CN220855991U - 一种显示面板及显示终端 - Google Patents

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CN220855991U CN202322564961.2U CN202322564961U CN220855991U CN 220855991 U CN220855991 U CN 220855991U CN 202322564961 U CN202322564961 U CN 202322564961U CN 220855991 U CN220855991 U CN 220855991U
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罗超龙
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TCL Huaxing Photoelectric Technology Co Ltd
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TCL Huaxing Photoelectric Technology Co Ltd
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Abstract

本申请公开了一种显示面板及显示终端。显示面板包括多条功能走线,每一功能走线包括主体部、第一连接引线和连接端子;多个连接端子在第二方向上错位排布,相邻两个主体部的最小间距为第一间距,连接端子与相邻的第一连接引线的最小间距为第二间距,第二间距大于第一间距。通过将第二间距设置为大于第一间距,从而增大第二区域中相邻的两条功能走线的最小间距,降低连接端子在第二方向上偏移时与点灯治具的探针块错位导致点灯异常的风险;通过将相邻的两个连接端子在第二方向上错位排布,降低连接端子在第一方向上偏移时与点灯治具的探针块错位导致点灯异常的风险。

Description

一种显示面板及显示终端
技术领域
本申请涉及显示技术领域,尤其涉及一种显示面板及显示终端。
背景技术
在显示技术领域,柔性显示面板已开始广泛应用。由于柔性基板具有挠性和热膨胀性等问题,给显示面板的加工带来不便,容易出现基板下垂,甚至产生褶皱或断裂,很难精准的进行后续膜层的制备工序。相关技术中,需要将柔性基板层叠于刚性基板上,用以支撑和固定柔性基板以利于薄膜的形成。在柔性基板上制备形成显示面板的各层元件之后,再通过剥离工艺,将刚性基板从柔性基板上剥离开来,从而完成柔性显示面板的制备工作。
在剥离过程中,显示面板的功能走线会被拉扯而产生变形,导致相邻的两条功能走线之间的间距偏移。在后续的点灯工序中,点灯治具的探针块容易扎偏,导致点灯异常,甚至由于相邻的两条功能走线间的短路等导致点灯治具被烧坏。
因此,亟需解决上述技术问题。
实用新型内容
本申请提供一种显示面板及显示终端,以解决柔性显示面板的功能走线偏移而导致点灯异常的技术问题。
为解决上述技术问题,本申请提供的技术方案如下:
本申请提供一种显示面板,显示面板包括显示区、与显示区相邻的非显示区;其中,显示面板包括位于非显示区的多条功能走线,多条功能走线沿第一方向延伸且沿第二方向间隔排布,每一功能走线包括:
主体部,靠近显示区设置;
第一连接引线,位于主体部远离显示区的一侧,第一连接引线的第一端与主体部电连接;
连接端子,位于第一连接引线远离主体部的一侧,连接端子与第一连接引线的第二端电连接,多个连接端子在第二方向上错位排布;
其中,在第二方向上,相邻两个主体部的最小间距为第一间距,连接端子与相邻的第一连接引线的最小间距为第二间距,第一间距小于第二间距,第二方向与第一方向呈夹角设置。
在本申请的显示面板中,相邻的两条第一连接引线在第一方向上的长度不等。
在本申请的显示面板中,第一连接引线在第二方向上的宽度尺寸小于主体部在第二方向上的宽度尺寸,连接端子在第二方向上的最小宽度尺寸大于或等于主体部在第二方向上的宽度尺寸。
