CN220537872U - 一种轧辊冷却用辅具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轧辊冷却用辅具，包括底座、支撑座、设置在底座与支撑座之间的升降机构及设置在支撑座上的承托机构；所述承托机构包括两根对称设置在支撑座上的导轨、两个结构相同对称设置在导轨上并可沿导轨移动的托辊架及分别设置在两个托辊架上的托辊；所述托辊架两侧底部分别插入两根导轨顶部的滑槽内；所述托辊架一侧面为斜面，所述斜面边缘从下至上设置若干圆弧形缺口；所述托辊两端设置轴承，所述轴承设置在缺口内；两个所述托辊架的缺口相对设置，两个所托辊之间形成承托腔，本辅具可调节高度、可调节两个托辊之间的距离、灵活性高、适应不同直径的轧辊。

Description

一种轧辊冷却用辅具

技术领域

本实用新型涉及轧辊冷却领域，尤其涉及一种辊身短、头颈长的轧辊冷却用辅具。

背景技术

轧辊在制造过程中冷却环节使用的是水淬机（如图1）所示，轧辊10放在主动支撑辊20与从动支撑辊21之上，主动支撑辊20转动，带动轧辊10转动，两侧支架22上的喷头23向轧辊10喷水进行冷却，然而辊身短、头颈长的轧辊（如图2）所示，这样的轧辊由于辊身11短、头颈12长，无法在水平面上保持平衡（放不平）；因此如果直接放置在主动支撑辊20与从动支撑辊21之上无法保持平衡，需要在其头颈12处设置承托装置来保持平衡。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辊身短、头颈长的轧辊冷却用辅具。

本实用新型的目的创新点在于：可调节高度、可调节两个托辊之间的距离、灵活性高、适应不同直径的轧辊。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种轧辊冷却用辅具，包括底座、支撑座、设置在底座与支撑座之间的升降机构及设置在支撑座上的承托机构；

所述承托机构包括两根对称设置在支撑座上的导轨、两个结构相同对称设置在导轨上并可沿导轨移动的托辊架及分别设置在两个托辊架上的托辊；所述托辊架两侧底部分别插入两根导轨顶部的滑槽内；所述托辊架一侧面为斜面，所述斜面边缘从下至上设置若干圆弧形缺口；所述托辊两端设置轴承，所述轴承设置在缺口内；两个所述托辊架的缺口相对设置，两个所托辊之间形成承托腔。

进一步的，所述升降机构包括设置在底座中心的套筒，所述套筒顶部套设内螺纹管，套筒内中心设置螺杆，所述螺杆底部设置从动锥齿轮，螺杆顶部与内螺纹管底部连接，所述内螺纹管顶部设置连接板，所述连接板与支撑座底面中心连接，所述从动锥齿轮与其下方的主动锥齿轮啮合，所述主动锥齿轮通过转轴与套筒外壁的手轮连接。

进一步的，所述底座与支撑座之间沿外边缘周圈还设置导向支撑机构；所述导向支撑机构包括设置在支撑座底面的导向座及对应设置在底座顶面的导向套；所述导向座上设置导向杆，所述导向杆下端插入导向套内，所述导向杆上沿轴向开设若干通孔，所述导向杆与导向套之间由销轴固定。

进一步的，两根所述导轨朝外的一侧顶部沿长度方向还均匀开设若干螺孔，所述托辊架与导轨之间通过固定螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：

第一：通过斜面上设置的缺口可初步调节两个托辊之间的距离，通过导轨上的螺孔可进一步调节两个托辊之间的距离，设置升降机构，可调节托辊的高度，整体灵活性好。

第二：设置导向支撑机构，提高安全性。

附图说明

图1为水淬机结构示意图。

图2为辊身短、头颈长的轧辊示意图。

图3为本实用新型结构示意图。

图4为本实用新型侧视图。

图5为导轨俯视图。

图中：10是轧辊、11是辊身、12是头颈、20是主动支撑辊、21是从动支撑辊、22是支架、23是喷头、30是底座、40是支撑座、50是升降机构、51是套筒、52是内螺纹管、53是螺杆、54是从动锥齿轮、55是连接板、56是主动锥齿轮、57是转轴、58是手轮、60是承托机构、61是导轨、61.1是滑槽、61.2是螺孔、62是托辊架、62.1是缺口、63是托辊、64是轴承、65是承托腔、70是导向支撑机构、71是导向座、72是导向套、73是导向杆、74是销轴。

