CN113556867B - 柔性电路板、显示面板以及显示面板的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种柔性电路板、显示面板及其制备方法，柔性电路板包括柔性衬底基板和走线结构，柔性衬底基板具有第一表面，第一表面具有绑定区和切割区，切割区具有邻接绑定区的第一边缘以及远离绑定区的第二边缘，第一边缘与第二边缘相对；走线结构包括间隔并排于第一表面上的多个导电端子，多个导电端子包括至少一个第一导电端子以及多个第二导电端子，每个第一导电端子自绑定区向切割区延伸至第二边缘，每个第二导电端子自绑定区向切割区延伸，且每个第二导电端子在第一表面上的正投影位于绑定区内，既改善了因毛刺导致的短路不良，又改善了ACF导电粒子的流动。

Description

柔性电路板、显示面板以及显示面板的制备方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性电路板、显示面板以及显示面板的制备方法。

背景技术

随着显示技术领域的发展，各种具有显示功能的产品出现在日常生活中，例如手机、平板电脑、电视机、笔记本电脑、数码相框和导航仪等，这些产品都无一例外的需要装配显示面板。

显示面板包括FPCB和显示基板，FPCB（Flexible Printed Circuit Board，柔性印刷电路板）和显示基板通过ACF（Anisotropic Conductive Film，异方性导电胶膜）将FPCB上的金手指与显示基板上的电极PAD粘合绑定，绑定效果取决于绑定后FPCB金手指上的ACF导电粒子数量，有效绑定面积越大，粒子数就越多。

现有技术中，FPCB上的金手指与显示基板上的电极绑定存在短路或压痕不良的缺点。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的FPC和显示基板通过ACF粘合绑定时存在短路不良和压痕不良的缺点，而提出的一种柔性电路板、显示面板以及显示面板的制备方法。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种柔性电路板，包括柔性衬底基板和走线结构，柔性衬底基板具有第一表面，第一表面具有绑定区和切割区，切割区具有邻接绑定区的第一边缘以及远离绑定区的第二边缘，第一边缘与第二边缘相对；走线结构包括间隔并排于第一表面上的多个导电端子，多个导电端子包括至少一个第一导电端子以及多个第二导电端子，每个第一导电端子自绑定区向切割区延伸至第二边缘，每个第二导电端子自绑定区向切割区延伸，且每个第二导电端子在第一表面上的正投影位于绑定区内。

较佳地，每一第一导电端子仅与第二导电端子相邻，以减少毛刺的产生，同时确保每两个邻近的第一导电端子之间的空间能够改善因毛刺导致的短路不良。

较佳地，第一边缘与第二边缘之间具有第一距离；第一距离为100μm至200μm，以使柔性电路板切割时不会切到绑定区，从而减少毛刺的产生，改善因毛刺导致的短路不良。进一步地，每个第二导电端子在第一表面上的正投影的靠近切割区的一侧边缘与第一边缘重合，以在保证改善因毛刺导致的短路不良的效果的情况下，使柔性电路板与显示基板绑定后的有效绑定面积更大，从而使绑定效果更好。

较佳地，多个导电端子包括多个第一导电端子，每两个邻近的第一导电端子之间的第二导电端子的数量相等，以使ACF导电粒子均匀向该柔性电路板的各方流动，避免发生导电粒子聚集，同时也能够进一步改善压痕不良。

较佳地，多个导电端子包括多个第一导电端子，多个第一导电端子和多个第二导电端子依次交替排布，以在保证ACF导电粒子流动的同时，提高绑定效果。

较佳地，每个第一导电端子位于切割区内的部分的宽度小于其位于绑定区内的部分的宽度，以通过减少切割区内的导电端子的面积来达到切割时减少毛刺的效果，从而改善因毛刺导致的短路不良。

较佳地，每个第一导电端子和每个第二导电端子的材料均包括铜，以确保ACF导电粒子的流动，使ACF导电粒子不会发生聚集。

较佳地，切割区的第二边缘与第一表面的边缘平齐，以保证该柔性电路板不切割即进行绑定时ACF导电粒子的流动，避免发生导电粒子聚集。

本发明另一方面的一种显示面板，包括显示基板和电路板，电路板为如上所述的柔性电路板在切割区进行切割后的结构，显示基板上包括绑定结构，绑定结构与电路板的走线结构通过异方性导电胶膜电性连接。

本发明第三方面的一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：

显示基板上形成绑定结构；

提供如上所述的柔性电路板；

在柔性电路板的切割区对柔性电路板进行切割；以及

对位绑定结构与切割后的柔性电路板上的走线结构，利用异方性导电胶膜对绑定结构与走线结构进行粘合绑定。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：通过设置多个在第一表面上的正投影位于绑定区内的第二导电端子和与切割区的第二边缘平齐的第一导电端子，既减少了在切割区进行切割时毛刺的产生，改善了因毛刺导致的短路不良，又确保了ACF导电粒子的流动空间，改善了绑定时ACF导电粒子聚集导致的短路不良和压痕不良；应用于显示面板上，在进行绑定操作时，不需专门调整绑定设备的位置即可保证绑定效果，提高了操作便利性。