在本申请的显示面板中,连接端子在第一方向上的尺寸大于连接端子在第二方向上的尺寸,连接端子在第二方向上至少具有两种不等的宽度尺寸。
在本申请的显示面板中,连接端子在第二方向上的最宽位置远离相邻的两个连接端子彼此靠近的一端。
在本申请的显示面板中,至少一所述功能走线还包括第二连接引线,所述第二连接引线设置于所述连接端子背离所述主体部的一端。
在本申请的显示面板中,连接端子为矩形、梯形、椭圆形。
在本申请的显示面板中,功能走线在第二方向上为非均匀间隔。
在本申请的显示面板中,显示面板包括元器件,元器件设有多个焊盘,焊盘与主体部电连接,焊盘在显示面板的显示面的正投影位于非显示区。
本申请还提供一种显示终端,显示终端包括上述的显示面板。
有益效果:本申请公开了一种显示面板及显示终端。显示面板包括显示区、与显示区相邻的非显示区;其中,显示面板包括位于非显示区的多条功能走线,多条功能走线沿第一方向延伸且沿第二方向间隔排布,每一功能走线包括靠近显示区设置的主体部、位于主体部远离显示区的一侧的第一连接引线、位于第一连接引线远离主体部的一侧的连接端子,第一连接引线的第一端与主体部连接;连接端子与第一连接引线背离主体部的的第二端电连接,多个连接端子在第二方向上错位排布;其中,在第二方向上,相邻两个主体部的最小间距为第一间距,连接端子与相邻的第一连接引线的最小间距为第二间距,第一间距小于第二间距,第二方向与第一方向呈夹角设置。本申请通过将第二间距设置为大于第一间距,从而增大第二区域中相邻的两条功能走线在第二方向上的最小间距,降低连接端子在第二方向上偏移时与点灯治具的探针块错位导致点灯异常的风险;通过将相邻的两个连接端子在第二方向上错位排布,降低连接端子在第一方向上偏移时与点灯治具的探针块错位导致点灯异常的风险。因此,能降低探针块错位导致相邻的两条功能走线短路甚至点灯治具被烧坏的风险。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请的实施例提供的一种显示面板的俯视结构示意图;
图2为图1中A处的一种局部放大结构示意图;
图3a为相关技术的实施例提供的第一功能走线的点灯工序的状态示意图;
图3b为本申请的实施例提供的功能走线的一种点灯工序的状态示意图;
图4为本申请的实施例提供的功能走线的又一种点灯工序的状态示意图;
图5为图1中的另一种局部放大结构示意图。
附图标记说明:
显示区AA、非显示区NA、第一方向D1、第二方向D2、功能走线10、第二间距S2、第一间距S1、主体部11、主体部11在第二方向D2上的宽度尺寸W1、第一连接引线12、第二连接引线14、第一连接引线12在第二方向D2上的宽度尺寸W2、连接端子13、连接端子13在第二方向D2上的最小宽度尺寸W3、最宽位置、连接端子13彼此靠近的一端131、第一区域101、第二区域102、探针块20、第一功能走线30、第一探针块21、第二探针块22、第三探针块23、第四探针块24。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
本申请提供一种显示面板,如图1至图2所示,显示面板包括显示区AA、与所述显示区AA相邻的非显示区NA,功能走线10位于非显示区NA。多条沿第一方向D1延伸的功能走线10,多条功能走线10沿第二方向D2间隔排布,所述非显示区NA包括第一区域101和第二区域102,每一功能走线10包括位于第一区域101的主体部11、位于第二区域102的第一连接引线12和连接端子13,第一连接引线12的第一端与主体部11电连接;连接端子13与第一连接引线12背离主体部11的第二端电连接;其中,第二方向D2与第一方向D1呈夹角设置;相邻的两个连接端子13在第二方向D2上错位排布,在第二方向D2上,相邻两个主体部11的最小间距为第一间距S1,连接端子13与相邻的第一连接引线12的最小间距为第二间距S2,第二间距S2大于第一间距S1。
