CN219841750U - 一种铝型材干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体地说,涉及一种铝型材干燥机。包括放置台,所述放置台的上方设有两个安装套板,多个所述连接杆的外部均套设有复位弹簧,多个所述复位弹簧均抵触在匚形板与下压板之间,两个所述匚形板的相对一侧均开设有供下压板活动的导向槽,解决了现有技术中的干燥机在对铝型材进行干燥处理时,无法对铝型材进行固定,如若不对铝型材进行固定,可能会导致铝型材在干燥处理过程中发生位移,同时无法对铝型材进行有效夹持后对其进行旋转,如若不对铝型材进行旋转,在对其干燥过程中,铝型材与放置台的接触面无法得到有效干燥,从而影响铝型材整体的干燥效果的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体地说,涉及一种铝型材干燥机。
背景技术
铝型材是指铝合金型材,铝型材的生产一般需要经过制模、铸造、挤压、时效、表面处理等步骤,在进行表面处理时,为了保证表面处理的质量需要对铝型材进行提前清洗和烘干,在对铝型材进行烘干处理时,需要使用到一种铝型材干燥机。
现有技术中的干燥机在对铝型材进行干燥处理时,无法对铝型材进行固定,如若不对铝型材进行固定,可能会导致铝型材在干燥处理过程中发生位移,同时无法对铝型材进行有效夹持后对其进行旋转,如若不对铝型材进行旋转,在对其干燥过程中,铝型材与放置台的接触面无法得到有效干燥,从而影响铝型材整体的干燥效果。
对比公开号为CN216953913U的中国专利,本实用新型公开了一种铝型材电泳上色用干燥装置,包括基座,所述基座的顶端中部两侧均固定连接有竖板,两个所述竖板之间设置有水平移动机构,所述水平移动机构上安装有固定板,所述固定板的一侧外壁上端通过转轴转动连接有摆杆,所述摆杆的底端固定设置有烘干机,所述固定板的另一侧外壁下端固定设置有电机二,所述电机二的输出轴一端穿过固定板且固定连接有转杆,所述转杆的一侧外壁上端通过转轴转动连接有套筒,所述套筒套接于摆杆的外部。本实用新型通过设置有水平移动机构,可以带动烘干机自动移动烘干,而电机二的运行,通过一系列的传动可以使烘干机进行往复的摆动,进而提高干燥的均匀性。
上述方案通过设置有水平移动机构,可以带动烘干机自动移动烘干,而电机二的运行,通过一系列的传动可以使烘干机进行往复的摆动,进而提高干燥的均匀性,但其仍然无法对铝型材与支撑台的接触面进行干燥处理,未能解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝型材干燥机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供一种铝型材干燥机,包括放置台,所述放置台的上方设有两个安装套板,两个所述安装套板的内部均设有活动板,两个所述安装套板的上表面均开设有供活动板活动的导向槽,两个所述活动板与安装套板之间均通过螺栓进行固定连接,两个所述活动板的上表面均固定连接有支撑板,两个所述支撑板的相对一侧均转动连接有转动杆,其中一个所述支撑板的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴通过联轴器与同侧转动杆的一端进行固定连接,两个所述转动杆的另一端均固定连接有匚形板,两个所述匚形板的上表面均对称开设有用于安装连接杆的安装孔,每两个所述连接杆的顶端均延伸至匚形板的外部并固定连接有拉板,每两个所述连接杆的底端均固定连接有下压板,多个所述连接杆的外部均套设有复位弹簧,多个所述复位弹簧均抵触在匚形板与下压板之间,两个所述匚形板的相对一侧均开设有供下压板活动的导向槽。
作为本技术方案的进一步改进,两个所述下压板的底部均通过多个减震器固定连接有保护板,两个所述保护板的底部均粘接有保护垫。
作为本技术方案的进一步改进,所述放置台的内部对称设有螺纹杆,两个所述螺纹杆的两端分别与放置台的内壁两侧进行转动连接,所述放置台的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过联轴器与其中一个螺纹杆的一端进行固定连接,两个所述螺纹杆之间通过皮带配合驱动轮进行传动连接,两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有螺纹块,所述放置台的上表面开设有供螺纹块活动的导向槽,两个所述螺纹块的上表面固定连接有安装板,所述安装板的上表面与其中一个安装套板的底部进行固定连接,另一个所述安装套板的底部与放置台的上表面进行固定连接。
