CN219693800U - 一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置技术领域，且公开了一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，包括主体机构、输送机构和均匀烘干机构，所述输送机构位于主体机构的右侧，所述均匀烘干机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、防护门板和支撑脚，所述防护门板活动安装在装置本体的右端，所述支撑底板固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端。该防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，通过安装输送机构，实现了该装置本体在对铝板进行烘干作业时，能够通过对U型夹板位置的调节，完成铝板的放置，解决了传统的输送过程容易划伤铝板底面的问题，提高了该防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置的防护性。

Description

一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置

技术领域

本实用新型涉及防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置技术领域，具体为一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置。

背景技术

在制作铝基附铜板的工艺中，为了增加铝板表面的粘结力，需要采用喷淋装置对铝板表面喷淋清水，喷淋后需要使用到对铝板成品烘干装置对铝板带表面进行烘干处理。

但是传统的铝板成品烘干装置在使用时，通常是使用输送辊道等传动组件将铝板放置到烘干装置内部，这种传动方式容易对铝板底部造成刮伤，从而铝板的美观程度，防护性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，以解决上述背景技术中提出传统的铝板成品烘干装置，不便于在输送的过程中避免铝板底部刮伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，包括主体机构、输送机构和均匀烘干机构，所述输送机构位于主体机构的右侧，所述均匀烘干机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括装置本体、防护门板、支撑底板和支撑脚，所述防护门板活动安装在装置本体的右端，所述支撑底板固定安装在装置本体的下端，所述支撑脚固定安装在支撑底板的下端，所述输送机构包括U型夹板、放置槽和传动电机，所述U型夹板活动安装在装置本体的内部，所述放置槽固定设置在装置本体内部下端的中部，所述传动电机固定安装在放置槽的左端。

优选的，所述输送机构还包括丝杆、活动盘、定位螺母、滑块、滑槽、液压缸、调节杆和橡胶夹紧板，所述丝杆固定安装在传动电机右端的传动端，所述活动盘固定安装在放置槽的右端，所述丝杆的右端转动连接活动盘，所述定位螺母活动安装在丝杆的外端，所述定位螺母与丝杆螺纹连接，传动电机的设计便于带动U型夹板伸出装置本体。

优选的，所述定位螺母的上端固定连接U型夹板，所述滑块固定安装在U型夹板下端的左端，所述滑槽固定设置在装置本体内部下端的前后两端，所述滑块滑动连接滑槽，所述液压缸固定安装在U型夹板内部后端的左右两端，所述调节杆固定安装在液压缸前端的传动端，所述橡胶夹紧板固定安装在调节杆的前端，橡胶夹紧板的设计在对铝板进行夹紧的同时为其提供了一定的保护效果。

优选的，所述均匀烘干机构包括进风筒、风机、加热丝组件、导风软管、输送管、固定槽、驱动电机、螺纹杆、活动座和活动螺母，所述进风筒固定安装在装置本体上端的中部，所述风机固定安装在进风筒的内部，所述加热丝组件固定安装在进风筒的内部，所述加热丝组件位于风机的下方，所述导风软管固定安装在进风筒的下端，风机与加热丝组件的设计便于将热风吹向装置本体内部。

优选的，所述输送管固定安装在导风软管的下端，所述固定槽固定设置在装置本体内部上端的中部，所述驱动电机固定安装在固定槽的左端，所述螺纹杆固定安装在驱动电机右端的传动端，所述活动座固定安装在固定槽的右端，驱动电机的设计便于带动活动螺母在螺纹杆上做直线运动。

优选的，所述螺纹杆的右端转动连接活动座，所述活动螺母活动安装在螺纹杆的外端，所述活动螺母与螺纹杆螺纹连接，所述输送管位于活动螺母的下端，活动螺母的设计便于带动输送管左右移动，对铝板进行均匀的烘干。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，通过安装输送机构，实现了该装置本体在对铝板进行烘干作业时，能够通过对U型夹板位置的调节，完成铝板的放置，解决了传统的输送过程容易划伤铝板底面的问题，提高了该防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置的防护性；

