CN220840346U - 隔热条切割装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种隔热条切割装置,包括底座、导向杆、驱动件和切刀,其中,底座上设有滑槽和通孔,通孔与滑槽连通,导向杆连接于底座,驱动件滑动连接于导向杆,并相对底座滑动,切刀连接于驱动件并滑动连接于滑槽内,用于切割隔热条,驱动件在外部驱动机构驱动下带动切刀在滑槽内做往复运动,以实现对隔热条的切割,同时,通过调节驱动机构带动驱动件做往复运动的周期,来实现切刀切割隔热条的频率,从而提高该隔热条切割装置切割效率。
Description
技术领域
本申请属于隔热条加工技术领域,更具体地说,是涉及一种隔热条切割装置。
背景技术
隔热条是用于建筑门窗保温用产品,在金属隔热型材中起减少热传导作用,并具有结构连接的作用,在市场中得到广泛好评,现有隔热条的生产中,一般均采用自动化生产设备,在隔热条被挤出机挤出后,由牵引机进行牵引至切割机位置,而后切割机对隔热条进行切割。
目前对于隔热条的切割需要根据施工需求丈量隔热条后,人工手持切割刀具对隔热条进行切割,这样存在一定的安全隐患且工作效率低;特别是当需求的隔热条长度较短时,需要高强度的反复切割,这样将导致劳动强度大,切割效率和切割质量低下。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种隔热条切割装置,以解决现有技术中存在的技术问题。
为实现上述目的,本申请采用的技术方案是:提供一种隔热条切割装置,包括:
底座,设有滑槽,所述滑槽沿第一方向延伸,且所述底座设有供于所述隔热条穿过的通孔,所述通孔沿第二方向贯穿所述底座,且所述通孔与所述滑槽连通;
导向杆,连接于所述底座,并沿所述第一方向延伸;
驱动件,滑动连接于所述导向杆,并沿所述第一方向相对所述底座滑动;
切刀,连接于驱动件,并滑动连接于所述滑槽内,用于切割所述隔热条;
所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
可选地,所述切刀包括:
刀体,一端与所述驱动件连接;
第一切割面和第二切割面,设置于所述刀体远离所述驱动件的一端,所述第一切割面和所述第二切割面呈角度设置。
可选地,所述驱动件设有夹持板,所述刀体靠近所述驱动件的一端与位于所述夹持板和所述驱动件之间,所述夹持板通过螺栓与所述驱动件连接,所述螺栓依次贯穿所述夹持板和所述刀体后,与所述驱动件螺纹连接。
可选地,所述驱动件上设有第一安装槽和第二安装槽;
所述第一安装槽沿所述第一方向贯穿所述驱动件,所述刀体安装于所述第一安装槽内;
所述第二安装槽沿所述第二方向延伸,并具有朝向所述第二方向的敞口,且所述第二安装槽与所述第一安装槽连通;
所述夹持板安装在所述第二安装槽内。
可选地,沿第三方向,所述第一安装的槽的长度尺寸大于所述第二安装槽的尺寸;
其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直。
可选地,所述通孔上设有导向套,所述导向与所述底座可拆卸连接。
本申请提供的隔热条切割装置的有益效果在于:与现有技术相比,本申请所提供的隔热条切割装置包括底座、导向杆、驱动件和切刀,其中,底座上设有滑槽和通孔,通孔与滑槽连通,导向杆连接于底座,驱动件滑动连接于导向杆,并相对底座滑动,切刀连接于驱动件并滑动连接于滑槽内,用于切割隔热条,驱动件在外部驱动机构驱动下带动切刀在滑槽内做往复运动,以实现对隔热条的切割,同时,通过调节驱动机构带动驱动件做往复运动的周期,来实现切刀切割隔热条的频率,从而提高该隔热条切割装置切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的隔热条切割装置的结构示意图一;
图2为本申请实施例提供的隔热条切割装置的结构示意图二;
图3为本申请实施例提供的驱动件的结构示意图;
图4为本申请实施例提供的底座的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
10、底座;11、滑槽;12、通孔;20、导向杆;30、驱动件;31、夹持板;32、第一安装槽;33、第二安装槽;40、切刀;41、刀体;42、第一切割面;43、第二切割面;50导向套。
具体实施方式
为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请一并参阅图1至图4,现对本申请实施例提供的隔热条切割装置进行说明。
一种隔热条切割装置,包括底座10、导向杆20、驱动件30、切刀40。
