CN220838642U - 一种自动焊接机的线束固定夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动焊接机的线束固定夹具，包括固定块、两个一端相互靠近且转动设置在固定块底端端面开设控制槽开口位置处的夹持块、以及设置在固定块内并控制两个夹持块进行转动的控制机构，两个夹持块相互贴合且相互平行且顶端转动设置在控制槽开口位置上；控制机构包括两个分别垂直设置在两个夹持块相互远离一侧侧面上的从动杆、两根一端分别与两根从动杆相互远离一端端面转动连接的驱动杆、以及设置在固定块内并控制两根驱动杆远离从动杆一端在竖直方向上进行移动的控制组件，两根驱动杆远离从动杆一端转动连接；本实用新型可以便捷对的不同粗细线束进行夹持固定，提高了对线束的夹持效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定夹具技术领域，具体为一种自动焊接机的线束固定夹具。
背景技术
线束是指由铜材冲制而成的接触件端子(连接器)与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件，一辆家用小轿车的线束通常包含数十个线束接头，而一个线束接头通常包含4至16根电线，每根电线均要和接触件端子进行焊接，工作量巨大。
在对线束组焊接之前需要对其进行固定夹持，现有的夹具体积较大，安装使用不方便，且不适合夹持一些粗细较小的线束，导致线束夹持效率较低。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种自动焊接机的线束固定夹具，可以便捷对的不同粗细线束进行夹持固定，提高了对线束的夹持效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动焊接机的线束固定夹具，包括固定块、两个一端相互靠近且转动设置在固定块底端端面开设控制槽开口位置处的夹持块、以及设置在固定块内并控制两个夹持块进行转动的控制机构，两个夹持块相互贴合且相互平行且顶端转动设置在控制槽开口位置上；控制机构包括两个分别垂直设置在两个夹持块相互远离一侧侧面上的从动杆、两根一端分别与两根从动杆相互远离一端端面转动连接的驱动杆、以及设置在固定块内并控制两根驱动杆远离从动杆一端在竖直方向上进行移动的控制组件，两根驱动杆远离从动杆一端转动连接。
优选的，控制组件包括沿竖直方向设置在控制槽内且底端转动连接两根驱动杆转动连接一端的缓冲件、垂直贯穿固定块顶端端面上且底端连接缓冲件顶端的滑杆、以及设置在固定块上方并驱动滑杆在竖直方向上进行升降运动的升降件。
优选的，缓冲件包括两端分别固定设置连接盘的伸缩杆、以及套设于伸缩杆上且两端分别固定连接不同连接盘的复位弹簧，伸缩杆顶端的连接盘与滑杆底端固定连接，伸缩杆底端的连接盘与两根驱动杆连接一端转动连接。
优选的，控制组件还包括设置在滑杆顶端上的联动件，联动件包括固定设置在固定块顶端端面上并活动套设于滑杆上的支撑块、设置支撑块上方且与滑杆顶端固定连接的连接杆、活动穿设于连接杆一端端面开设伸缩槽内的限位杆、以及设置在限位杆远离伸缩槽一端端面上的第一磁铁，连接杆远离限位杆一端端面开设有与限位杆相匹配的限位槽，且限位槽底壁设置有与第一磁铁相匹配的第二磁铁。
优选的，联动件还包括穿设于连接杆顶侧侧面开设有与伸缩槽内部贯通调节槽内的连接块、以及设置在连接杆顶侧侧面上且与连接块固定连接的调节块。
优选的，升降件包括设置在固定块上方的升降气缸、以及设置在升降气缸底端输出端上的卡块，卡块与连接杆顶侧侧面开设的卡槽相匹配。
