CN108224866A - 一种食品储存柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食品储存柜,包括柜体,所述柜体上设有至少一个储物箱,所述储物箱上组装有箱门,所述储物箱内设有用于加热储物箱内食品的加热装置,所述柜体上还设有用于冷藏储物箱内食品的制冷装置,所述柜体上还设有控制板,所述控制板与制冷装置、加热装置电连接。通过制冷装置与加热装置,能够对配送后的食品进行冷藏并进行加热处理,实现食品的保鲜与保温,同时可以错峰统一配送,解决了大面积大范围订送问题,降低了配送成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种储存柜,特别是一种食品储存柜。
背景技术
随着生活节奏的加快,越来越多的上班族没有充足的时间吃饭,外卖越来越受到欢迎,因此,餐饮食品的配送也应运而生。目前,餐饮食品的配送大都将食品放置于保温箱内,这种保温箱内壁上设有隔热层,通过隔热层来延迟食品温度的流失。这种保温箱只能相对的对食品进行保温,延迟食品的冷却速度,却不能主动将食品加热,也无法将食品进行冷藏,无法实现对食品长时间的储存,因此,大多数在饭点时间进行餐饮食品的配送,然而饭点时间差不多是一个城市出行的高峰期,容易交通堵塞,需要配送的食品加工好后立即配送,送餐成本较高且不能大面积大范围的提供配送服务。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足,本发明的目的是提供一种带有冷藏功能与自动加热功能的食品储存柜,改变现有的外卖购送方式,能够实现错峰送餐,降低配送成本。
为了实现上述目的,本发明所设计的一种食品储存柜,包括柜体,所述柜体上设有至少一个储物箱,所述储物箱上组装有箱门,所述储物箱内设有用于加热储物箱内食品的加热装置,所述柜体上设有用于冷藏储物箱内食品的制冷装置,所述柜体上还设有控制板,所述控制板与制冷装置、加热装置电连接。
进一步,所述加热装置包括电热膜,所述电热膜与控制板电连接,所述电热膜与控制板之间设有高温熔断器。
进一步,所述储物箱通过阻温板分成A区与B区,所述电热膜与高温熔断器均位于A区内。
进一步,所述制冷装置包括依次串联的压缩机、冷凝器以及蒸发器,所述蒸发器紧贴柜体背面,所述压缩机与控制板电连接。
进一步,所述蒸发器包括与所述冷凝器相连通的分流主管,所述分流主管上设有至少一根分流支管,所述分流支管上设有至少一根蒸发管,所述蒸发管与储存箱一一对应,且紧贴于储存箱对应的柜体背面,所述蒸发管通过电磁阀与回流支管相连通,所述回流支管与回流主管相连通,所述回流主管与压缩机相连通,所述电磁阀与控制板电连接。
进一步,所述储物箱内设有温度传感器,所述温度传感器与温度控制器电连接,所述温度控制器与控制板电连接。
进一步,所述柜体上还设有时间控制器,所述时间控制器与控制板电连接。
进一步,所述控制板与远程终端无线连接。
进一步,所述柜体内设有与所述加热装置、制冷装置、控制板电连接的蓄电池。
进一步,所述柜体前面组装有柜门,所述箱门组装于柜门上。
与现有技术相比,本发明得到的一种食品储存柜,其有益效果是:通过制冷装置与加热装置,能够对配送后的食品进行冷藏并进行加热处理,实现食品的保鲜与保温,同时可以错峰统一配送,解决了大面积大范围订送问题,降低了配送成本。
附图说明
图1是实施例1的爆炸图。
图2是图1中柜体的背面图。
图3是本发明中储物箱的结构示意图。
图4是实施例3的蒸发器的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
实施例1:
如图1、2、3所示,一种食品储存柜,包括柜体1、罩设于柜体1外围的外框2以及组装于柜体1前面的柜门3,所述柜体1上设有至少一个储物箱4,所述储物箱4上组装有箱门5,所述箱门5位于柜门3上。其中,箱门5可以安装机械锁、密码锁、刷卡系统或者指纹锁等供用户使用,只要能满足箱门5开关即可,不限于其中任何一种形式,柜门3的设置也不限于上述任何一种形式,主要用于送餐人员送餐时开启,可以一次开启所有的储物箱4,提高送餐效率。
所述储物箱4内设有用于加热储物箱内食品的加热装置,所述柜体1上设有用于冷藏储物箱内食品的制冷装置,所述柜体1上还设有控制板,所述控制板与制冷装置、加热装置电连接。
