器控制融霜加热管的启动和停止。
为了防止融霜时的热量影响储物箱内的温度,每个储物箱后部的进风口出安装有挡风板。所述挡风板的示意图如图5所示,包括多个挡板31,每个挡板31分别与固定杆32可转动连接,多个挡板组合后关闭进风口。风机工作时,由于风速作用,挡风板自动开启,开启度通过风机的风力大小进行调节,风机停止时,挡风板由于自身重力作用关闭进风口和出风口,以防止融霜时的热量散出。
为了防止产生共振,各个风机的叶片数量不同。
食品在进入本实用新型的冰温贮藏系统进行储藏前,先放入预冷库预冷至2℃左右,再放入每个贮藏箱体内的储物箱内,避免直接把高温的食品放入造成储物箱内温度突然升高,影响食品品质变化。气流经过风机首先吹入静压缩箱层,在静压缩箱层中形成较大的压力,使空气非常均匀的往下送入每个储物箱,形成均匀的气流,然后从储物箱内底部的回风口进入回风通道,上升回到风机。每个储物箱内速度场、温度场都非常均匀没有死角产生,而且储物箱内风速非常小,一般小于0.1m/s,很小的风速可以大大较小果品干耗。
Claims (9)
1.一种多终端冰温贮藏系统,包括库体,其特征在于,所述库体内通过隔墙分隔成多个库间,每个库间内分别安装有托架,每个托架上放置有多个贮藏箱体,每个贮藏箱体内的前部通过隔板分隔有储物箱,隔板与贮藏箱体之间形成保温空气夹层,每个贮藏箱体内的后部为回风空气夹层,所述储物箱的顶部安装有多孔棉,所述多孔棉与贮藏箱体顶部之间形成静压箱层,所述静压箱层后部设置有送风口,所述回风空气夹层内安装有蒸发器、风机和超声波加湿器,所述蒸发器位于所述风机的前端,所述蒸发器的前端安装有喇叭状导风筒,所述喇叭状导风筒通过导风管与静压箱层后部的送风口连接,所述导风管入口处安装有电加热装置;所述储物箱后部设置有加湿口,所述加湿口通过加湿导管与超声波加湿器连接;所述贮藏箱体两侧下部分别通过挡板分隔有与回风空气夹层连通的回风通道,所述储物箱底部设置有与所述回风通道连通的回风口;库体上对应每个库间安装有各自独立的外库门,库间内每个贮藏箱体上安装有箱体门;每个库间由一套制冷系统供冷。
2.根据权利要求1所述的多终端冰温贮藏系统,其特征在于,为每个库间供冷的制冷系统包括制冷压缩机、安装于每个贮藏箱体内的蒸发器、分液器、冷凝器和油分离器,安装于每个贮藏箱体内的蒸发器一端并联后通过回气总管、第一截止阀与所述制冷压缩机的进口连接,每个贮藏箱体内的蒸发器的另一端分别串联有第一电磁阀和第二电磁阀,每个第二电磁阀分别与所述分液器的不同出口连接,所述制冷压缩机的出口依次与油分离器、冷凝器连接,所述冷凝器的出口通过第二截止阀与所述分液器的进口连接,各个风机的供回液管路用同程系统。
3.根据权利要求1或2所述的多终端冰温贮藏系统,其特征在于,所述静压箱层下方及回风口处分别安装有温度传感器,每个温度传感器与控制器连接,所述控制器分别与每个库间制冷系统中的制冷压缩机、风机、第一电磁阀、第二电磁阀连接,所述控制器与每个贮藏箱体内的超声波加湿器和导风筒进口处的电加热装置连接。
4.根据权利要求1或2所述的多终端冰温贮藏系统,其特征在于,所述蒸发器上安装有融霜加热管,所述蒸发器的下部安装有接水托盘,所述接水托盘上设置有排水口,所述排水口上连接有延伸至贮藏箱体外部的排水管,所述融霜加热管与所述控制器连接。
5.根据权利要求1或2所述的多终端冰温贮藏系统,其特征在于,每个储物箱后部的进风口处安装有挡风板。
6.根据权利要求1或2所述的多终端冰温贮藏系统,其特征在于,排水管上安装有加热带。
7.根据权利要求5所述的多终端冰温贮藏系统,其特征在于,所述挡风板包括多个挡板,每个挡板分别与固定杆可转动连接,多个挡板组合后关闭进风口。
8.根据权利要求3所述的多终端冰温贮藏系统,其特征在于,各个风机的叶片数量不同。
9.根据权利要求3所述的多终端冰温贮藏系统,其特征在于,所述贮藏箱体四周及顶层采用具有外层保温的围护结构,所述风机的外部安装有导风隔板。
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