CN220839848U - 一种零件加工固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种零件加工固定装置，属于铝合金零件加工技术领域，以解决现有的零部件加工固定装置一般为固定台、夹具、丝杠组成，在夹持、取下时耗费较长时间，无法实现连续化加工作业的问题，包括固定基座；圆形固定盘，所述圆形固定盘安装在固定基座内部左侧；固定夹具，所述固定夹具安装在圆形固定盘右侧；圆形限位盘，所述圆形限位盘安装在固定基座内部右侧；旋转支臂，所述旋转支臂安装在圆形固定盘内部；旋转支撑组件，所述旋转支撑组件安装在固定基座内部；夹持固定组件，所述夹持固定组件安装在圆形固定盘右侧。本实用新型具有旋转固定、方便操作、简单高效等优点，依次旋转加工固定零件，大大提高了零件加工固定的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金零件加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种零件加工固定装置。
背景技术
在对铝合金零件进行加工的过程中，往往需要使用到零部件加工固定装置对铝合金零件的位置进行固定，方便使用机械设备对铝合金零件进行进一步的加工，现有技术中一般是先将零件利用零部件加工固定装置进行固定，固定完成之后再对其进行加工，加工完成之后再将零件取下，现有的零部件加工固定装置一般为固定台、夹具、丝杠组成，夹具通过导轨与固定台上的导轨滑动配合，丝杠控制夹具进行夹持。
现有申请号CN201711448901.7本发明公开了一种零件加工用固定台，包括零件固定加工台，所述零件固定加工台的底端焊接有加工台底座，且零件固定加工台的上表面开设有卡头滑动杆，所述卡头滑动杆的内部卡合有固定卡头滑动杆，所述固定卡头滑动杆的一端嵌套有卡头固定座，所述卡头固定座的上表面一端焊接有零件固定下卡头，本发明的零件固定卡头和零件固定加工台通过固定卡头滑动杆和滑动杆卡合螺栓固定连接，通过旋合拧松滑动杆卡合螺栓，即可调节零件固定卡头的间距，且卡头分为上下两段，能卡合固定不同尺寸的零件，兼容性更强，本发明的零件固定卡头固定零件的方式为四向固定，固定零件更牢固，放置零件在加工过程中产生松动，加工零件更精确。
基于上述，现有的零部件加工固定装置一般为固定台、夹具、丝杠组成，夹具通过导轨与固定台上的导轨滑动配合，丝杠控制夹具进行夹持，固定零件时通过旋转丝杠使夹具滑动在导轨上夹紧零件，固定完成之后再对其进行加工，加工完成之后再旋转丝杠将零件取下，在夹持、取下时耗费较长时间，无法实现连续化加工作业。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种零件加工固定装置，以解决现有的零部件加工固定装置一般为固定台、夹具、丝杠组成，夹具通过导轨与固定台上的导轨滑动配合，丝杠控制夹具进行夹持，固定零件时通过旋转丝杠使夹具滑动在导轨上夹紧零件，固定完成之后再对其进行加工，加工完成之后再旋转丝杠将零件取下，在夹持、取下时耗费较长时间，无法实现连续化加工作业的问题。
本实用新型一种零件加工固定装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种零件加工固定装置，包括固定基座；
圆形固定盘，所述圆形固定盘安装在固定基座内部左侧；
固定夹具，所述固定夹具安装在圆形固定盘右侧；
圆形限位盘，所述圆形限位盘安装在固定基座内部右侧；
旋转支臂，所述旋转支臂安装在圆形固定盘内部；
旋转支撑组件，所述旋转支撑组件安装在固定基座内部；
夹持固定组件，所述夹持固定组件安装在圆形固定盘右侧。
进一步的，所述旋转支撑组件包括有：
旋转电机，所述旋转电机安装在圆形固定盘背面；
转动轴，所述转动轴一端安装在旋转电机一侧，转动轴另一端同轴固定连接有旋转支臂。
进一步的，所述旋转支撑组件还包括有：
支撑杆，所述支撑杆转动在旋转支臂末端；
夹具固定底座，所述夹具固定底座安装在支撑杆一端；
传动连接块，所述传动连接块与支撑杆末端固定连接；
弧形滑块，所述弧形滑块与传动连接块一端铰接在一起；