本实用新型的有益效果：其中控制固定块进行移动，使两个夹持块位于线束两侧，再通过控制组件带动两个夹持块之间进行转动，其中通过控制组件带动两根驱动杆转动连接的一端在竖直方向上进行移动，从而带动两根远离夹持块一端的从动杆进行移动，从而便于带动两个夹持块在控制槽内进行转动，从而便于通过两个夹持块对线束进行夹持固定，从而便于对线束进行夹持固定，即实现了对不同粗细线束的快速夹持固定，可以便捷对的不同粗细线束进行夹持固定，提高了对线束的夹持效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1为本实用新型提出的自动焊接机的线束固定夹具简易结构示意图。
图2为本实用新型提出的自动焊接机的线束固定夹具截面结构示意图。
图3为本实用新型的提出的自动焊接机的线束固定夹具组合状态结构示意图。
图4为本实用新型的A处放大结构示意图。
图中：1、固定块；2、夹持块；3、支撑块；4、连接杆；5、卡槽；6、滑杆；7、伸缩杆；8、连接盘；9、复位弹簧；10、从动杆；11、驱动杆；12、控制槽；13、调节槽；14、调节块；15、限位槽；16、伸缩槽；17、限位杆；18、第一磁铁。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
请参阅图1-4，一种自动焊接机的线束固定夹具，包括固定块1、两个一端相互靠近且转动设置在固定块1底端端面开设控制槽12开口位置处的夹持块2、以及设置在固定块1内并控制两个夹持块2进行转动的控制机构，两个夹持块2相互贴合且相互平行且顶端转动设置在控制槽12开口位置上；控制机构包括两个分别垂直设置在两个夹持块2相互远离一侧侧面上的从动杆10、两根一端分别与两根从动杆10相互远离一端端面转动连接的驱动杆11、以及设置在固定块1内并控制两根驱动杆11远离从动杆10一端在竖直方向上进行移动的控制组件，两根驱动杆11远离从动杆10一端转动连接，其中直接将线束放置于两个夹持块2之间，再通过控制组件带动两根驱动杆11转动连接一端在竖直方向上进行升降运动，从而便于带动两根从动杆10在控制槽12内进行移动移动，即便于带动两个夹持块2围绕转动连接位置进行转动，从而便于通过两个夹持块2对不同粗细线束进行夹持固定，从而可以便捷的对不同粗细线束进行夹持固定，可以便捷对的不同粗细线束进行夹持固定，提高了对线束的夹持效率。
控制组件包括沿竖直方向设置在控制槽12内且底端转动连接两根驱动杆11转动连接一端的缓冲件、垂直贯穿固定块1顶端端面上且底端连接缓冲件顶端的滑杆6、以及设置在固定块1上方并驱动滑杆6在竖直方向上进行升降运动的升降件。
缓冲件包括两端分别固定设置连接盘8的伸缩杆7、以及套设于伸缩杆7上且两端分别固定连接不同连接盘8的复位弹簧9，伸缩杆7顶端的连接盘8与滑杆6底端固定连接，伸缩杆7底端的连接盘8与两根驱动杆11连接一端转动连接。
如图1-2所示，其中在升降件通过滑杆6和缓冲件带动两个夹持块2进行转动对线束进行夹持固定，且在滑杆6带动伸缩杆7在竖直方向上进行升降运动时，且两个夹持块2对线束进行夹持固定时，此时会对伸缩杆7上的复位弹簧9进行压缩，从而便于对经过两个夹持块2对不同粗细线束进行固定时，避免了对线束固定时造成线束损坏的情况出现。
控制组件还包括设置在滑杆6顶端上的联动件，联动件包括固定设置在固定块1顶端端面上并活动套设于滑杆6上的支撑块3、设置支撑块3上方且与滑杆6顶端固定连接的连接杆4、活动穿设于连接杆4一端端面开设伸缩槽16内的限位杆17、以及设置在限位杆17远离伸缩槽16一端端面上的第一磁铁18，连接杆4远离限位杆17一端端面开设有与限位杆17相匹配的限位槽15，且限位槽15底壁设置有与第一磁铁18相匹配的第二磁铁。
联动件还包括穿设于连接杆4顶侧侧面开设有与伸缩槽16内部贯通调节槽13内的连接块、以及设置在连接杆4顶侧侧面上且与连接块固定连接的调节块14。
