CN213317374U - 一种夹紧连续转动的自动化绞线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，包括，底座、线材；滑动机构，所述滑动机构包括滑动平台、第一夹紧装置；所述滑动平台设在底座上，所述第一夹紧装置设在滑动平台上；第一驱动装置，所述第一驱动装置设在底座上，且第一驱动装置与滑动平台连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及线材加工技术领域，尤其涉及的是一种夹紧连续转动的自动化绞线装置。
背景技术
在如今的材线绞线的市场中，一般采用的大型的设备进绞线，或者就是通人工进行绞线，这样一来如果通大型的设备来实现则是要浪费器材，并且也要浪费人工、线材的换料不好把控；另外如果通过人工来绞线则又效率太低，这样质量的产量都不能达到一样的标准。
实用新型内容
针对以上所述，本实用新型提供一种方便更换线材、结构简单、自动化的一种夹紧连续转动的自动化绞线装置。
本实用新型的技术方案如下：一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，包括，
底座、线材；
滑动机构，所述滑动机构包括滑动平台、第一夹紧装置；所述滑动平台设在底座上，所述第一夹紧装置设在滑动平台上；
第一驱动装置，所述第一驱动装置设在底座上，且第一驱动装置与滑动平台连接；
所述绞线机构，所述绞线机构旋转装置、第二夹紧机构；所述旋转装置对应第一驱动装置设在底座上，所述第二夹紧机构与旋转装置连接；
在所述第一夹紧装置夹紧线材时，第一驱动装置驱动滑动平台至第二夹紧机构的下方，第二夹紧机构夹紧线材，旋转装置工作，并驱动第二夹紧机构旋转，进而对线材进行绞线。
优选地，所述第二夹紧机构包括第二驱动装置、第一伸缩件、第二伸缩件、第一抓手、第二抓手；所述第一伸缩件、第二伸缩件的一端均分别，与对应的第一抓手、第二抓手连接，第一伸缩件、第二伸缩件的另一端均与第二驱动装置连接。
优选地，所述第一抓手、第二抓手的一端均设有一夹块，且夹块上均设有多个凹槽。
优选地，所述第二夹紧机构还包括一弹性组件，所述弹性组件连接第二驱动装置与第一伸缩件、第二伸缩件、第一抓手、第二抓手之间。
优选地，所述弹性组件包括推杆、弹簧、第一固定件、第二固定件；所述第二固定件分别固定在第一抓手、第二抓手两侧，所述第一固定件分别连接第一伸缩件、第二伸缩件的两侧；所述弹簧套装在第一固定件与第二固定件之间，且推杆一端贯穿第一固定件、弹簧与第二固定件固定连接。
优选地，所述第一伸缩件、第二伸缩件均设为铰链。
优选地，所述第二驱动装置包括第一气缸、第二气缸、推板、固定板；所述第一气缸、第二气缸均固定在固定板上，且第一气缸、第二气缸的推动杆分别连接推板的两端；所述推板套在第一固定件上，且通过第一固定件进行限位。
优选地，所述旋转装置设为一旋转电机或旋转气缸；所述旋转电机或旋转气缸的驱动部或推动部与推杆的一端固定连接。
优选地，所述第一驱动装置设为第三气缸，所述第三气缸的推动杆与滑动平台连接。
优选地，所述第一夹紧装置包括第四气缸、第五气缸、第一夹紧块、第二夹紧块；所述第四气缸、第五气缸的推动杆分别与第一夹紧块、第二夹紧块连接；所述第一夹紧块、第二夹紧块对应设置，且第一夹紧块、第二夹紧块均设有多个凹槽。
采用上述方案，本实用新型有益效果是：
(1)、本实用新型通过第一抓手、第二抓手的一端均设有一夹块，且夹块上设有多个凹槽，以及第一夹紧块、第二夹紧块均设有多个凹槽，这样的设计通过多个凹槽更容易夹紧线材，而且不易脱落，并且方便根据不同的线材的型号更换不同的夹块、第一夹紧块、第二夹紧块；
(2)、本实用新型通过第一气缸、第二气缸推动推板的前进时，第一固定件向前运动，且弹簧压缩、第一伸缩件收缩、第二伸缩件收缩，从而使第一抓手、第二抓手张开；然后通过第四气缸、第五气缸推动第一夹紧块、第二夹紧块夹住线材时，第二气缸推动杆缩回，滑动机构将线材移置第一抓手、第二抓手下方；
第一气缸、第二气缸推动推板的退回，同时弹簧复原、第一伸缩件伸展、第二伸缩件伸展，从而使第一抓手、第二抓手收缩并抓住线材；这样的设计方式操作简单，并实现自动化抓或放取线材；
(3)、本实用新型通过旋转电机或旋转气缸驱动推杆旋转，从而使第一抓手、第二抓手抓住线材旋转，因此可实现对线材的绞线。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的第一驱动装置、滑动机构结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明；
如图1所示：本实施例提供了一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，包括，
底座1、线材；
滑动机构，所述滑动机构包括滑动平台5、第一夹紧装置4；所述滑动平台5设在底座1上，所述第一夹紧装置4设在滑动平台5上；