所述制冷装置包括依次串联的压缩机6、冷凝器7以及蒸发器8,所述压缩机6与控制板电连接,所述蒸发器8紧贴柜体1背面,通过压缩机6、冷凝器7以及蒸发器8的设置,可以对柜体1内的所有储物箱4内的空气进行制冷,从而对所有储物箱4内的食品进行冷藏,为了符合国家《道路运输、食品与生物制品冷藏车安全要求及试验方法》的规定,将储物箱4的冷藏温度设置为0~10℃,保证食品的长时间储存。本实施例中,所述柜体1分成上下两层设置,所述柜体1的上层9设有至少一个上述储物箱4,所述柜体1的下层10为动力室,所述压缩机6与冷凝器7均位于柜体的下层10内。
为了使蒸发器8的冷量扩散到储物箱4内,所述外框2与柜体1背面之间设有保温板17,所述蒸发器8位于保温板17与柜体1背面之间。保温板17的面积一般略大于所有储物箱4的面积之和。
所述加热装置包括电热膜11,所述电热膜11与控制板电连接,电热膜11优选聚酰亚胺耐高温电热膜,该聚酰亚胺耐高温电热膜是以聚酰亚胺薄膜为外绝缘体,以金属箔、金属丝为内导电发热体,经高温高压热合而成,符合RECH和RoHS食品卫生要求,且有加热均匀、低电压低功率、使用安全等优点,为了更加安全的运行电热膜,所述电热膜11与控制板之间还设有高温熔断器12,本实施例中,高温熔断器12设于电热膜11的表面。为了更好的对食品进行加热,本实施例中,电热膜11可以达到的加热温度为100℃。
本实施例中,所述储物箱4通过阻温板13分成A区与B区,所述电热膜11位于A区底部。为了更好的保存热量,所述A区周壁上设有反热膜,可以有效的防止A区的热量传递出去。
A区既可以进行冷藏又可以进行加热,用来储放需要冷藏和加热的食品,如粥、饭团、包子等,B区只能进行冷藏,可以用来存放需要冷藏或者不需要加热的食品及物品,如水果、酸奶等。
为了更好的控制储物箱4内的温度,所述储物箱4内设有温度传感器,所述温度传感器与温度控制器14电连接,所述温度控制器14与控制板电连接。先根据食品的特性,在温度控制器14上设置好储存温度,当储物箱4内的温度传感器检测到储物箱内的温度低于储存温度时,温度控制器14传递信号给控制板,控制板控制电热膜11进行加热,当温度传感器检测到储物箱4内的温度高于储存温度时,电热膜11停止工作,压缩机6加大工作功率,使储物箱4维持在储存温度范围内,有利于食品的储存与保鲜。
为了更好的符合每个人的用餐时间,所述柜体1上还设有时间控制器15,所述时间控制器15与控制板电连接。通过时间控制器15可以预设储物箱4的冷藏时间与加热时间,压缩机6工作到预设的冷藏时间时,时间控制器15会自动启动电热膜11进行工作,电热膜11工作到预设的加热时间时自动停止工作,更加智能化。
所述温度控制器14与时间控制器15均与储物箱4一一对应设置,本实施例中,温度传感器只需要设置于储物箱4内的A区即可。
所述柜体1内设有与所述加热装置、制冷装置、控制板电连接的蓄电池16。该食品储存柜接入220V电源,在无法使用外界电源时,可启动蓄电池16作为电源,保证食品储存柜的正常运行。本实施例中,蓄电池16放置于柜体的下层10内。
该食品储存柜可以摆放在小区、写字楼、商场、车站、工厂等地方,用户提前下餐饮食品配送订单,根据用户的要求,在还不是高峰期的时候将食品配送到对应的食品储存柜,该对应的食品储存柜配送量较大时,打开柜门3,对应不同的客户将食品放置在不同的储物箱4内,需要冷藏和加热的食品放置于储物箱4的A区,不需要加热或只需要冷藏的食品放置于储物箱4的B区,然后压缩机6运行进行冷藏,使储物箱4的食品冷藏温度控制在0~10℃,并且根据用户的用餐时间设置好冷藏时间与加热时间,比如,用户预订的是七点半的早餐,为了更好的配送,提前5~10小时配送到对应食品储存柜,将冷藏时间设置到七点二十分,到七点二十分之后,电热膜11开始工作,到七点二十五分左右加热到储物箱4内食品的最佳享用温度,之后持续保持该温度,直至用户打开箱门5取出食品,再次关闭箱门5之后,电热膜11停止工作,当客户超过预设的加热时间也没有提取食品时,温度控制器14根据温度传感器监测到的温度,控制压缩机6与电热膜11的工作保持储物箱4内温度的恒定,直至客户取餐,用户预订的是中餐与晚餐时,操作方式同上。因此,使用该食品储存柜,可以对配送的食物进行保鲜保温处理,而且可以错峰、大面积大范围配送,降低配送成本,可以改变整个现有的配送方式,具有良好的市场前景。