在本实施例中,显示面板为柔性显示面板,例如,OLED面板、Mini-LED面板、Micro-LED面板等。
在本实施例中,功能走线10可以为绑定走线或者测试走线,但不限于此。绑定走线可以用于与元器件如驱动芯片、覆晶薄膜、柔性电路板等绑定连接。测试走线用于与测试治具连接,以对显示面板的性能参数进行检测或修正。例如,功能走线10可用于全接触式点灯,全接触式点灯治具的多个探针与每条功能走线10接触,用于为显示面板输入信号,点亮显示面板以对显示面板的性能参数进行检测或修正。
可选地,第一区域101的功能走线10可用作绑定功能走线10,第二区域102的功能走线10可用作测试功能走线10,但不限于此。
可选地,显示面板包括元器件,元器件可以为驱动芯片、覆晶薄膜、柔性电路板等,但不限于此。元器件设有多个焊盘,焊盘与主体部11电连接。焊盘在显示面板的显示面的正投影位于非显示区NA。焊盘与主体部11电连接的方式可以为绑定连接,但不限于此。绑定连接包括在焊盘与主体部11之间设置导电胶,如异方性导电胶(ACF)等实现焊盘与主体部11之间的电连接。
在本实施例中,功能走线10沿第一方向D1延伸是指功能走线10的长边位于第一方向D1上。功能走线10沿第二方向D2间隔排布是指多条功能走线10彼此间隔,且功能走线10的短边平行于第二方向D2。第一方向D1与第二方向D2呈夹角,夹角的角度可以为90度,但不限于此。
在本实施例中,第一功能走线30包括依次连接的主体部11、第一连接引线12和连接端子13,其中,主体部11位于第一区域101、第一连接引线12和连接端子13位于第二区域102,第一区域101和第二区域102可以邻接。
在本实施例中,在第二方向D2上,相邻的两条功能走线10在第一区域101和第二区域102具有不同的最小间距。其中,相邻的两条功能走线10在第二区域102的最小间距为第二间距S2,相邻的两条功能走线10的第一区域101的最小间距为第一间距S1。第二间距S2大于第一间距S1。
相邻的两条功能走线10的最小间距是指,所有相邻的两条功能走线10的间距中的最小值,其中,间距是指功能走线10的相互靠近的边界线之间的距离。
由于第二间距S2大于第一间距S1,因此,第二区域102中的功能走线10的间距较大,降低连接端子13在第二方向D2上偏移时与点灯治具的探针块20错位导致点灯异常的风险。
在本实施例中,多个连接端子13在第二方向D2上错位排布是指相邻的两个连接端子13在第一方向D1上间隔,这也就是说相邻的两个连接端子13呈两排设置,且连接端子13彼此靠近的一端131在第一方向D1上的间距大于或等于零。多个连接端子13可呈多排设置,且连接端子13彼此靠近的一端131在第一方向D1上的间距大于或等于零。
通过上述设置,降低连接端子13在第一方向D1上偏移时与点灯治具的探针块20错位导致点灯异常的风险。
因此,本申请能降低连接端子13在第一方向D1和/或第二方向D2偏移时与点灯治具的探针块20错位导致的点灯异常的风险,从而降低探针块20错位导致相邻的两条功能走线10短路甚至点灯治具被烧坏的风险。
在本实施例中,如图2所示,连接端子13呈两排设置,相邻的两条功能走线10的连接端子13分别位于其中一排。
通过将连接端子13设置为两排,而不是三排或更多排,可以使连接端子13在第一方向D1上的尺寸尽可能小,从而避免显示面板的非显示区NA的边框尺寸增加太多,有利于实现显示面板的窄边框效果。
在本实施例中,如图2所示,相邻的两条第一连接引线12在第一方向D1上的长度不等。通过上述设置,可以实现连接端子13在第一方向D1上错位排布。可选地,奇数位的第一连接引线12在第一方向D1上的长度均相等,偶数位的第一连接引线12在第一方向D1上的长度均相等,从而使连接端子13呈两排设置。