如图1-4所示，其中在需要对多根线束进行夹持固定时，再通过自动焊接机对线束进行焊接，通过将不同固定块1上的调节块14在连接杆4上进行移动，从而便于带动穿设于伸缩槽16内的限位杆17在伸缩槽16内进行移动，使限位杆17穿设于另一个连接杆4一端开设的限位槽15内，且通过设置的第一磁铁18与第二磁铁相吸，从而便于将限位杆17穿设于限位槽15内，即实现了两个或多个固定块1之间的固定，且仅仅通过带动其中一个连接杆4在竖直方向上进行升降运动，从而便于同步控制多个固定块1上的两个夹持块2对线束进行夹持固定，可以便捷对的不同粗细线束进行夹持固定，提高了对线束的夹持效率。
升降件包括设置在固定块1上方的升降气缸、以及设置在升降气缸底端输出端上的卡块，卡块与连接杆4顶侧侧面开设的卡槽5相匹配。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自动焊接机的线束固定夹具，包括固定块(1)、两个一端相互靠近且转动设置在固定块(1)底端端面开设控制槽(12)开口位置处的夹持块(2)、以及设置在固定块(1)内并控制两个夹持块(2)进行转动的控制机构，其特征在于，两个夹持块(2)相互贴合且相互平行且顶端转动设置在控制槽(12)开口位置上；控制机构包括两个分别垂直设置在两个夹持块(2)相互远离一侧侧面上的从动杆(10)、两根一端分别与两根从动杆(10)相互远离一端端面转动连接的驱动杆(11)、以及设置在固定块(1)内并控制两根驱动杆(11)远离从动杆(10)一端在竖直方向上进行移动的控制组件，两根驱动杆(11)远离从动杆(10)一端转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动焊接机的线束固定夹具，其特征在于：控制组件包括沿竖直方向设置在控制槽(12)内且底端转动连接两根驱动杆(11)转动连接一端的缓冲件、垂直贯穿固定块(1)顶端端面上且底端连接缓冲件顶端的滑杆(6)、以及设置在固定块(1)上方并驱动滑杆(6)在竖直方向上进行升降运动的升降件。
3.根据权利要求2所述的一种自动焊接机的线束固定夹具，其特征在于：缓冲件包括两端分别固定设置连接盘(8)的伸缩杆(7)、以及套设于伸缩杆(7)上且两端分别固定连接不同连接盘(8)的复位弹簧(9)，伸缩杆(7)顶端的连接盘(8)与滑杆(6)底端固定连接，伸缩杆(7)底端的连接盘(8)与两根驱动杆(11)连接一端转动连接。
4.根据权利要求2或3所述的一种自动焊接机的线束固定夹具，其特征在于：控制组件还包括设置在滑杆(6)顶端上的联动件，联动件包括固定设置在固定块(1)顶端端面上并活动套设于滑杆(6)上的支撑块(3)、设置支撑块(3)上方且与滑杆(6)顶端固定连接的连接杆(4)、活动穿设于连接杆(4)一端端面开设伸缩槽(16)内的限位杆(17)、以及设置在限位杆(17)远离伸缩槽(16)一端端面上的第一磁铁(18)，连接杆(4)远离限位杆(17)一端端面开设有与限位杆(17)相匹配的限位槽(15)，且限位槽(15)底壁设置有与第一磁铁(18)相匹配的第二磁铁。
5.根据权利要求4所述的一种自动焊接机的线束固定夹具，其特征在于：联动件还包括穿设于连接杆(4)顶侧侧面开设有与伸缩槽(16)内部贯通调节槽(13)内的连接块、以及设置在连接杆(4)顶侧侧面上且与连接块固定连接的调节块(14)。
6.根据权利要求4所述的一种自动焊接机的线束固定夹具，其特征在于：升降件包括设置在固定块(1)上方的升降气缸、以及设置在升降气缸底端输出端上的卡块，卡块与连接杆(4)顶侧侧面开设的卡槽(5)相匹配。
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