第一驱动装置2，所述第一驱动装置2设在底座1上，且第一驱动装置 2与滑动平台5连接；
所述绞线机构3，所述绞线机构3包括旋转装置31、第二夹紧机构；所述旋转装置31对应第一驱动装置2设在底座1上，所述第二夹紧机构与旋转装置31连接；
在所述第一夹紧装置4夹紧线材时，第一驱动装置2驱动滑动平台5 至第二夹紧机构的下方，第二夹紧机构夹紧线材，旋转装置31工作，并驱动第二夹紧机构旋转，进而对线材进行绞线。
所述第二夹紧机构包括第二驱动装置32、第一伸缩件34、第二伸缩件 37、第一抓手35、第二抓手36；所述第一伸缩件34、第二伸缩件37的一端均分别，与对应的第一抓手35、第二抓手36连接，第一伸缩件34、第二伸缩件37的另一端均与第二驱动装置32连接。
所述第一抓手35、第二抓手36的一端均设有一夹块，且夹块上设有多个凹槽；凹槽的多少可以根据线材的根数进行设置。
所述第二夹紧机构32还包括一弹性组件33，所述弹性组件33连接第二驱动装置与第一伸缩件34、第二伸缩件37、第一抓手35、第二抓手36 之间。
所述弹性组件33包括推杆333、弹簧331、第一固定件332、第二固定件334；所述第二固定件334分别固定在第一抓手35、第二抓手36两侧，所述第一固定件332分别连接第一伸缩件34、第二伸缩件37的两侧；
所述弹簧331套装在第一固定件332与第二固定件334之间，且推杆 333一端贯穿第一固定件332、弹簧331与第二固定件334固定连接。
所述第一伸缩件34、第二伸缩件37均设为铰链。
所述第二驱动装置32包括第一气缸321、第二气缸324、推板、固定板；所述第一气缸321、第二气缸324均固定在固定板上，且第一气缸321、第二气缸324的推动杆分别连接推板的两端；
所述推板套在第一固定件332上，且通过第一固定件332进行限位。
所述旋转装置31设为一旋转电机或旋转气缸，优选为旋转电机；所述旋转电机或旋转气缸的驱动部或推动部与推杆333的一端固定连接。
所述第一驱动装置2设为第三气缸，所述第三气缸的推动杆与滑动平台5连接。
所述第一夹紧装置4包括第四气缸41、第五气缸44、第一夹紧块42、第二夹紧块43；所述第四气缸41、第五气缸44的推动杆分别与第一夹紧块42、第二夹紧块43连接；
所述第一夹紧块42、第二夹紧块43对应设置，且第一夹紧块42、第二夹紧块43均设有多个凹槽；凹槽的多少可以根据线材的根数进行设置。
实施例1：
(1)、本实用新型通过第一抓手35、第二抓手36的一端均设有一夹块，且夹块上设有多个凹槽，以及第一夹紧块42、第二夹紧块43均设有多个凹槽，这样的设计通过多个凹槽更容易夹紧线材，而且不易脱落，并且方便根据不同的线材的型号更换不同的夹块、第一夹紧块42、第二夹紧块 43；
(2)、本实用新型通过第一气缸321、第二气缸324推动推板的前进时，第一固定件332向前运动，且弹簧331压缩、第一伸缩件34收缩、第二伸缩件37收缩，从而使第一抓手35、第二抓手36张开；然后通过第四气缸41、第五气缸44推动第一夹紧块42、第二夹紧块43夹住线材时，第二气缸324推动杆缩回，滑动机构将线材移置第一抓手35、第二抓手36下方；
第一气缸321、第二气缸324推动推板的退回，同时弹簧331复原、第一伸缩件34伸展、第二伸缩件37伸展，从而使第一抓手35、第二抓手36 收缩并抓住线材；这样的设计方式操作简单，并实现自动化抓或放取线材；
(3)、本实用新型通过旋转电机或旋转气缸驱动推杆333旋转，从而使第一抓手35、第二抓手36抓住线材旋转，因此可实现对线材的绞线。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，其特征在于，包括，
底座、线材；
滑动机构，所述滑动机构包括滑动平台、第一夹紧装置；所述滑动平台设在底座上，所述第一夹紧装置设在滑动平台上；
第一驱动装置，所述第一驱动装置设在底座上，且第一驱动装置与滑动平台连接；
绞线机构，所述绞线机构包括旋转装置、第二夹紧机构；所述旋转装置对应第一驱动装置设在底座上，所述第二夹紧机构与旋转装置连接；
在所述第一夹紧装置夹紧线材时，第一驱动装置驱动滑动平台至第二夹紧机构的下方，第二夹紧机构夹紧线材，旋转装置工作，并驱动第二夹紧机构旋转，进而对线材进行绞线。
2.根据权利要求1所述的一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，其特征在于：所述第二夹紧机构包括第二驱动装置、第一伸缩件、第二伸缩件、第一抓手、第二抓手；所述第一伸缩件、第二伸缩件的一端均分别，与对应的第一抓手、第二抓手连接，第一伸缩件、第二伸缩件的另一端均与第二驱动装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，其特征在于：所述第一抓手、第二抓手的一端均设有一夹块，且夹块上均设有多个凹槽。