圆形滑槽，所述圆形滑槽开设在圆形固定盘内部。
进一步的，所述旋转支撑组件还包括有：
限位滑槽，所述限位滑槽开设在圆形限位盘内部；
限位圆柱，所述限位圆柱一端滑动在限位滑槽内部，限位圆柱另一端固定连接在夹具固定底座一侧；
限位杆，所述限位杆与限位圆柱铰接在一起。
进一步的，所述旋转支撑组件还包括有：
圆形防尘板，所述圆形防尘板安装在旋转支臂一侧。
进一步的，所述夹持固定组件包括有：
圆弧齿条，所述圆弧齿条安装在圆形固定盘一侧；
轴承，所述轴承安装在固定夹具内部两侧；
双向螺纹杆，所述双向螺纹杆同轴转动在轴承内部；
齿轮，所述齿轮安装在双向螺纹杆一端。
进一步的，所述夹持固定组件包括有：
夹具滑块，所述夹具滑块通过螺纹连接在双向螺纹杆两侧；
夹块，所述夹块安装在夹具滑块上部；
扭簧，所述扭簧同轴安装在双向螺纹杆一端，扭簧固定连接在齿轮与轴承之间。
进一步的，所述夹持固定组件包括有：
梯形滑槽，所述梯形滑槽开设在夹具固定底座内部，梯形滑槽内部滑动有夹具滑块；
防滑夹片，所述防滑夹片安装在夹块内侧；
波纹防尘罩，所述波纹防尘罩安装在固定夹具上侧内部。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
首先，本实用新型具有旋转支撑组件，设置多组固定夹具，可以将固定夹具在旋转的同时保持方向不变，使固定夹具方向始终向上，多组零件同时准备加工，可快速将零件旋转到加工位置进行加工，大大提升了加工效率。
其次，本实用新型具有夹持固定组件，仅需将零件放置在多组固定夹具上，便可实现依次夹持加工固定零件，每当一组固定夹具旋转到装置上方便可自动夹持固定零件，方便进行加工，当加工完的零件旋转到装置一侧时，便可自动打开固定夹具，方便取下加工好的零件，大大提高了零件加工固定的效率，减少了操作步骤。
本实用新型具有旋转固定、方便操作、简单高效等优点，多组零件同时放置准备，依次旋转加工固定零件，同时方便取拿零件，大大提高了零件加工固定的效率。
附图说明
图1是本实用新型的主体结构示意图。
图2是本实用新型的固定基座内部结构示意图。
图3是本实用新型的旋转支撑组件结构示意图。
图4是本实用新型的旋转支臂结构示意图。
图5是本实用新型的弧形滑块结构示意图。
图6是本实用新型的限位滑槽结构示意图。
图7是本实用新型的固定夹具结构示意图。
图8是本实用新型的夹持固定组件内部结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、固定基座；101、旋转电机；102、转动轴；2、圆形固定盘；201、圆形防尘板；202、圆弧齿条；203、圆形滑槽；3、固定夹具；301、夹具固定底座；302、梯形滑槽；303、限位圆柱；304、限位杆；305、夹具滑块；306、夹块；307、防滑夹片；308、双向螺纹杆；309、轴承；310、齿轮；311、扭簧；312、波纹防尘罩；4、圆形限位盘；401、限位滑槽；5、旋转支臂；501、弧形滑块；502、传动连接块；503、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
实施例
如附图1至附图8所示：
本实用新型提供一种零件加工固定装置，包括固定基座1；
圆形固定盘2，圆形固定盘2安装在固定基座1内部左侧；
固定夹具3，固定夹具3安装在圆形固定盘2右侧；
圆形限位盘4，圆形限位盘4安装在固定基座1内部右侧；
旋转支臂5，旋转支臂5安装在圆形固定盘2内部；
旋转支撑组件，旋转支撑组件安装在固定基座1内部。
其中，旋转支撑组件包括有：
旋转电机101，旋转电机101安装在圆形固定盘2背面；
转动轴102，转动轴102一端安装在旋转电机101一侧，转动轴102另一端同轴固定连接有旋转支臂5；起到的作用是，旋转电机101通电工作，旋转电机101带动转动轴102转动，转动轴102带动旋转支臂5转动。
其中，旋转支撑组件还包括有：
支撑杆503，支撑杆503转动在旋转支臂5末端；
夹具固定底座301，夹具固定底座301安装在支撑杆503一端；
传动连接块502，传动连接块502与支撑杆503末端固定连接；
