CN220838763U - 圆度调节焊接辅助工装 - Google Patents

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曹福鹏
钟义
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Wuhan Siyuan Ship Corollary Equipment Co ltd
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Wuhan Siyuan Ship Corollary Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了圆度调节焊接辅助工装,属于焊接辅助工装技术领域,包括圆柱支架,所述圆柱支架的顶部焊接有调圆工装架,所述调圆工装架顶部和底部一周焊接有至少两组等距的焊接块,且焊接块的一侧拧装有螺杆,所述圆柱支架的顶部设有圆孔,且圆孔的内部设有顶座,且顶座的一周安装有驱动结构;本申请技术方案通过设置的滚轮、圆孔、顶座和驱动结构,当圆柱长度较长时,可以直接通过驱动结构带动顶座下降,在圆柱的自重作用下会随着顶座一起下降,从而调节圆柱的焊接位置,并且在圆柱下降过程中,滚轮可以保证圆柱顺利下降的同时,始终对圆柱进行调圆,保证圆柱始终处于调圆状态,进一步提高装置的使用性能。

Description

圆度调节焊接辅助工装
技术领域
本实用新型涉及焊接辅助工装技术领域,更具体地说,涉及圆度调节焊接辅助工装。
背景技术
卷圆机卷出圆柱后,通常需要进行焊接加工,为了方便对卷圆机卷出的圆柱进行焊接加工,需要对圆柱进行固定,以便于人员能够稳定的对圆柱进行焊接,
而传统的辅助工装在对圆柱固定时,无法对圆柱进行调圆,因为卷圆机卷出的圆柱,圆度不能很好的保证,如果圆柱处于不是调圆状态下进行焊接,会极大影响圆柱的焊接效果。鉴于此,我们提出圆度调节焊接辅助工装。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供圆度调节焊接辅助工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
圆度调节焊接辅助工装,包括圆柱支架,所述圆柱支架的顶部焊接有调圆工装架,所述调圆工装架顶部和底部一周焊接有至少两组等距的焊接块,且焊接块的一侧拧装有螺杆;
所述圆柱支架的顶部设有圆孔,且圆孔的内部设有顶座,且顶座的一周安装有驱动结构,所述螺杆的一端通过轴承转动安装有焊接板,且焊接板背向于螺杆的一侧焊接有安装架,所述安装架的内部通过转轴安装有滚轮,所述焊接板背向于滚轮一侧的底部焊接有限位杆,且限位杆贯穿焊接块。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述圆柱支架包括圆形底板、第一焊接杆和圆形顶板,且圆形底板的顶部一周焊接有至少两组等距的第一焊接杆,且第一焊接杆的顶部焊接有圆形顶板。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述顶座为T型圆座,且顶座的顶部直径与圆孔的直径匹配,且顶座的底部直径大于圆孔的直径。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述调圆工装架包括底部圆环、第二焊接杆和顶部圆环,且底部圆环的顶部焊接有至少两组等距的第二焊接杆,且第二焊接杆的顶部焊接有顶部圆环。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述驱动结构包括马达和丝杆,马达固定安装有圆柱支架的内底部,且马达的输出端通过转动轴安装有丝杆,所述顶座的一周设有第二螺孔,且丝杆贯穿第二螺孔。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述焊接块的一侧顶部设有第一螺孔,且螺杆贯穿第一螺孔。
作为本申请技术方案的一种可选方案,所述焊接块一侧的底部设有通孔,且限位杆贯穿通孔。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本申请技术方案在使用时,可以直接将卷圆机卷出的圆柱放入到调圆工装架内部,然后拧动调圆工装架上的螺杆,然后螺杆可以直接对圆柱进行调圆,使被焊圆柱保持圆形,然后人员对圆柱进行焊接,可以保证对圆柱的焊接质量,省时省力。
