CN211331495U - 一种铣床工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铣床工装，包括导轨、可移动地安装在导轨上的支撑架、可升降地安装在支撑架上的升降座、设置在升降座上并用于装载辊轴的装载装置、以及用于驱使升降座升降的驱使装置；所述装载装置包括限位轮单元；所述限位轮单元包括呈相对设置的两限位轮；所述限位轮可转动地安装在升降座上。本实用新型提供的一种铣床工装，其通过采用导轨、支撑架、升降座、装载装置、驱使装置的结合设计，并通过利用装载装置装载辊轴，可避免出现辊轴随着行吊摆动的现象，以确保加工精度；而且，还方便于工人安装辊轴，此外，还方便于辊轴位置的调节，可节省时间，并可适用于不同尺寸的辊轴。

Description

一种铣床工装

技术领域

本实用新型涉及一种铣床工装。

背景技术

目前，在生产加工过程中利用铣床对辊轴进行加工（例如铣键槽）时，常通过行吊吊着辊轴的其中一边，并通过铣床对辊轴的另一边铣键槽。但利用行吊吊着辊轴，在使用时行吊容易发生摆动，从而常常容易出现辊轴随着行吊摆动而影响加工精度的现象，远不能满足行业的加工要求。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铣床工装，其通过采用导轨、支撑架、升降座、装载装置、驱使装置的结合设计，并通过利用装载装置装载辊轴，可避免出现辊轴随着行吊摆动的现象，以确保加工精度。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种铣床工装，包括导轨、可移动地安装在导轨上的支撑架、可升降地安装在支撑架上的升降座、设置在升降座上并用于装载辊轴的装载装置、以及用于驱使升降座升降的驱使装置；所述装载装置包括限位轮单元；所述限位轮单元包括呈相对设置的两限位轮；所述限位轮可转动地安装在升降座上。

所述驱使装置包括可转动地安装在支撑架上的转动件；所述升降座与转动件螺纹连接。

所述转动件形成有螺纹孔，所述升降座具有穿设于螺纹孔内的升降柱，所述升降柱设有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹。

所述支撑架具有呈竖直设置的导向筒，所述升降柱穿设于导向筒内。

所述支撑架还具有位于导向筒一侧的限位筒，所述限位筒的中心轴线与导向筒的中心轴线平行；所述升降座还具有插装在限位筒内的限位柱。

所述升降座具有支撑单元；所述支撑单元包括与限位轮单元的两限位轮分别一一对应的两支撑轴；各支撑轴上均套装有轴承，所述限位轮固定套接在对应支撑轴的轴承的外圈上。

该导轨包括呈相对设置的两导向部，所述支撑架的其中一侧设置有与其中一导向部滚动配合的第一滚轮，另一侧设置有与另一导向部滚动配合的第二滚轮。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种铣床工装，其通过采用导轨、支撑架、升降座、装载装置、驱使装置的结合设计，并通过利用装载装置装载辊轴，可避免出现辊轴随着行吊摆动的现象，以确保加工精度；而且，还方便于工人安装辊轴，此外，还方便于辊轴位置的调节，可节省时间，并可适用于不同尺寸的辊轴。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图；

其中，1、限位轮；2、轴承；3、支撑轴 ；4、螺母 ；5、上支撑座 ；6、第一加强筋；7、升降座；8、下支撑座；9、第二加强筋；10、升降柱；11、转动件；12、限位柱；13、支撑架；14、导向筒；15、限位筒；16、第一滚轮；17、导轨；18、限位块；19、连接杆；20、第二滚轮。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-4所示，一种铣床工装，包括导轨17、可移动地安装在导轨17上的支撑架13、可升降地安装在支撑架13上的升降座7、设置在升降座7上并用于装载辊轴的装载装置、以及用于驱使升降座7升降的驱使装置；所述装载装置包括限位轮单元；所述限位轮单元包括呈相对设置的两限位轮1；所述限位轮1可转动地安装在升降座7上。

在使用时，可将待加工的辊轴放置在该两限位轮1之间，此时，待加工的辊轴与该两限位轮1相抵靠，从而通过该两限位轮1可对辊轴起到限位作用，避免出现辊轴摆动的现象，可确保加工精度；而且，还方便于工人安装辊轴。在使用时，还可依据辊轴的直径通过驱使装置驱使升降座7升降，可使不同直径的辊轴跟铣床工作台保持同一水平面；而且，还可依据辊轴的长度移动支撑架13可控制辊轴与铣床的距离，从而可适用于不同尺寸的辊轴的使用需求。