弧形滑块501，弧形滑块501与传动连接块502一端铰接在一起；
圆形滑槽203，圆形滑槽203开设在圆形固定盘2内部；起到的作用是，旋转支臂5转动带动支撑杆503做圆周运动，支撑杆503带动夹具固定底座301做圆周运动，支撑杆503传动连接块502摆动，传动连接块502带动弧形滑块501沿圆形滑槽203做圆周运动，使夹具固定底座301在旋转中保持方向不变。
其中，旋转支撑组件还包括有：
限位滑槽401，限位滑槽401开设在圆形限位盘4内部；
限位圆柱303，限位圆柱303一端滑动在限位滑槽401内部，限位圆柱303另一端固定连接在夹具固定底座301一侧；
限位杆304，限位杆304与限位圆柱303铰接在一起；起到的作用是，夹具固定底座301在旋转中带动限位圆柱303滑动在限位滑槽401内部，限位滑槽401起到对限位圆柱303、夹具固定底座301的限位作用，防止夹具固定底座301在旋转中错位，限位杆304对夹具固定底座301之间起到支撑作用。
其中，旋转支撑组件还包括有：
圆形防尘板201，圆形防尘板201安装在旋转支臂5一侧；起到的作用是，防止对铝合金零件加工时产生的飞屑进入到圆形固定盘2内部，影响旋转支撑组件运行。
本实施例的具体使用方式与作用：
旋转电机101通电工作，旋转电机101带动转动轴102转动，转动轴102带动旋转支臂5转动，旋转支臂5转动带动支撑杆503做圆周运动，支撑杆503带动夹具固定底座301做圆周运动，支撑杆503传动连接块502摆动，传动连接块502带动弧形滑块501沿圆形滑槽203做圆周运动，使夹具固定底座301在旋转中保持方向不变，夹具固定底座301在旋转中带动限位圆柱303滑动在限位滑槽401内部，限位滑槽401起到对限位圆柱303、夹具固定底座301的限位作用，防止夹具固定底座301在旋转中错位，限位杆304对夹具固定底座301之间起到支撑作用，使夹具固定底座301在旋转时更加稳定，圆形防尘板201防止对铝合金零件加工时产生的飞屑进入到圆形固定盘2内部，影响旋转支撑组件运行。
实施例
在实施例一的基础上，如图1至图8所示，还包括有：
夹持固定组件，夹持固定组件安装在圆形固定盘2右侧。
其中，夹持固定组件包括有：
圆弧齿条202，圆弧齿条202安装在圆形固定盘2一侧；
轴承309，轴承309安装在固定夹具3内部两侧；
双向螺纹杆308，双向螺纹杆308同轴转动在轴承309内部；
齿轮310，齿轮310安装在双向螺纹杆308一端；起到的作用是，当夹具固定底座301旋转时带动齿轮310旋转，齿轮310旋转到圆弧齿条202位置时与圆弧齿条202相互啮合，圆弧齿条202使齿轮310旋转的同时自身发生转动，齿轮310转动带动双向螺纹杆308转动。
其中，夹持固定组件包括有：
夹具滑块305，夹具滑块305通过螺纹连接在双向螺纹杆308两侧；
夹块306，夹块306安装在夹具滑块305上部；
扭簧311，扭簧311同轴安装在双向螺纹杆308一端，扭簧311固定连接在齿轮310与轴承309之间；起到的作用是，双向螺纹杆308转动带动夹具滑块305向内侧滑动，夹具滑块305带动夹块306夹紧零件，当齿轮310旋转离开圆弧齿条202时自身停止转动，这时扭簧311在弹性作用下复位，扭簧311带动齿轮310向相反方向转动，齿轮310带动双向螺纹杆308反方向转动，双向螺纹杆308带动夹具滑块305向两侧移动，夹具滑块305带动夹块306松开零件。
其中，夹持固定组件包括有：
梯形滑槽302，梯形滑槽302开设在夹具固定底座301内部，梯形滑槽302内部滑动有夹具滑块305；
防滑夹片307，防滑夹片307安装在夹块306内侧；
波纹防尘罩312，波纹防尘罩312安装在固定夹具3上侧内部；起到的作用是，梯形滑槽302防止夹具滑块305在滑动时错位，梯形滑槽302对夹具滑块305起到限位作用，防滑夹片307使夹块306夹紧零件时不易脱落更加牢固，波纹防尘罩312防止零件加工产生的碎屑进入到固定夹具3内部，影响固定夹具3运行。
本实施例的具体使用方式与作用：