2、该防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，通过安装均匀烘干机构，实现了该装置本体能够通过操作，带动输送管左右移动，使得热风能够均匀的吹动至铝板表面，使其受热更加均匀，加速铝板的烘干进程，提高了该防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置的烘干效率；

3、该防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，通过安装液压缸和橡胶夹紧板，实现了该U型夹板能够适用于不同厚度的铝板进行放置，并且橡胶夹紧板的设计为铝板的接触面提供了一定的防护效果，避免夹紧过程中接触面磨损，进一步提高了该防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置的防护性和适用性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型输送机构立体结构示意图；

图3为本实用新型U型夹板立体结构示意图；

图4为本实用新型均匀烘干机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、装置本体；102、防护门板；103、支撑底板；104、支撑脚；2、输送机构；201、U型夹板；202、放置槽；203、传动电机；204、丝杆；205、活动盘；206、定位螺母；207、滑块；208、滑槽；209、液压缸；210、调节杆；211、橡胶夹紧板；3、均匀烘干机构；301、进风筒；302、风机；303、加热丝组件；304、导风软管；305、输送管；306、固定槽；307、驱动电机；308、螺纹杆；309、活动座；310、活动螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，本实用新型提供一种技术方案：一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，包括主体机构1、输送机构2和均匀烘干机构3，输送机构2位于主体机构1的右侧，均匀烘干机构3位于主体机构1的上端，主体机构1包括装置本体101、防护门板102、支撑底板103和支撑脚104，防护门板102活动安装在装置本体101的右端，支撑底板103固定安装在装置本体101的下端，支撑脚104固定安装在支撑底板103的下端，输送机构2包括U型夹板201、放置槽202和传动电机203，U型夹板201活动安装在装置本体101的内部，放置槽202固定设置在装置本体101内部下端的中部，传动电机203固定安装在放置槽202的左端。

输送机构2还包括丝杆204、活动盘205、定位螺母206、滑块207、滑槽208、液压缸209、调节杆210和橡胶夹紧板211，丝杆204固定安装在传动电机203右端的传动端，活动盘205固定安装在放置槽202的右端，丝杆204的右端转动连接活动盘205，定位螺母206活动安装在丝杆204的外端，定位螺母206与丝杆204螺纹连接，定位螺母206的上端固定连接U型夹板201，滑块207固定安装在U型夹板201下端的左端，滑槽208固定设置在装置本体101内部下端的前后两端，滑块207滑动连接滑槽208，液压缸209固定安装在U型夹板201内部后端的左右两端，调节杆210固定安装在液压缸209前端的传动端，橡胶夹紧板211固定安装在调节杆210的前端，拉动防护门板102，启动传动电机203带动定位螺母206在丝杆204上向右移动，定位螺母206带动U型夹板201向右移动，使其伸出装置本体101内部，然后工作人员将铝板放置到U型夹板201上方，启动液压缸209推动橡胶夹紧板211对铝板进行夹紧固定，传动电机203工作带动U型夹板201收回到装置本体101内部。

均匀烘干机构3包括进风筒301、风机302、加热丝组件303、导风软管304、输送管305、固定槽306、驱动电机307、螺纹杆308、活动座309和活动螺母310，进风筒301固定安装在装置本体101上端的中部，风机302固定安装在进风筒301的内部，加热丝组件303固定安装在进风筒301的内部，加热丝组件303位于风机302的下方，导风软管304固定安装在进风筒301的下端，输送管305固定安装在导风软管304的下端，固定槽306固定设置在装置本体101内部上端的中部，驱动电机307固定安装在固定槽306的左端，螺纹杆308固定安装在驱动电机307右端的传动端，活动座309固定安装在固定槽306的右端，螺纹杆308的右端转动连接活动座309，活动螺母310活动安装在螺纹杆308的外端，活动螺母310与螺纹杆308螺纹连接，输送管305位于活动螺母310的下端，风机302与加热丝组件303工作，使得外部空气加热后进入到导风软管304内部，然后通过输送管305吹向铝板表面，驱动电机307工作带动活动螺母310在螺纹杆308上做直线运动，活动螺母310带动输送管305左右移动，对铝板表面进行均匀的烘干。