首先对本申请中的第一方向、第二方向和第三方向进行说明,第一方向为图1中底座10的高度方向,第二方向为图1中底座10的宽度方向,第三方向为图1中底座10的长度方向,第一方向、第二方向、第三方向两两相互垂直。
底座10设有滑槽11,滑槽11沿第一方向延伸,滑槽11在底座10的上端具有敞口。底座10上还设有供于隔热条穿过的通孔12,通孔12沿第二方向贯穿底座10,且通孔12与滑槽11连通,且隔热条由通孔12穿过底座10。
导向杆20连接于底座10的上端面,并沿第一方向延伸。驱动件30上设有导向孔,导向孔沿第一方向贯穿驱动座,导向杆20滑动连接于导向杆20内,驱动件30沿第一方向相对底座10滑动。切刀40连接于驱动件30,并滑动连接于滑槽11内,用于切割隔热条。
驱动件30可外接驱动机构,如气缸,通过气缸驱动驱动件30带动切刀40在滑槽11内做往复滑动,从而实现切刀40对隔热条的切割。
与现有技术相比,本申请所提供的隔热条切割装置包括底座10、导向杆20、驱动件30和切刀40,其中,底座10上设有滑槽11和通孔12,通孔12与滑槽11连通,导向杆20连接于底座10,驱动件30滑动连接于导向杆20,并相对底座10滑动,切刀40连接于驱动件30并滑动连接于滑槽11内,用于切割隔热条,驱动件30在外部驱动机构驱动下带动切刀40在滑槽11内做往复运动,以实现对隔热条的切割,同时,通过调节驱动机构带动驱动件30做往复运动的周期,来实现切刀40切割隔热条的频率,从而提高该隔热条切割装置切割效率。
在本申请中,切刀40包刀体41,刀体41的上端与驱动件30连接,刀体41的下端设有第一切割面42和第二切割面43,第一切割面42和第二切割面43呈角度设置,如45°。
通过在刀体41的下端设置呈角度设置的第一切割面42和第二切割面43,使刀体41在两个侧面上对隔热条的均能进行切割。
在本申请中,驱动件30设有夹持板31,刀体41靠近驱动件30的一端与位于夹持板31和驱动件30之间,夹持板31通过螺栓与驱动件30连接,螺栓依次贯穿夹持板31和刀体41后与驱动件30螺纹连接。
驱动件30上设有第一安装槽32和第二安装槽33,沿第三方向,第一安装槽32的长度尺寸大于第二安装槽33的尺寸。第一安装槽32沿第一方向贯穿驱动件30,刀体41安装于第一安装槽32内。第二安装槽33沿第二方向延伸,并具有朝向第二方向的敞口,且第二安装槽33与第一安装槽32连通。夹持板31安装在第二安装槽33内。
在本申请的一个实施例中,通孔12上设有导向套,导向与底座10可拆卸连接,隔热条由导向套穿过底座10。
以上仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种隔热条切割装置,用于切割隔热条,其特征在于,包括:
底座,设有滑槽,所述滑槽沿第一方向延伸,且所述底座设有供于所述隔热条穿过的通孔,所述通孔沿第二方向贯穿所述底座,且所述通孔与所述滑槽连通;
导向杆,连接于所述底座,并沿所述第一方向延伸;
驱动件,滑动连接于所述导向杆,并沿所述第一方向相对所述底座滑动;
切刀,连接于驱动件,并滑动连接于所述滑槽内,用于切割所述隔热条;
所述第一方向和所述第二方向相互垂直。
2.如权利要求1所述的隔热条切割装置,其特征在于,所述切刀包括:
刀体,一端与所述驱动件连接;
第一切割面和第二切割面,设置于所述刀体远离所述驱动件的一端,所述第一切割面和所述第二切割面呈角度设置。
3.如权利要求2所述的隔热条切割装置,其特征在于,
所述驱动件设有夹持板,所述刀体靠近所述驱动件的一端与位于所述夹持板和所述驱动件之间,所述夹持板通过螺栓与所述驱动件连接,所述螺栓依次贯穿所述夹持板和所述刀体后,与所述驱动件螺纹连接。
4.如权利要求3所述的隔热条切割装置,其特征在于,
所述驱动件上设有第一安装槽和第二安装槽;
所述第一安装槽沿所述第一方向贯穿所述驱动件,所述刀体安装于所述第一安装槽内;
所述第二安装槽沿所述第二方向延伸,并具有朝向所述第二方向的敞口,且所述第二安装槽与所述第一安装槽连通;
所述夹持板安装在所述第二安装槽内。
5.如权利要求4所述的隔热条切割装置,其特征在于,沿第三方向,所述第一安装的槽的长度尺寸大于所述第二安装槽的尺寸;
其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相互垂直。
6.如权利要求1所述的隔热条切割装置,其特征在于,
所述通孔上设有导向套,所述导向与所述底座可拆卸连接。
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