在本申请的显示面板中,如图1和图2所示,非显示区NA包括邻接的第一区域101和第二区域102,其中,功能走线10沿第一区域101指向第二区域102的方向延伸,且功能走线10的主体部11位于第一区域101,第一连接引线12和连接端子13位于第二区域102。主体部11背离连接端子13的一端靠近显示区AA。其中,第一连接引线12在第二方向D2上的宽度尺寸W2小于主体部11在第二方向D2上的宽度尺寸W1,连接端子13在第二方向D2上的最小宽度尺寸W3大于或等于主体部11在第二方向D2上的宽度尺寸W1。
在本实施例中,第一连接引线12在第二方向D2上的宽度尺寸W2小于主体部11在第二方向D2上的宽度尺寸W1,从而使相邻的第一连接引线12和连接端子13之间的间距增大,降低连接端子13在第二方向D2上偏移时与点灯治具的探针块20错位风险。
连接端子13在第二方向D2上的最小宽度尺寸W3大于或等于主体部11在第二方向D2上的宽度尺寸W1,从而使连接端子13的宽度尺寸增大,提升连接端子13与探针块20的接触概率,降低探针块20与连接端子13的对位难度。
在本申请的显示面板中,连接端子13在第一方向D1上的尺寸大于连接端子13在第二方向D2上的尺寸,连接端子13在第二方向D2上的宽度尺寸一致。
如图3a和图3b所示,图3a为相关技术中的第一功能走线30的点灯工序的状态示意图;图3b为本申请的实施例提供的功能走线10的一种点灯工序的状态示意图。
其中,点灯工序可以为全接触式点灯,全接触式点灯的一个探针块20与一条功能走线10具有多个接触点。一个探针块20也可以为单个针头,一个针头与一条功能走线10单点接触。本申请对探针块20的形式不作限制。图3a和图3b中以全接触式点灯的探针块20为例进行说明。
如图3a所示,对于柔性显示面板,需要将柔性显示面板制作在刚性基板上,然后将刚性基板剥离,由于剥离过程中第一功能走线30会被拉扯而变形,导致第一功能走线30之间的间距变化,其中,部分相邻的两条第一功能走线30之间的间距增大,而部分相邻的两条第一功能走线30之间的间距减小。第一功能走线30之间的间距的变化趋势不具有规律,因而给点灯工序造成困难。特别是对于大尺寸的柔性显示面板,第一功能走线30数量较多,在第一方向D1和第二方向D2上偏移后的偏移量累积,导致第一功能走线30的偏移量增大,加剧了点灯工序的困难。
通常,探针块20的间距为均匀设置的,相邻的两个探针块20的间距与在剥离前的相邻的两条第一功能走线30的间距一致。在剥离后,探针块20的间距与相邻的两条第一功能走线30之间的间距不再匹配,导致部分探针块20可能与相邻的两条第一功能走线30接触而导致短路,如图3a中的第一探针块21同时与相邻的两条第一功能走线30接触,短路后的电流可能导致点灯治具被烧坏。
针对上述问题,如图3b所示,在功能走线10发生同等程度的偏移时,由于第一连接引线12在第二方向D2上的宽度尺寸W2小于主体部11在第二方向D2上的宽度尺寸W1,因此,第二探针块22与相邻的第一连接引线12之间仍然间隔,因而能够避免相邻的两条功能走线10短路。
通过上述设置,可以在剥离后的功能走线10出线偏移后,降低相邻的两条功能走线10在点灯工序中的短路风险,降低点灯治具被烧坏的风险,提升点灯效率及设备的稼动率。
在本申请的显示面板中,如图2和图3b所示,连接端子13在第一方向D1上的尺寸大于连接端子13在第二方向D2上的尺寸,连接端子13在第二方向D2上至少具有两种不等的宽度尺寸。
在本实施例中,连接端子13在第一方向D1上的尺寸大于连接端子13在第二方向D2上的尺寸,从而使显示面板在第二方向D2上的边框尺寸减小,利于使显示面板实现左右两侧的窄边框。
在本实施例中,连接端子13在第二方向D2上具有至少两种不等的宽度尺寸。例如,连接端子13可以为梯形,连接端子13的一端的宽度尺寸小于连接端子13的另一端的宽度尺寸。其中,梯形的顶边为短边,梯形的底边为长边。梯形的顶边对应于一种宽度尺寸,梯形的底边对应于另一种宽度尺寸,从而实现连接端子13在第二方向D2上具有至少两种不等的宽度尺寸。
类似地,连接端子13的形状也可以为椭圆形,椭圆形的长轴平行于第一方向D1,椭圆形的短轴平行于第二方向D2。椭圆形在第二方向D2上具有多种不同的宽度尺寸。