在实施例一的基础上夹具固定底座301旋转并保持方向不变，将需要加工的零件放置在固定夹具3上方，夹具固定底座301旋转时带动齿轮310旋转，齿轮310旋转到圆弧齿条202位置时与圆弧齿条202相互啮合，圆弧齿条202使齿轮310旋转的同时自身发生转动，齿轮310转动带动双向螺纹杆308转动，双向螺纹杆308转动带动夹具滑块305向内侧滑动，夹具滑块305带动夹块306夹紧零件，这时可以加工零件，当加工完零件后齿轮310继续旋转离开圆弧齿条202时自身停止转动，这时扭簧311在弹性作用下复位，扭簧311带动齿轮310向相反方向转动，齿轮310带动双向螺纹杆308反方向转动，双向螺纹杆308带动夹具滑块305向两侧移动，夹具滑块305带动夹块306松开零件，这时可以取下零件。
梯形滑槽302可以有效防止夹具滑块305在滑动时错位，梯形滑槽302对夹具滑块305起到限位作用，防滑夹片307使夹块306夹紧零件时不易脱落更加牢固，波纹防尘罩312防止零件加工产生的碎屑进入到固定夹具3内部，影响固定夹具3运行。
Claims (8)
1.一种零件加工固定装置，该一种零件加工固定装置包括固定基座（1）；其特征在于：圆形固定盘（2），所述圆形固定盘（2）安装在固定基座（1）内部左侧；固定夹具（3），所述固定夹具（3）安装在圆形固定盘（2）右侧；圆形限位盘（4），所述圆形限位盘（4）安装在固定基座（1）内部右侧；旋转支臂（5），所述旋转支臂（5）安装在圆形固定盘（2）内部；旋转支撑组件，所述旋转支撑组件安装在固定基座（1）内部；夹持固定组件，所述夹持固定组件安装在圆形固定盘（2）右侧。
2.如权利要求1所述一种零件加工固定装置，其特征在于：所述旋转支撑组件包括有：旋转电机（101）、转动轴（102），所述旋转电机（101）安装在圆形固定盘（2）背面；转动轴（102）两端安装有旋转电机（101）与旋转支臂（5）。
3.如权利要求2所述一种零件加工固定装置，其特征在于：所述旋转支撑组件还包括有：支撑杆（503）、夹具固定底座（301）、传动连接块（502）、弧形滑块（501）、圆形滑槽（203），所述支撑杆（503）转动在旋转支臂（5）末端；夹具固定底座（301）安装在支撑杆（503）一端；传动连接块（502）与支撑杆（503）末端固定连接；弧形滑块（501）与传动连接块（502）一端铰接在一起；圆形滑槽（203）开设在圆形固定盘（2）内部。
4.如权利要求2所述一种零件加工固定装置，其特征在于：所述旋转支撑组件还包括有：限位滑槽（401）、限位圆柱（303）、限位杆（304），所述限位滑槽（401）开设在圆形限位盘（4）内部；限位圆柱（303）固定连接在夹具固定底座（301）一侧；限位杆（304）与限位圆柱（303）铰接在一起。
5.如权利要求2所述一种零件加工固定装置，其特征在于：所述旋转支撑组件还包括有：圆形防尘板（201），所述圆形防尘板（201）安装在旋转支臂（5）一侧。
6.如权利要求1所述一种零件加工固定装置，其特征在于：所述夹持固定组件包括有：圆弧齿条（202）、轴承（309）、双向螺纹杆（308）、齿轮（310），所述圆弧齿条（202）安装在圆形固定盘（2）一侧；轴承（309）安装在固定夹具（3）内部两侧；双向螺纹杆（308）同轴转动在轴承（309）内部；齿轮（310）安装在双向螺纹杆（308）一端。
7.如权利要求6所述一种零件加工固定装置，其特征在于：所述夹持固定组件包括有：夹具滑块（305）、夹块（306）、扭簧（311），所述夹具滑块（305）通过螺纹连接在双向螺纹杆（308）两侧；夹块（306）安装在夹具滑块（305）上部；扭簧（311）同轴安装在双向螺纹杆（308）一端。
8.如权利要求6所述一种零件加工固定装置，其特征在于：所述夹持固定组件包括有：梯形滑槽（302）、防滑夹片（307）、波纹防尘罩（312），所述梯形滑槽（302）开设在夹具固定底座（301）内部，梯形滑槽（302）内部滑动有夹具滑块（305）；防滑夹片（307）安装在夹块（306）内侧；波纹防尘罩（312）安装在固定夹具（3）上侧内部。
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