4.根据权利要求2所述的一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，其特征在于：所述第二夹紧机构还包括一弹性组件，所述弹性组件连接第二驱动装置与第一伸缩件、第二伸缩件、第一抓手、第二抓手之间。
5.根据权利要求4所述的一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，其特征在于：所述弹性组件包括推杆、弹簧、第一固定件、第二固定件；所述第二固定件分别固定在第一抓手、第二抓手两侧，所述第一固定件分别连接第一伸缩件、第二伸缩件的两侧；所述弹簧套装在第一固定件与第二固定件之间，且推杆一端贯穿第一固定件、弹簧与第二固定件固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，其特征在于：所述第一伸缩件、第二伸缩件均设为铰链。
7.根据权利要求2所述的一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，其特征在于：所述第二驱动装置包括第一气缸、第二气缸、推板、固定板；所述第一气缸、第二气缸均固定在固定板上，且第一气缸、第二气缸的推动杆分别连接推板的两端；所述推板套在第一固定件上，且通过第一固定件进行限位。
8.根据权利要求1所述的一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，其特征在于：所述旋转装置设为一旋转电机或旋转气缸；所述旋转电机或旋转气缸的驱动部或推动部与推杆的一端固定连接。
9.根据权利要求1所述的一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，其特征在于：所述第一驱动装置设为第三气缸，所述第三气缸的推动杆与滑动平台连接。
10.根据权利要求1所述的一种夹紧连续转动的自动化绞线装置，其特征在于：所述第一夹紧装置包括第四气缸、第五气缸、第一夹紧块、第二夹紧块；所述第四气缸、第五气缸的推动杆分别与第一夹紧块、第二夹紧块连接；所述第一夹紧块、第二夹紧块对应设置，且第一夹紧块、第二夹紧块均设有多个凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021553747.7U CN213317374U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种夹紧连续转动的自动化绞线装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021553747.7U CN213317374U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种夹紧连续转动的自动化绞线装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213317374U true CN213317374U (zh) | 2021-06-01 |
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| CN202021553747.7U Active CN213317374U (zh) | 2020-07-30 | 2020-07-30 | 一种夹紧连续转动的自动化绞线装置 |
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|---|---|
| CN (1) | CN213317374U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114255931A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-29 | 东莞新南利电业有限公司 | 一种自动绞线装置 |
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2020
- 2020-07-30 CN CN202021553747.7U patent/CN213317374U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN114255931A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-03-29 | 东莞新南利电业有限公司 | 一种自动绞线装置 |
| CN114255931B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-04-16 | 东莞新南利电业有限公司 | 一种自动绞线装置 |
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