作为本技术方案的进一步改进,所述放置台的上表面四角均固定连接有电动伸缩杆,多个所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板,所述固定板的底部固定连接有调节板,所述调节板的一侧固定连接有第三电机,所述第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆,所述丝杆的另一端与调节板的内侧壁进行转动连接,所述丝杆的外部螺纹连接有滑块,所述调节板的底部开设有供滑块活动的导向槽,所述滑块的前端表面和后端表面均固定连接有用于固定干燥头的固定块。
作为本技术方案的进一步改进,所述固定板的上表面分别设有加热箱和气泵,所述气泵的进气端通过管道与加热箱的内部相连通,所述气泵的出气端通过管道与干燥头的内部相连通。
作为本技术方案的进一步改进,所述加热箱的内部顶端固定连接有加热器,所述加热箱的一侧固定连接有多个卡接块,多个所述卡接块的内部均开设有用于卡接T形板的卡接槽,多个所述T形板之间设有过滤板,多个所述T形板与卡接块之间均通过螺栓进行固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、该一种铝型材干燥机中,通过设置的第一电机、转动杆、匚形板和下压板,当需要对铝型材进行干燥处理时,只需先拉动拉板,此时拉板带动下压板同步进行移动,在下压板移动的同时,会对复位弹簧进行挤压,此时再将铝型材插接至两个匚形板之间,再松开拉板,此时复位弹簧复位,带动下压板同步进行移动,此时即可通过匚形板和下压板对铝型材进行固定,当铝型材固定完成后,第一电机开始运行,带动其中一个转动杆进行转动,转动杆带动其中一个匚形板进行转动,由于两个转动杆与支撑板之间均是转动连接,所以此时两个匚形板同步进行转动,带动铝型材同步进行转动,此时即可对铝型材的外表面进行全面干燥处理。
2、该一种铝型材干燥机中,通过设置的第二电机、螺纹杆和螺纹块,当需要根据铝型材的长度来调节两个匚形板之间的距离时,第二电机开始运行,带动螺纹杆进行转动,此时螺纹块在螺纹杆上同步进行移动,带动安装板同步进行移动,安装板再带动其中一个安装套板进行移动,此时即可根据铝型材的长度对两个匚形板之间的距离进行调整,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型中放置台、安装套板、活动板和匚形板的立体结构示意图;
图3为本实用新型中加热箱的剖切立体结构示意图;
图4为本实用新型中调节板的剖切立体结构示意图;
图5为本实用新型中加热箱、T形板和过滤板的拆解立体结构示意图;
图6为本实用新型中安装套板和活动板的立体结构示意图。
图中各个标号意义为:
1、放置台;2、安装套板;3、活动板;4、支撑板;5、第一电机;6、转动杆;7、匚形板;8、第二电机;9、螺纹杆;10、螺纹块;11、安装板;12、皮带;13、电动伸缩杆;14、固定板;15、加热箱;16、气泵;17、拉板;18、连接杆;19、复位弹簧;20、下压板;21、减震器;22、保护板;23、加热器;24、卡接块;25、T形板;26、过滤板;27、调节板;28、第三电机;29、丝杆;30、滑块;31、固定块;32、干燥头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示,本实施例提供一种铝型材干燥机,包括放置台1,放置台1的上方设有两个安装套板2,两个安装套板2的内部均设有活动板3,其主要目的是为了带动匚形板7同步进行高度调节;两个安装套板2的上表面均开设有供活动板3活动的导向槽,两个活动板3与安装套板2之间均通过螺栓进行固定连接,两个活动板3的上表面均固定连接有支撑板4,两个支撑板4的相对一侧均转动连接有转动杆6,其中一个支撑板4的一侧固定连接有第一电机5,第一电机5的输出轴通过联轴器与同侧的转动杆6的一端进行固定连接,两个转动杆6的另一端均固定连接有匚形板7,其主要目的是为了对铝型材进行限位;两个匚形板7的上表面均对称开设有用于安装连接杆18的安装孔,每两个连接杆18的顶端均延伸至匚形板7的外部并固定连接有拉板17,每两个连接杆18的底端均固定连接有下压板20,其主要目的是为了对铝型材进行固定夹持;多个连接杆18的外部均套设有复位弹簧19,多个复位弹簧19均抵触在匚形板7与下压板20之间,两个匚形板7的相对一侧均开设有供下压板20活动的导向槽。
上述工作原理:当需要调节匚形板7的高度位置时,只需拧下螺栓,再在安装套板2内对活动板3进行抽拉,当活动板3移动到需要的位置时,再通过螺栓将其固定即可,此时即可调节匚形板7的高度位置,此时再拉动拉板17,拉板17带动下压板20同步进行移动,在下压板20移动的同时,会对复位弹簧19进行挤压,此时再将铝型材插接至两个匚形板7之间,再松开拉板17,此时复位弹簧19复位,带动下压板20同步下压,此时即可通过下压板20和匚形板7对铝型材进行固定,当铝型材固定完成后,第一电机5开始运行,带动其中一个匚形板7进行转动,此时两个匚形板7同步进行转动,带动铝型材同步进行转动,此时即可十分方便地对铝型材的外表面进行全面干燥处理。