2、本申请技术方案通过设置的滚轮、圆孔、顶座和驱动结构,当圆柱长度较长时,可以直接通过驱动结构带动顶座下降,在圆柱的自重作用下会随着顶座一起下降,从而调节圆柱的焊接位置,并且在圆柱下降过程中,滚轮可以保证圆柱顺利下降的同时,始终对圆柱进行调圆,保证圆柱始终处于调圆状态,进一步提高装置的使用性能。
附图说明
图1为本申请实施例中公开的圆度调节焊接辅助工装的正剖图;
图2为本申请实施例中公开的圆度调节焊接辅助工装的正视图;
图3为本申请实施例中公开的圆度调节焊接辅助工装中调圆工装架外观图;
图4为本申请实施例中公开的圆度调节焊接辅助工装中焊接块剖面结构图;
图5为本申请实施例中公开的圆度调节焊接辅助工装中顶座外观图;
图6为本申请实施例中公开的圆度调节焊接辅助工装中的A部放大结构示意图;
图7为本申请实施例中公开的圆度调节焊接辅助工装中的B部放大结构示意图。
图中标号说明:1、圆柱支架;101、圆形底板;102、第一焊接杆;103、圆形顶板;104、圆孔;2、调圆工装架;201、底部圆环;202、第二焊接杆;203、顶部圆环;3、焊接块;301、螺杆;302、焊接板;303、安装架;304、滚轮;305、限位杆;306、通孔;307、第一螺孔;4、顶座;401、第二螺孔;5、驱动结构;501、马达;502、丝杆。
具体实施方式
本实用新型提供一种技术方案:
如图1、图2、图3、图4、图6和图7所示,圆度调节焊接辅助工装,包括圆柱支架1,圆柱支架1包括圆形底板101、第一焊接杆102和圆形顶板103,且圆形底板101的顶部一周焊接有至少两组等距的第一焊接杆102,且第一焊接杆102的顶部焊接有圆形顶板103,圆柱支架1用于对调圆工装架2固定支撑,圆柱支架1的顶部焊接有调圆工装架2,调圆工装架2包括底部圆环201、第二焊接杆202和顶部圆环203,且底部圆环201的顶部焊接有至少两组等距的第二焊接杆202,且第二焊接杆202的顶部焊接有顶部圆环203,底部圆环201、第二焊接杆202和顶部圆环203组成的调圆工装架2为圆柱结构,调圆工装架2顶部和底部一周焊接有至少两组等距的焊接块3,且焊接块3的一侧拧装有螺杆301,焊接块3的一侧顶部设有第一螺孔307,且螺杆301贯穿第一螺孔307,第一螺孔307便于螺杆301安装,卷管机卷出的圆柱插入到调圆工装架2内部,然后拧动螺杆301对圆柱进行顶动调圆,使被焊圆柱保持圆形;
本实施方式中,在对卷管机卷出的圆柱进行焊接时,可以直接将卷管机卷出的圆柱插入到调圆工装架2内部,然后拧动螺杆301对圆柱进行顶动调圆,使被焊圆柱保持圆形,然后人员对圆柱进行焊接,可以保证对圆柱的焊接质量,而且省时省力。
如图1、图2、图4、图5、图6和图7所示,圆柱支架1的顶部设有圆孔104,且圆孔104的内部设有顶座4,顶座4为T型圆座,且顶座4的顶部直径与圆孔104的直径匹配,且顶座4的底部直径大于圆孔104的直径,顶座4可以对圆孔104进行填充,从而对插入到调圆工装架2内部的圆柱进行支撑,且顶座4的一周安装有驱动结构5,驱动结构5可以带动顶座4升降,在顶座4升降时,在圆柱自重的作用下,可以随着顶座4一起升降,驱动结构5包括马达501和丝杆502,马达501的型号为R300C,此处只是举例说明,可以根据需要更换,马达501固定安装有圆柱支架1的内底部,且马达501的输出端通过转动轴安装有丝杆502,顶座4的一周设有第二螺孔401,且丝杆502贯穿第二螺孔401,第二螺孔401用于配合丝杆502进行工作,马达501可以带动丝杆502转动,在丝杆502转动过程中,可以带动顶座4进行升降,螺杆301的一端通过轴承转动安装有焊接板302,且焊接板302背向于螺杆301的一侧焊接有安装架303,安装架303的内部通过转轴安装有滚轮304,螺杆301通过滚轮304对圆柱进行顶动调圆,便于圆柱可以顺畅的进行升降,而且在圆柱升降过程中,滚轮304可以持续对圆柱进行调圆,焊接板302背向于滚轮304一侧的底部焊接有限位杆305,限位杆305用于对焊接板302进行限位,避免焊接板302随着螺杆301一起转动,且限位杆305贯穿焊接块3,焊接块3一侧的底部设有通孔306,且限位杆305贯穿通孔306,通孔306便于限位杆305通过;
本实施方式中,在对圆柱焊接时,螺杆301通过滚轮304对圆柱进行顶动调圆,如果圆柱长度过程长,当圆柱的一段焊接调圆焊接完成后,可以控制驱动结构5带动顶座4升降,在顶座4升降时,在圆柱自重的作用下,可以随着顶座4一起升降,滚轮304可以保持圆柱顺畅的进行升降,而且在圆柱升降过程中,滚轮304可以持续对圆柱进行调圆,从而可以对圆柱的焊接段进行调节,进一步提高装置的使用便捷性。