实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

一种轧辊冷却用辅具，包括底座30、支撑座40、设置在底座30与支撑座40之间的升降机构50及设置在支撑座40上的承托机构60；所述承托机构60包括两根对称设置在支撑座上的导轨61、两个结构相同对称设置在导轨61上并可沿导轨61移动的托辊架62及分别设置在两个托辊架62上的托辊63；所述托辊架62两侧底部分别插入两根导轨61顶部的滑槽61.1内；所述托辊架62一侧面为斜面，所述斜面边缘从下至上设置若干圆弧形缺口62.1；所述托辊63两端设置轴承64，所述轴承64设置在缺口62.1内；两个所述托辊架62的缺口62.1相对设置，两个所托辊63之间形成承托腔65。

进一步地，所述缺口62.1至少设置两个。

进一步地，所述升降机构50包括设置在底座30中心的套筒51，所述套筒51顶部套设内螺纹管52，套筒51内中心设置螺杆53，所述螺杆53底部设置从动锥齿轮54，螺杆53顶部与内螺纹管52底部连接，所述内螺纹管52顶部设置连接板55，所述连接板55与支撑座40底面中心连接，所述从动锥齿轮54与其下方的主动锥齿轮56啮合，所述主动锥齿轮56通过转轴57与套筒51外壁的手轮58连接。

进一步地，通过转动手轮58，可调节承托机构60的高度。

进一步地，所述底座30与支撑座40之间沿外边缘周圈还设置导向支撑机构70；所述导向支撑机构70包括设置在支撑座40底面的导向座71及对应设置在底座30顶面的导向套72；所述导向座71上设置导向杆73，所述导向杆73下端插入导向套72内，所述导向杆73上沿轴向开设若干通孔（图中未画出），所述导向杆73与导向套72之间由销轴74固定，此为现有技术，此处不再赘述。

进一步地，两根所述导轨61朝外的一侧顶部沿长度方向还均匀开设若干螺孔61.2，所述托辊架62与导轨61之间通过固定螺栓（图中未画出）连接，利用螺孔61.2可调节两个托辊架62之间的距离，进而调节两个托辊63之间的距离，可适应不同直径的轧辊。

使用时轧辊10的头颈12放置在两个托辊63上，托辊63跟着轧辊10一起转动。

所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (4)

1.一种轧辊冷却用辅具，其特征在于：包括底座（30）、支撑座（40）、设置在底座（30）与支撑座（40）之间的升降机构（50）及设置在支撑座（40）上的承托机构（60）；

所述承托机构（60）包括两根对称设置在支撑座上的导轨（61）、两个结构相同对称设置在导轨（61）上并可沿导轨（61）移动的托辊架（62）及分别设置在两个托辊架（62）上的托辊（63）；所述托辊架（62）两侧底部分别插入两根导轨（61）顶部的滑槽（61.1）内；所述托辊架（62）一侧面为斜面，所述斜面边缘从下至上设置若干圆弧形缺口（62.1）；所述托辊（63）两端设置轴承（64），所述轴承（64）设置在缺口（62.1）内；两个所述托辊架（62）的缺口（62.1）相对设置，两个所托辊（63）之间形成承托腔（65）。

2.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却用辅具，其特征在于：所述升降机构（50）包括设置在底座（30）中心的套筒（51），所述套筒（51）顶部套设内螺纹管（52），套筒（51）内中心设置螺杆（53），所述螺杆（53）底部设置从动锥齿轮（54），螺杆（53）顶部与内螺纹管（52）底部连接，所述内螺纹管（52）顶部设置连接板（55），所述连接板（55）与支撑座（40）底面中心连接，所述从动锥齿轮（54）与其下方的主动锥齿轮（56）啮合，所述主动锥齿轮（56）通过转轴（57）与套筒（51）外壁的手轮（58）连接。

3.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却用辅具，其特征在于：所述底座（30）与支撑座（40）之间沿外边缘周圈还设置导向支撑机构（70）；所述导向支撑机构（70）包括设置在支撑座（40）底面的导向座（71）及对应设置在底座（30）顶面的导向套（72）；所述导向座（71）上设置导向杆（73），所述导向杆（73）下端插入导向套（72）内，所述导向杆（73）上沿轴向开设若干通孔，所述导向杆（73）与导向套（72）之间由销轴（74）固定。

4.根据权利要求1所述的一种轧辊冷却用辅具，其特征在于：两根所述导轨（61）朝外的一侧顶部沿长度方向还均匀开设若干螺孔（61.2），所述托辊架（62）与导轨（61）之间通过固定螺栓连接。