考虑到下压板20在下压过程中,可能会对铝型材外表面造成损伤,所以两个下压板20的底部均通过多个减震器21固定连接有保护板22,两个保护板22的底部均粘接有保护垫,当下压板20带动保护板22抵触到铝型材时,减震器21能够有效起到缓冲效果,同时保护垫能够对铝型材的外表面进行保护。
为了根据铝型材的长度来对两个匚形板7之间的距离进行调整,所以放置台1的内部对称设有螺纹杆9,两个螺纹杆9的两端分别与放置台1的内壁两侧转动连接,放置台1的一侧固定连接有第二电机8,第二电机8的输出轴通过联轴器与其中一个螺纹杆9的一端固定连接,两个螺纹杆9之间通过皮带12配合驱动轮传动连接,两个螺纹杆9的外部均螺纹连接有螺纹块10,放置台1的上表面开设有供螺纹块10活动的导向槽,两个螺纹块10的上表面固定连接有安装板11,安装板11的上表面与其中一个安装套板2的底部固定连接,另一个安装套板2的底部与放置台1的上表面固定连接,第二电机8开始运行,带动螺纹杆9进行转动,此时螺纹块10在螺纹杆9上同步进行移动,带动安装板11同步进行移动,安装板11再带动其中一个安装套板2进行移动,此时即可根据铝型材的长度对两个匚形板7之间的距离进行调整,省时省力。
考虑到在对铝型材外表面进行干燥处理时,需要干燥头32进行移动,所以放置台1的上表面四角均固定连接有电动伸缩杆13,多个电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有固定板14,固定板14的底部固定连接有调节板27,调节板27的一侧固定连接有第三电机28,第三电机28的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆29,丝杆29的另一端与调节板27的内侧壁转动连接,丝杆29的外部螺纹连接有滑块30,调节板27的底部开设有供滑块30活动的导向槽,滑块30的前端表面和后端表面均固定连接有用于固定干燥头32的固定块31,当需要对铝型材进行干燥处理时,第三电机28开始运行,带动丝杆29进行转动,此时滑块30在丝杆29外部同步进行移动,带动固定块31同步进行移动,固定块31再带动干燥头32同步进行移动,此时即可通过干燥头32对铝型材的外表面进行全面干燥处理。
由于在对铝型材进行干燥处理时,需要干燥头32对铝型材外表面进行吹风,所以固定板14的上表面分别设有加热箱15和气泵16,气泵16的进气端通过管道与加热箱15的内部相连通,气泵16的出气端通过管道与干燥头32的内部相连通,气泵16开始运行,将外部气体抽入加热箱15内,再从加热箱15内通过管道传输到干燥头32内部,再通过干燥头32吹出,即可对铝型材的外表面进行吹风处理,从而便于对其进行干燥处理。
另外,为了防止外部环境中较大的杂质被气泵16吸入,从而导致气泵16损坏,所以加热箱15的内部顶端固定连接有加热器23,加热箱15的一侧固定连接有多个卡接块24,多个卡接块24的内部均开设有用于卡接T形板25的卡接槽,多个T形板25之间设有过滤板26,多个T形板25与卡接块24之间均通过螺栓固定连接,加热器23能够对气体进行加热,从而使干燥头32对铝型材的干燥效果更佳,过滤板26能够对外部较大的杂质进行拦截,防止杂质进入气泵16内部,对气泵16造成损坏。
本实施例中的一种铝型材干燥机在具体使用时,首先根据铝型材的规格调节匚形板7的高度,只需先拧下螺栓,再在安装套板2内对活动板3进行抽拉,当活动板3带动匚形板7移动到需要的高度位置时,再通过螺栓将活动板3与安装套板2之间进行固定即可,当需要根据铝型材的长度对两个匚形板7之间的距离进行调节时,第二电机8开始运行,带动螺纹杆9进行转动,由于两个螺纹杆9之间是通过皮带12配合驱动轮进行传动连接的,所以此时两个螺纹杆9同步进行转动,两个螺纹块10在螺纹杆9上同步进行移动,带动安装板11同步进行移动,安装板11再带动其中一个安装套板2进行移动,此时即可根据铝型材的长度对两个匚形板7之间的距离进行调节,此时再拉动拉板17,拉板17带动连接杆18同步进行移动,连接杆18带动下压板20同步进行移动,在下压板20移动的同时,会对复位弹簧19进行挤压,此时再将铝型材插接至两个匚形板7之间,再松开拉板17,此时复位弹簧19复位,带动下压板20同步进行移动,此时即可通过下压板20和匚形板7对铝型材进行固定,当铝型材固定完成后,第一电机5开始运行,带动其中一个转动杆6进行转动,转动杆6再带动其中一个匚形板7进行转动,此时两个匚形板7同步进行转动,带动铝型材同步进行转动,在第一电机5运行的同时,第三电机28也同步运行,带动丝杆29进行转动,此时滑块30在丝杆29外部同步进行移动,带动固定块31