Claims (7)

1.圆度调节焊接辅助工装,包括圆柱支架(1),其特征在于:所述圆柱支架(1)的顶部焊接有调圆工装架(2),所述调圆工装架(2)顶部和底部一周焊接有至少两组等距的焊接块(3),且焊接块(3)的一侧拧装有螺杆(301);
所述圆柱支架(1)的顶部设有圆孔(104),且圆孔(104)的内部设有顶座(4),且顶座(4)的一周安装有驱动结构(5),所述螺杆(301)的一端通过轴承转动安装有焊接板(302),且焊接板(302)背向于螺杆(301)的一侧焊接有安装架(303),所述安装架(303)的内部通过转轴安装有滚轮(304),所述焊接板(302)背向于滚轮(304)一侧的底部焊接有限位杆(305),且限位杆(305)贯穿焊接块(3)。
2.根据权利要求1所述的圆度调节焊接辅助工装,其特征在于:所述圆柱支架(1)包括圆形底板(101)、第一焊接杆(102)和圆形顶板(103),且圆形底板(101)的顶部一周焊接有至少两组等距的第一焊接杆(102),且第一焊接杆(102)的顶部焊接有圆形顶板(103)。
3.根据权利要求1所述的圆度调节焊接辅助工装,其特征在于:所述顶座(4)为T型圆座,且顶座(4)的顶部直径与圆孔(104)的直径匹配,且顶座(4)的底部直径大于圆孔(104)的直径。
4.根据权利要求1所述的圆度调节焊接辅助工装,其特征在于:所述调圆工装架(2)包括底部圆环(201)、第二焊接杆(202)和顶部圆环(203),且底部圆环(201)的顶部焊接有至少两组等距的第二焊接杆(202),且第二焊接杆(202)的顶部焊接有顶部圆环(203)。
5.根据权利要求1所述的圆度调节焊接辅助工装,其特征在于:所述驱动结构(5)包括马达(501)和丝杆(502),马达(501)固定安装有圆柱支架(1)的内底部,且马达(501)的输出端通过转动轴安装有丝杆(502),所述顶座(4)的一周设有第二螺孔(401),且丝杆(502)贯穿第二螺孔(401)。
6.根据权利要求1所述的圆度调节焊接辅助工装,其特征在于:所述焊接块(3)的一侧顶部设有第一螺孔(307),且螺杆(301)贯穿第一螺孔(307)。
7.根据权利要求1所述的圆度调节焊接辅助工装,其特征在于:所述焊接块(3)一侧的底部设有通孔(306),且限位杆(305)贯穿通孔(306)。
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