进一步地,在本申请的显示面板中,连接端子13在第二方向D2上的最宽位置远离相邻的两个连接端子13彼此靠近的一端131。连接端子13在第二方向D2上的最宽位置是指连接端子13在第二方向D2上宽度尺寸最大的位置。
例如,如图4所示,当连接端子13为梯形时,梯形在第二方向D2上的最宽位置是梯形的底边(长边)的位置,梯形在第二方向D2上的最窄位置是梯形的顶边(短边)的位置,相邻两个梯形的顶边彼此靠近,相邻两个梯形的底边(长边)彼此远离。
通过上述设置,当连接端子13在第一方向D1上偏移而使相邻的两个连接端子13彼此更靠近时,由于两个连接端子13彼此靠近的一端为短边,因而能降低两个连接端子13彼此靠近的一端与同时与探针块20短路的风险。
应当理解的是,连接端子13在第二方向D2上的最宽位置远离相邻的两个连接端子13彼此靠近的一端131,并不意味着连接端子13在第二方向D2上的最宽位置必须位于连接端子13背离主体部11的最远端,而是指连接端子13在第二方向D2上的最宽位置不是彼此靠近的一端。例如,当连接端子13为椭圆形时,椭圆形的最宽位置为椭圆形的中间位置,当连接端子13的最宽位置为中间位置时,仍然能够在一定程度上降低两个连接端子13彼此靠近的一端与同时与探针块20短路的风险。本申请对连接端子的形状不作限制。
如图3a所示,除了第一探针块21同时与相邻的两条第一功能走线30接触而导致的短路之外,还会存在部分探针块20与第一功能走线30错位而无法实现探针块20与第一功能走线30电连接的情况。如图3a中的第三探针块23,由于第一功能走线30在第二方向D2上偏移,导致第三探针块23未与预设的第一功能走线30接触,即第三探针块23与第一功能走线30断路,因而未能正确实现探针块20与第一功能走线30的导通,造成点灯异常。
针对上述问题,在本实施例中,连接端子13在第二方向D2上最宽位置至少具有两种不等的宽度尺寸,能够增加连接端子13的平均宽度尺寸,提升连接端子13与探针块20的接触概率。
具体地,如图3b所示,第四探针块24为梯形,当功能走线10发生偏移,导致第四探针块24与相邻的连接端子13的间距较大时,由于梯形的底边上的宽度尺寸大于梯形的顶边上的宽度尺寸,梯形仍然能够在底边上与第四探针块24接触,降低第四探针块24与连接端子13的断路风险,即提高连接端子13的容错率。当连接端子13为椭圆形时,其原理与此类似,此处不再重述。
在部分实施例中,连接端子13还可以为其他形状,仅需要满足连接端子13在第二方向D2上具有至少两种不等的宽度尺寸即可。
本申请通过将连接端子13在第二方向D2上具有至少两种不等的宽度尺寸,能够在降低功能走线10在点灯工序中与探针块20之间的短路风险和断路风险。
在部分实施例中,连接端子13在第一方向D1上的尺寸大于连接端子13在第二方向D2上的尺寸,连接端子13在第二方向D2上的宽度尺寸一致。例如,连接端子13可以为矩形,矩形的长边平行于第一方向D1,矩形的短边平行于第二方向D2。
在本申请的显示面板中,功能走线10在第二方向D2上为非均匀间隔。由于柔性显示面板在采用剥离工艺制作,因此,功能走线10在第二方向D2上受力拉扯而导致功能走线10的间距变化,多条相邻的两条功能走线10的间距大小不等,因而功能走线10在第二方向D2上非均匀间隔。
在本申请的显示面板中,如图2和图5所示,至少一功能走线10还包括第二连接引线14,第二连接引线14设置于连接端子13背离主体部11的一端。通过上述设置,连接端子13背离主体部11的一端的第二连接引线14可以用于显示面板的测试工序。在测试工序结束之后,连接端子13背离主体部11的一端的第二连接引线14可以切割去除或者保留。
可选地,第二连接引线14在第二方向D2上的宽度尺寸与第一连接引线12在第二方向D2上的宽度尺寸W2相等。
可选地,如图2所示,部分功能走线10的连接端子13背离主体部11的一端设有第二连接引线14。
可选地,如图5所示,每一功能走线10的连接端子13背离主体部11的一端设有第二连接引线14。
