CN205702567U - 一种铝合金门窗测量打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铝合金门窗测量打孔装置，属于门窗加工技术领域，它包括两块用于夹合铝合金框架的夹板和相对宽度调节机构，两夹板之间设有横梁，在横梁上设有钻头的适配装置，所述测量打孔装置上还设有测量卷尺和射线装置，当钻头打完初始孔以后装置沿铝合金框架滑动，上述的测量卷尺处于装置相对初始孔的另一侧，其中测量卷尺的一端定位在初始孔上，另一端随装置移动，所述射线装置发出的射线与测量卷尺的量取刻度呈垂直标射，并且射线穿过钻头的中心位置。该装置先用定点滑块确定横向位置，然后孔间距由夹板的前后移动调节，并且孔间距可直接量取，对铝合金框架打孔准确，定位迅速，可大大提高手动工作效率。

Description

一种铝合金门窗测量打孔装置

技术领域

本实用新型属于门窗加工技术领域，涉及一种铝合金门窗测量打孔装置。

背景技术

铝合金门窗，是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料而制作的门窗，简称铝门窗。近年来，人民生活水平不断提高，门窗及其衍生产品的种类不断增多，档次逐步上升，例如隔热铝合金门窗、木铝复合门窗、铝木复合门窗等等。不管哪种结构的铝合金门窗，构成门窗的框、梃和扇料在组装或组合时，都需要对相应铝合金型材的边封部位进行切削，以保证框、梃和扇料组装或组合的严密性和牢靠性。由于各家的户型不同，可能导致需要对不同户型进行框架的裁剪和打孔，目前，大型门窗厂一般采用数控机床进行打孔操作，而对于小型的门窗加工作坊由于资金的缺失，大多使用手动测量打孔的方式进行操作。而该种测量打孔操作方式工作效率低下，且转孔切削难以精确到位。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的上述铝合金门窗加工时存在的问题，而提供一种低成本，能迅速精确定位铝合金框条上打孔位置的定点打孔装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种铝合金门窗测量打孔装置，其特征在于，它包括两块用于夹合铝合金框架的夹板和夹板的相对宽度调节机构，两夹板之间设有横梁，在横梁上设有钻头的适配装置，钻头穿过适配装置后作用于铝合金框架表面上，所述测量打孔装置上还设有测量卷尺和射线装置，当钻头打完初始孔以后装置沿铝合金框架滑动，上述的测量卷尺处于装置相对初始孔的另一侧，其中测量卷尺的一端定位在初始孔上，另一端随装置移动，所述射线装置发出的射线与测量卷尺的量取刻度呈垂直标射，并且射线穿过钻头的中心位置。

测量卷尺的一端定位在初始孔上，此端的刻度为零，测量卷尺又随装置移动，因此，当射线标射在设定孔间距位置的卷尺刻度上时直接下压钻头即可实现第二个孔的加工。

所述横梁与其中一块夹板固连，与另一块夹板通过螺栓连接，所述的适配装置包括横梁上沿夹板夹合方向设置的滑道，以及在滑道内设有定点滑块，定点滑块的中心设有钻头适配孔，定点滑块与滑道之间设有约束定点滑块竖直方向位置的限位结构，所述的定点滑块与滑道边壁均设有配合的波浪形卡齿，在一定的外力推动下定点滑块才能在滑道内移动。

移动定点滑块选取首选孔位，加工的钻头从适配孔插入，起到定位作用；然后量取下一孔位的间距，沿铝合金框架移动定点打孔装置，使其对至下一个孔位，此时直接下钻，两孔位处于同一直线。

所述的相对宽度调节机构包括两根横向连接夹板的螺杆，螺杆的一端与其中一块夹板固连，另一端则贯穿另一块夹板，并在贯穿的端部套设手旋紧固螺母，所述的螺杆均压设在铝合金框架的加工面上。

所述的定点滑块与滑道拆卸连接，限位结构包括设于定点滑块上端的延边，所述延边挡设在滑道上用于阻止定点滑块的下落。

定点滑块可更换，各定点滑块上的适配孔有不同的大小尺径。

所述测量卷尺为发条弹簧卷尺。

所述的横梁由工程塑料制成。

与现有技术相比，该装置先用定点滑块确定横向位置，然后孔间距由夹板的前后移动调节，并且孔间距可直接量取，对铝合金框架打孔准确，定位迅速，可大大提高手动工作效率。

附图说明

图1是本铝合金门窗测量打孔装置的安装示意图。

图2是本铝合金门窗测量打孔装置的结构示意图。

图中，1、螺杆；2、螺栓；3、卡齿；4、滑道；5、钻头；6、横梁；7、定点滑块；7a、延边；7b、适配孔；8、夹板；9、铝合金框架；10、手旋紧固螺母；11、初始孔；12、卷尺；13、射线装置。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本铝合金门窗测量打孔装置包括两块用于夹合铝合金框架9的夹板8，两夹板8间设有松紧作用的相对宽度调节机构，相对宽度调节机构包括两根横向连接夹板8的螺杆1，螺杆1的一端与其中一块夹板8固连，另一端则贯穿另一块夹板8，并在贯穿的端部套设手旋紧固螺母10，在调节至合适的夹紧位置以后旋动手旋紧固螺母10可实现夹板8的紧合。螺杆1均压设在铝合金框架9的加工面上，使本装置能水平定位。