同步进行移动,固定块31再带动干燥头32同步进行移动,此时气泵16和加热器23同步开始运行,气泵16将外部气体抽入加热箱15内,加热器23能够对气体进行加热处理,加热完成后的气体再通过管道传输到干燥头32内,再通过干燥头32排出,此时即可对铝型材的外表面进行干燥处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铝型材干燥机,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)的上方设有两个安装套板(2),两个所述安装套板(2)的内部均设有活动板(3),两个所述安装套板(2)的上表面均开设有供活动板(3)活动的导向槽,两个所述活动板(3)与安装套板(2)之间均通过螺栓固定连接,两个所述活动板(3)的上表面均固定连接有支撑板(4),两个所述支撑板(4)的相对一侧均转动连接有转动杆(6),其中一个所述支撑板(4)的一侧固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出轴通过联轴器与同侧转动杆(6)的一端固定连接,两个所述转动杆(6)的另一端均固定连接有匚形板(7),两个所述匚形板(7)的上表面均对称开设有用于安装连接杆(18)的安装孔,每两个所述连接杆(18)的顶端均延伸至匚形板(7)的外部并固定连接有拉板(17),每两个所述连接杆(18)的底端均固定连接有下压板(20),多个所述连接杆(18)的外部均套设有复位弹簧(19),多个所述复位弹簧(19)均抵触在匚形板(7)与下压板(20)之间,两个所述匚形板(7)的相对一侧均开设有供下压板(20)活动的导向槽。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材干燥机,其特征在于:两个所述下压板(20)的底部均通过多个减震器(21)固定连接有保护板(22),两个所述保护板(22)的底部均粘接有保护垫。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材干燥机,其特征在于:所述放置台(1)的内部对称设有螺纹杆(9),两个所述螺纹杆(9)的两端分别与放置台(1)的内壁两侧转动连接,所述放置台(1)的一侧固定连接有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出轴通过联轴器与其中一个螺纹杆(9)的一端固定连接,两个所述螺纹杆(9)之间通过皮带(12)配合驱动轮传动连接,两个所述螺纹杆(9)的外部均螺纹连接有螺纹块(10),所述放置台(1)的上表面开设有供螺纹块(10)活动的导向槽,两个所述螺纹块(10)的上表面固定连接有安装板(11),所述安装板(11)的上表面与其中一个安装套板(2)的底部固定连接,另一个所述安装套板(2)的底部与放置台(1)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材干燥机,其特征在于:所述放置台(1)的上表面四角均固定连接有电动伸缩杆(13),多个所述电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有固定板(14),所述固定板(14)的底部固定连接有调节板(27),所述调节板(27)的一侧固定连接有第三电机(28),所述第三电机(28)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(29),所述丝杆(29)的另一端与调节板(27)的内侧壁转动连接,所述丝杆(29)的外部螺纹连接有滑块(30),所述调节板(27)的底部开设有供滑块(30)活动的导向槽,所述滑块(30)的前端表面和后端表面均固定连接有用于固定干燥头(32)的固定块(31)。
5.根据权利要求4所述的一种铝型材干燥机,其特征在于:所述固定板(14)的上表面分别设有加热箱(15)和气泵(16),所述气泵(16)的进气端通过管道与加热箱(15)的内部相连通,所述气泵(16)的出气端通过管道与干燥头(32)的内部相连通。
6.根据权利要求5所述的一种铝型材干燥机,其特征在于:所述加热箱(15)的内部顶端固定连接有加热器(23),所述加热箱(15)的一侧固定连接有多个卡接块(24),多个所述卡接块(24)的内部均开设有用于卡接T形板(25)的卡接槽,多个所述T形板(25)之间设有过滤板(26),多个所述T形板(25)与卡接块(24)之间均通过螺栓进行固定连接。
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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