在连接端子13背离主体部11的一端设有第一连接引线12,当探针块20与连接端子13在第一方向D1上向远离主体部11的一侧偏移时,由于第一连接引线12在第二方向D2上的宽度尺寸W2小于连接端子13在第二方向D2上的宽度尺寸,因而能够降低相邻的两个连接端子13与探针块20的短路风险。
本申请还提供一种显示终端,显示终端包括上述的显示面板。
在本实施例中,显示终端可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
本申请通过将第二间距S2设置为大于第一间距S1,从而增大第二区域102中相邻的两条功能走线10在第二方向D2上的最小间距,降低连接端子13在第二方向D2上偏移时与点灯治具的探针块20错位导致点灯异常的风险;通过将相邻的两个连接端子13在第二方向D2上错位排布,降低连接端子13在第一方向D1上偏移时与点灯治具的探针块20错位导致点灯异常的风险。因此,能降低探针块20错位导致相邻的两条功能走线10短路甚至点灯治具被烧坏的风险。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种显示面板及显示终端进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种显示面板,其特征在于,包括显示区、与所述显示区相邻的非显示区;其中,所述显示面板包括位于所述非显示区的多条功能走线,多条所述功能走线沿第一方向延伸且沿第二方向间隔排布,每一所述功能走线包括:
主体部,靠近所述显示区设置;
第一连接引线,位于所述主体部远离所述显示区的一侧,所述第一连接引线的第一端与所述主体部电连接;
连接端子,位于所述第一连接引线远离所述主体部的一侧,所述连接端子与所述第一连接引线的第二端电连接,多个所述连接端子在所述第二方向上错位排布;
其中,在所述第二方向上,相邻两个所述主体部的最小间距为第一间距,所述连接端子与相邻的所述第一连接引线的最小间距为第二间距,所述第二间距大于所述第一间距,所述第二方向与所述第一方向呈夹角设置。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,相邻的两条所述第一连接引线在所述第一方向上的长度不等。
3.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述第一连接引线在所述第二方向上的宽度尺寸小于所述主体部在所述第二方向上的宽度尺寸,所述连接端子在所述第二方向上的最小宽度尺寸大于或等于所述主体部在所述第二方向上的宽度尺寸。
4.根据权利要求3所述的显示面板,其特征在于,所述连接端子在所述第一方向上的尺寸大于所述连接端子在所述第二方向上的尺寸,所述连接端子在所述第二方向上至少具有两种不等的宽度尺寸。
5.根据权利要求4所述的显示面板,其特征在于,所述连接端子在所述第二方向上的最宽位置远离相邻的两个所述连接端子彼此靠近的一端。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,至少一所述功能走线还包括第二连接引线,所述第二连接引线设置于所述连接端子背离所述主体部的一端。
7.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述连接端子为矩形、梯形、椭圆形。
8.根据权利要求1至7任一项所述的显示面板,其特征在于,所述功能走线在所述第二方向上为非均匀间隔。
9.根据权利要求1至7任一项所述的显示面板,其特征在于,所述显示面板包括元器件,所述元器件设有多个焊盘,所述焊盘与所述主体部电连接,所述焊盘在所述显示面板的显示面的正投影位于所述非显示区。
10.一种显示终端,其特征在于,包括如权利要求1至9任一项所述的显示面板。
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