两夹板8之间设有横梁6，横梁6与其中一块夹板8固连，与另一块夹板8通过螺栓2连接，两块夹板8夹距过大时螺栓2可适当的松放用于间距的调节。在横梁6上设有钻头5的适配装置，钻头5穿过适配装置后作用于铝合金框架9表面上，所述装置上还设有测量卷尺12和射线装置13，当钻头5打完初始孔11以后装置沿铝合金框架9滑动，上述的测量卷尺12处于装置相对初始孔11的另一侧，其中测量卷尺12的一端贴设在铝合金框架9表面并定位在初始孔11上，另一端随装置移动，测量卷尺12为发条弹簧结构，所述射线装置13发出的射线与测量卷尺12的量取刻度呈垂直标射，并且射线穿过钻头5的中心位置。测量卷尺12的一端定位在初始孔11上，此端的刻度为零，测量卷尺12又随装置移动，因此，当射线标射在设定的孔间距位置的卷尺12刻度上时直接下压钻头5即可实现第二个孔的加工。

适配装置包括横梁6上沿夹板8夹合方向设置的滑道4，以及在滑道4内设有定点滑块7，定点滑块7与滑道4配合边壁均设有防止移动的波浪形卡齿3，在一定的外力推动下定点滑块7才能在滑道4内移动。定点滑块7与滑道4拆卸连接，定点滑块7的上端具有延边7a，延边7a限位在横梁6上可阻止定点滑块7的下落，拆卸时只需将定点滑块7向上取出即可。定点滑块7的中心设有钻头5适配孔7b，定点滑块7的拆卸即为更换不同尺径的适配孔7b。

打孔时，先确定一个初始孔11，此时用力推动定点滑块7，横梁6的材质为工程塑料，因此波浪卡齿3具有一定的扩张性和弹性，只需用力推动定点滑块7即可移动，当失去外力以后，定点滑块7即限位在定点位置上，然后将钻头5插入适配孔7b中对铝合金框架9打初始孔11。打第二个孔时，将装置沿铝合金框架9移动，用测量卷尺12和射线装置13进行孔间定位，打的第二个孔洞一定处于与初始孔11洞同轴线的位置上，这将大大的加快工作效率。

应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种铝合金门窗测量打孔装置，其特征在于，它包括两块用于夹合铝合金框架的夹板和夹板的相对宽度调节机构，两夹板之间设有横梁，在横梁上设有钻头的适配装置，钻头穿过适配装置后作用于铝合金框架表面上，测量打孔装置上还设有测量卷尺和射线装置，当钻头打完初始孔以后装置沿铝合金框架滑动，上述的测量卷尺处于装置相对初始孔的另一侧，其中测量卷尺的一端定位在初始孔上，另一端随装置移动，射线装置发出的射线与测量卷尺的量取刻度呈垂直标射，并且射线穿过钻头的中心位置。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金门窗测量打孔装置，其特征在于，所述横梁与其中一块夹板固连，与另一块夹板通过螺栓连接，所述的适配装置包括横梁上沿夹板夹合方向设置的滑道，以及在滑道内设有定点滑块，定点滑块的中心设有钻头适配孔，定点滑块与滑道之间设有约束定点滑块竖直方向位置的限位结构，所述的定点滑块与滑道边壁均设有配合的波浪形卡齿，在一定的外力推动下定点滑块才能在滑道内移动。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金门窗测量打孔装置，其特征在于，所述的相对宽度调节机构包括两根横向连接夹板的螺杆，螺杆的一端与其中一块夹板固连，另一端则贯穿另一块夹板，并在贯穿的端部套设手旋紧固螺母，所述的螺杆均压设在铝合金框架的加工面上。

4.根据权利要求3所述的一种铝合金门窗测量打孔装置，其特征在于，所述的定点滑块与滑道拆卸连接，限位结构包括设于定点滑块上端的延边，所述延边挡设在滑道上用于阻止定点滑块的下落。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铝合金门窗测量打孔装置，其特征在于，所述测量卷尺为发条弹簧卷尺。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的一种铝合金门窗测量打孔装置，其特征在于，所述的横梁由工程塑料制成。