所述驱使装置包括可转动地安装在支撑架13上的转动件11；所述升降座7与转动件11螺纹连接。在使用时，只需旋转转动件11，便可促使升降座7升降。而通过将驱使装置采用转动件11，可方便于升降座7升降调节的同时，并可降低成本。而在本实施例中，所述转动件11设置为手轮，以方便于进行旋转操作。

优选的，所述转动件11形成有螺纹孔，所述升降座7具有穿设于螺纹孔内的升降柱10，所述升降柱10设有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹，而通过上述结构实现升降座7与转动件11的螺纹连接，可方便于加工制作。

所述支撑架13具有呈竖直设置的导向筒14，所述升降柱10穿设于导向筒14内，方便于安装。

所述支撑架13还具有位于导向筒14一侧的限位筒15，所述限位筒15的中心轴线与导向筒14的中心轴线平行；所述升降座7还具有插装在限位筒15内的限位柱12，从而使得升降座7的升降更为顺畅，并避免升降座7升降时出现偏斜现象。

具体的，所述支撑架13包括架体，所述限位筒15、导向筒14均焊接在架体上。

所述升降座7具有支撑单元；所述支撑单元包括与限位轮单元的两限位轮1分别一一对应的两支撑轴3；各支撑轴3上均套装有轴承2，所述限位轮1固定套接在对应支撑轴3的轴承2的外圈上，从而使得限位轮1的转动更为顺畅。

具体的，所述升降座7还包括座体，所述支撑轴3穿设于座体内，并螺纹连接有螺母4，从而方便于拆装。所述座体上设置有第一加强筋6，从而可提高结构强度。具体的，所述座体包括上支撑座5、以及位于上支撑座5下方的下支撑座8；所述支撑单元位于上支撑座5上，所述升降柱10位于下支撑座8上，所述限位柱12焊接在下支撑座8上；所述上支撑座5通过螺丝固定在下支撑座8上，从而方便于拆装，以方便于检修。所述下支撑座8上还焊接有位于升降柱10两侧的两第二加强筋9，以提高升降柱10的稳固性。

该导轨17包括呈相对设置的两导向部，所述支撑架13的其中一侧设置有与其中一导向部滚动配合的第一滚轮16，另一侧设置有与另一导向部滚动配合的第二滚轮20，而需调节与铣床之间的距离时，通过推动支撑架13，第一滚轮16沿着其中一导向部滚动，第二滚轮20沿着另一导向部滚动，使得支撑架13的移动更为平稳。

具体的，所述导轨17还设置有用于对支撑架13进行限位的限位块18，以避免支撑架13滑出导轨17外。所述，所述导轨17还包括沿着导向部的长度方向依次排列的若干个连接杆19，所述连接杆19连接在两导向部之间，以提高结构稳定性，并可减轻重量，从而可不受铣床位置限制方便于随时更换安放位置。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种铣床工装，其特征在于：包括导轨、可移动地安装在导轨上的支撑架、可升降地安装在支撑架上的升降座、设置在升降座上并用于装载辊轴的装载装置、以及用于驱使升降座升降的驱使装置；所述装载装置包括限位轮单元；所述限位轮单元包括呈相对设置的两限位轮；所述限位轮可转动地安装在升降座上。

2.如权利要求1所述的铣床工装，其特征在于：所述驱使装置包括可转动地安装在支撑架上的转动件；所述升降座与转动件螺纹连接。

3.如权利要求2所述的铣床工装，其特征在于：所述转动件形成有螺纹孔，所述升降座具有穿设于螺纹孔内的升降柱，所述升降柱设有与螺纹孔螺纹配合的外螺纹。

4.如权利要求3所述的铣床工装，其特征在于：所述支撑架具有呈竖直设置的导向筒，所述升降柱穿设于导向筒内。

5.如权利要求4所述的铣床工装，其特征在于：所述支撑架还具有位于导向筒一侧的限位筒，所述限位筒的中心轴线与导向筒的中心轴线平行；所述升降座还具有插装在限位筒内的限位柱。

6.如权利要求1所述的铣床工装，其特征在于：所述升降座具有支撑单元；所述支撑单元包括与限位轮单元的两限位轮分别一一对应的两支撑轴；各支撑轴上均套装有轴承，所述限位轮固定套接在对应支撑轴的轴承的外圈上。

7.如权利要求1所述的铣床工装，其特征在于：该导轨包括呈相对设置的两导向部，所述支撑架的其中一侧设置有与其中一导向部滚动配合的第一滚轮，另一侧设置有与另一导向部滚动配合的第二滚轮。

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