附图说明

图1为现有技术的一种柔性电路板的结构示意图；

图2为现有技术的另一种柔性电路板的结构示意图；

图3为图2绑定后的结构示意图；

图4为本发明一实施例的一种柔性电路板的结构示意图；

图5为本发明另一实施例的一种柔性电路板的结构示意图；

图6为本发明又一实施例的一种柔性电路板的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明的实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参照图1，图1为现有技术的一种柔性电路板的结构示意图。经过发明人长期研究发现，FPC10’的一侧间隔并排设有多个导电端子20’，多个导电端子20’靠近FPC10’边缘的一端均与FPC10’的边缘平齐，这时在进行FPC切割时容易产生毛刺，在将FPC和显示基板通过异方性导电胶膜（ACF）粘合绑定时会因毛刺的存在产生走线间短路。

为了防止因毛刺导致的短路不良，采用在FPC边缘区域不设置导电端子的设计。请参照图2，图2为现有技术的另一种柔性电路板的结构示意图，在该结构中，多个导电端子22’与FPC12’边缘之间存在间隙，这时虽然不会在切割时产生毛刺，但在将FPC12’和显示基板1’通过ACF3’粘合绑定时会因绑定设备位置的不同发生妨碍ACF3’导电粒子流动的情况，请参照图3，从而因导电粒子聚集发生短路不良、压痕不良等问题。为了保证ACF3’导电粒子的流动，绑定时需要调整绑定设备的位置，操作不方便。

为了解决现有技术中存在的FPC和显示基板通过ACF粘合绑定时存在短路不良和压痕不良的问题，本发明提供一种柔性电路板，请参照图4、图5和图6，图4为本发明一实施例的一种柔性电路板的结构示意图，图5为本发明另一实施例的一种柔性电路板的结构示意图，图6为本发明又一实施例的一种柔性电路板的结构示意图，该柔性电路板包括柔性衬底基板10和走线结构20。

柔性衬底基板10具有第一表面11，第一表面11具有绑定区111和切割区112，柔性电路板的切割在切割区112内进行，切割区112具有邻接绑定区111的第一边缘1121以及远离绑定区111的第二边缘1122，第一边缘1121与第二边缘1122相对。

走线结构20包括间隔并排于第一表面11上的多个导电端子，多个导电端子包括至少一个第一导电端子211以及多个第二导电端子212，每个第一导电端子211自绑定区111向切割区112延伸至第二边缘1122，以保证切割后每个第一导电端子211与柔性衬底基板10的边缘平齐，从而避免该柔性电路板与显示基板绑定时发生妨碍ACF导电粒子流动的情况，每个第二导电端子212自绑定区111向切割区112延伸，且每个第二导电端子212在第一表面11上的正投影位于绑定区111内，以能够确保绑定时ACF导电粒子的流动空间，改善导电粒子聚集导致的短路不良和压痕不良，同时减少切割时毛刺的产生，改善因毛刺导致的短路不良。在实际使用时，每个第一导电端子211和每个第二导电端子212的材料均包括铜，以通过第一导电端子211确保ACF导电粒子的流动空间，使ACF导电粒子不会发生聚集。

每一第一导电端子211仅与第二导电端子212相邻，以减少切割时毛刺的产生，同时确保每两个邻近的第一导电端子之间的空间能够改善因毛刺导致的短路不良。

为了使该柔性电路板切割时，不会切到绑定区111，第一边缘1121与第二边缘1122之间具有第一距离L1，使用时，例如第一距离L1为100μm至200μm，切割时切割线位于第一边缘1121和第二边缘1122之间，切割线可以与第二边缘1122重合，以减少毛刺的产生，改善因毛刺导致的短路不良。

为了使该柔性电路板与显示基板绑定后的有效绑定面积更大，每个第二导电端子212在第一表面11上的正投影的临近切割区112的一侧边缘与第一边缘1121重合，以在保证改善毛刺不良的效果的情况下，使绑定效果更好。

请参照图4，图4为本发明一实施例的一种柔性电路板的结构示意图，在该实施例中，多个导电端子包括多个第一导电端子211，每两个邻近的第一导电端子211之间的第二导电端子212的数量是不同的，以图4中为例，位于左端的第一导电端子211和其邻近的位于中间的第一导电端子211之间的第二导电端子212的数量为2，位于中间的第一导电端子211与其邻近的位于右端的第一导电端子211之间的第二导电端子212的数量为1。切割后，每两个邻近的第一导电端子211之间的空间能够防止因毛刺导致的短路不良，且第一导电端子211与柔性衬底基板10的边缘平齐能够改善ACF导电粒子的流动，从而改善因导电粒子聚集导致的短路不良和压痕不良。