工作原理：该防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置在使用时，首先拉动防护门板102，启动传动电机203带动定位螺母206在丝杆204上向右移动，定位螺母206带动U型夹板201向右移动，使其伸出装置本体101内部，然后工作人员将铝板放置到U型夹板201上方，启动液压缸209推动橡胶夹紧板211对铝板进行夹紧固定，传动电机203工作带动U型夹板201收回到装置本体101内部，风机302与加热丝组件303工作，使得外部空气加热后进入到导风软管304内部，然后通过输送管305吹向铝板表面，驱动电机307工作带动活动螺母310在螺纹杆308上做直线运动，活动螺母310带动输送管305左右移动，对铝板表面进行均匀的烘干。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，包括主体机构(1)、输送机构(2)和均匀烘干机构(3)，其特征在于：所述输送机构(2)位于主体机构(1)的右侧，所述均匀烘干机构(3)位于主体机构(1)的上端，所述主体机构(1)包括装置本体(101)、防护门板(102)、支撑底板(103)和支撑脚(104)，所述防护门板(102)活动安装在装置本体(101)的右端，所述支撑底板(103)固定安装在装置本体(101)的下端，所述支撑脚(104)固定安装在支撑底板(103)的下端，所述输送机构(2)包括U型夹板(201)、放置槽(202)和传动电机(203)，所述U型夹板(201)活动安装在装置本体(101)的内部，所述放置槽(202)固定设置在装置本体(101)内部下端的中部，所述传动电机(203)固定安装在放置槽(202)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，其特征在于：所述输送机构(2)还包括丝杆(204)、活动盘(205)、定位螺母(206)、滑块(207)、滑槽(208)、液压缸(209)、调节杆(210)和橡胶夹紧板(211)，所述丝杆(204)固定安装在传动电机(203)右端的传动端，所述活动盘(205)固定安装在放置槽(202)的右端，所述丝杆(204)的右端转动连接活动盘(205)，所述定位螺母(206)活动安装在丝杆(204)的外端，所述定位螺母(206)与丝杆(204)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，其特征在于：所述定位螺母(206)的上端固定连接U型夹板(201)，所述滑块(207)固定安装在U型夹板(201)下端的左端，所述滑槽(208)固定设置在装置本体(101)内部下端的前后两端，所述滑块(207)滑动连接滑槽(208)，所述液压缸(209)固定安装在U型夹板(201)内部后端的左右两端，所述调节杆(210)固定安装在液压缸(209)前端的传动端，所述橡胶夹紧板(211)固定安装在调节杆(210)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，其特征在于：所述均匀烘干机构(3)包括进风筒(301)、风机(302)、加热丝组件(303)、导风软管(304)、输送管(305)、固定槽(306)、驱动电机(307)、螺纹杆(308)、活动座(309)和活动螺母(310)，所述进风筒(301)固定安装在装置本体(101)上端的中部，所述风机(302)固定安装在进风筒(301)的内部，所述加热丝组件(303)固定安装在进风筒(301)的内部，所述加热丝组件(303)位于风机(302)的下方，所述导风软管(304)固定安装在进风筒(301)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，其特征在于：所述输送管(305)固定安装在导风软管(304)的下端，所述固定槽(306)固定设置在装置本体(101)内部上端的中部，所述驱动电机(307)固定安装在固定槽(306)的左端，所述螺纹杆(308)固定安装在驱动电机(307)右端的传动端，所述活动座(309)固定安装在固定槽(306)的右端。

6.根据权利要求5所述的一种防止底漆刮伤的铝板成品烘干装置，其特征在于：所述螺纹杆(308)的右端转动连接活动座(309)，所述活动螺母(310)活动安装在螺纹杆(308)的外端，所述活动螺母(310)与螺纹杆(308)螺纹连接，所述输送管(305)位于活动螺母(310)的下端。