实施例2:
本实施例与实施例1的区别在于:所述控制板与远程终端无线连接,远程终端可以是固定的电脑,也可以是移动手机、移动电脑等,当用户订送的食品进行加热完毕之后,控制板可以发送信号到远程终端上,提醒用户食品已经加热完毕,可以享用了。
为了方便每个储物箱4正确的对应每个用户,控制板可以将开箱密码、二维码发送到远程终端,可以有效避免用户提取错误的食品,也可以是用户远程控制箱门5的开关,配送人员将食品送到食品储存柜时,用户远程输入密码打开箱门5,让配送人员将食品放入对应的储物柜4内。
实施例3:
本实施例与实施例1、2区别在于:实施例1、2中的所有储物箱4的冷藏都是同步进行的,也就是说实施例1、2中,只要其中一个储物箱4内有食品没有提取,压缩机6就会一直工作,对所有的储物箱4进行制冷工作;而本实施例中,每个储物箱4的制冷工作都是独立控制的,具体的设置方式为:如图3所示,所述蒸发器8包括与所述冷凝器7相连通的分流主管81,所述分流主管81上设有至少一根分流支管82,所述分流支管82上设有至少一根蒸发管83,所述蒸发管83与储存箱4一一对应,且紧贴于储存箱4对应的柜体1背面,所述蒸发管83通过电磁阀84与回流支管85相连通,所述回流支管85与回流主管86相连通,所述回流主管86与压缩机6相连通,所述电磁阀84与控制板电连接。其中,分流主管81与回流主管86横向平行设置,并位于储物箱上下两端,分流支管82与回流支管85竖向平行设置,且分流支管与回流支管的数量根据储物箱的列数设置。通过上述设置,当储物箱4内的食物被提取之后,或者温度传感器检测到储物箱内的温度低于预设温度,或者时间控制器设定的时间为加热时间时,就无需对其进行制冷,通过电磁阀84的控制,可以切断该储物箱对应的蒸发管内制冷剂的供应。
由于每个用户都可能临时出现其他情况,无法及时按照预设时间前去提取,用户可以提前或延后发送信息给控制板,使控制板切断或打开电磁阀,使该电磁阀对应的储物箱进行不制冷或制冷工作,方便用户根据自身时间去提取食品。
如此设置,还方便用户自带食物的加热,即用户将自带的食物放到储物箱4内,然后关闭压缩机6,开启电热膜11,使食品达到享用的温度。
Claims (10)
1.一种食品储存柜,包括柜体,其特征在于:所述柜体上设有至少一个储物箱,所述储物箱上组装有箱门,所述储物箱内设有用于加热储物箱内食品的加热装置,所述柜体上设有用于冷藏储物箱内食品的制冷装置,所述柜体上还设有控制板,所述控制板与制冷装置、加热装置电连接。
2.根据权利要求1所述的食品储存柜,其特征在于:所述加热装置包括电热膜,所述电热膜与控制板电连接,所述电热膜与控制板之间设有高温熔断器。
3.根据权利要求2所述的食品储存柜,其特征在于:所述储物箱通过阻温板分成A区与B区,所述电热膜与高温熔断器均位于A区内。
4.根据权利要求1所述的食品储存柜,其特征在于:所述制冷装置包括依次串联的压缩机、冷凝器以及蒸发器,所述蒸发器紧贴柜体背面,所述压缩机与控制板电连接。
5.根据权利要求4所述的食品储存柜,其特征在于:所述蒸发器包括与所述冷凝器相连通的分流主管,所述分流主管上设有至少一根分流支管,所述分流支管上设有至少一根蒸发管,所述蒸发管与储存箱一一对应,且紧贴于储存箱对应的柜体背面,所述蒸发管通过电磁阀与回流支管相连通,所述回流支管与回流主管相连通,所述回流主管与压缩机相连通,所述电磁阀与控制板电连接。
6.根据权利要求1所述的食品储存柜,其特征在于:所述储物箱内设有温度传感器,所述温度传感器与温度控制器电连接,所述温度控制器与控制板电连接。
7.根据权利要求1所述的食品储存柜,其特征在于:所述柜体上还设有时间控制器,所述时间控制器与控制板电连接。
8.根据权利要求1所述的食品储存柜,其特征在于:所述控制板与远程终端无线连接。
9.根据权利要求1所述的食品储存柜,其特征在于:所述柜体内设有与所述加热装置、制冷装置、控制板电连接的蓄电池。
10.根据权利要求1所述的食品储存柜,其特征在于:所述柜体前面组装有柜门,所述箱门组装于柜门上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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