为了使ACF导电粒子均匀流动，请参照图5，图5为本发明另一实施例的一种柔性电路板的结构示意图，在该实施例中，多个导电端子包括多个第一导电端子211，每两个邻近的第一导电端子211之间的第二导电端子212的数量相等，绑定时，由于流动空间分布均匀，ACF导电粒子会均匀向该柔性电路板的各方流动，避免发生导电粒子聚集，同时也能够进一步改善压痕不良。使用时，为了使有效绑定面积最大，每两个邻近的第一导电端子211之间的第二导电端子212的数量可选地为1，即多个第一导电端子211和多个第二导电端子212依次交替排布，以在保证ACF导电粒子流动的同时，提高绑定效果。

为了尽可能地减少切割时毛刺的产生，改善因毛刺导致的短路不良，请参照图6，图6为本发明又一实施例的一种柔性电路板的结构示意图，在该实施例中，每个第一导电端子211位于切割区112内的部分的宽度小于其位于绑定区111内的部分的宽度，通过减少切割区112内的导电端子的面积，来达到切割时减少毛刺的效果。在实际生产中，每个第一导电端子211位于切割区112内的部分的宽度为生产工艺所能够达到的最小值。

在实际使用时，为了保证该柔性电路板不切割即进行绑定时ACF导电粒子的流动，切割区112的第二边缘1122与第一表面11的边缘平齐。

本发明还提供一种显示面板，该显示面板包括显示基板和电路板，电路板为如上任一实施例所述的柔性电路板在切割区进行切割后的结构，显示基板上设有绑定结构，绑定结构与电路板的走线结构之间通过异方性导电胶膜（ACF）电性连接。

本发明还提供了一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：

在显示基板上形成绑定结构；

提供如上任一实施例所述的柔性电路板；

在柔性电路板的切割区对该柔性电路板进行切割；

对位绑定结构与切割后的柔性电路板上的走线结构，利用ACF对绑定结构与走线结构进行粘合绑定。

在进行显示基板的绑定结构和切割后的柔性电路板上的走线结构的粘合绑定时，不需要专门调整绑定设备的位置即可避免妨碍ACF导电粒子流动现象的发生，提高了操作便利性，同时保证了绑定效果。

本发明的一种柔性电路板、显示面板以及显示面板的制备方法，通过设置多个在第一表面上的正投影位于绑定区内的第二导电端子和与切割区的第二边缘平齐的第一导电端子，既减少了在切割区进行切割时毛刺的产生，改善了因毛刺导致的短路不良，又确保了ACF导电粒子的流动空间，改善了绑定时ACF导电粒子聚集导致的短路不良和压痕不良；应用于显示面板上，在进行绑定操作时，不需专门调整绑定设备的位置即可保证绑定效果，提高了操作便利性。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。

Claims (7)

1.一种柔性电路板，其特征在于，包括：

柔性衬底基板，具有第一表面，所述第一表面具有绑定区和切割区，所述柔性电路板的切割在所述切割区内进行，所述切割区具有邻接所述绑定区的第一边缘以及远离所述绑定区的第二边缘，所述第一边缘与所述第二边缘相对，所述第一边缘与所述第二边缘之间具有第一距离，所述第一距离为100μm至200μm；以及

走线结构，包括间隔并排于所述第一表面上的多个导电端子，所述多个导电端子包括多个第一导电端子以及多个第二导电端子，多个所述第一导电端子和多个所述第二导电端子依次交替排布，每个所述第一导电端子自所述绑定区向所述切割区延伸至所述第二边缘，每个所述第一导电端子位于所述切割区内的部分的宽度小于其位于所述绑定区内的部分的宽度，每个所述第二导电端子自所述绑定区向所述切割区延伸，且每个所述第二导电端子在所述第一表面上的正投影位于所述绑定区内，每个所述第二导电端子在所述第一表面上的正投影的靠近所述切割区的一侧边缘与所述第一边缘重合。

2.如权利要求1所述的一种柔性电路板，其特征在于，每一所述第一导电端子仅与所述第二导电端子相邻。

3.如权利要求1所述的一种柔性电路板，其特征在于，所述多个导电端子包括多个所述第一导电端子，每两个邻近的所述第一导电端子之间的所述第二导电端子的数量相等。

4.如权利要求1所述的一种柔性电路板，其特征在于，每个所述第一导电端子和每个所述第二导电端子的材料均包括铜。

5.如权利要求1所述的一种柔性电路板，其特征在于，所述切割区的第二边缘与所述第一表面的边缘平齐。

6.一种显示面板，其特征在于，包括显示基板和电路板，所述电路板为如权利要求1至5任一项所述的柔性电路板在切割区进行切割后的结构，所述显示基板上包括绑定结构，所述绑定结构与所述电路板的走线结构通过异方性导电胶膜电性连接。

7.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

显示基板上形成绑定结构；

提供如权利要求1至5中任意一项所述的柔性电路板；

在所述柔性电路板的切割区对所述柔性电路板进行切割；以及

对位所述绑定结构与切割后的所述柔性电路板上的走线结构，利用异方性导电胶膜对所述绑定结构与所述走线结构进行粘合绑定。

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