CN211594522U - 一种电缆放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种电缆放线装置，属于电缆设备技术领域。其技术方案为：一种电缆放线装置，其中，包括底座，相对应设置在底座两端的两个放线支架，中心线相互平行，分别设置在两个放线支架顶部之间的丝杠和滑杆，位于两个放线支架之间，设置在丝杠与滑杆之间的放线组件，以及与输出轴与丝杠的转轴同轴的驱动电机。本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种电缆放线装置可以实现自动放线作业、可升降、适用性强、作业效率高。

Description

一种电缆放线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆设备技术领域，尤其涉及一种电缆放线装置。

背景技术

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。

目前随着城市建设的发展，各种企事业单位以及居民对于通信的需求也快速增长，电缆的铺设任务加大，原有的电缆放线车已不能满足施工的需求，

电缆一般收集在电缆卷筒上面，在使用时，需要将电缆从电缆卷筒上拉出来，这时候需要电缆放线架来方便使用者拉出电缆，但是现有技术中，电缆放线架的灵活性差，不方便使用者操作，而且电缆放线架无法实现升降，需要借助吊车等器械来实现，即不方便，而且工作效率低。

并且要将缠绕在绕线筒上的电缆线放出是一项艰巨的任务，且放线中由于绕线筒很重，需要几个人通过拖拉，绕线筒随之转动从而将电缆放出，非常吃力，同时现有的装置不能将电缆线的一端固定，且不能将电缆线切断。

如何解决上述现有技术中的问题，是本实用新型面临的课题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可以实现自动放线作业、可升降、适用性强、作业效率高的电缆放线装置。

本实用新型是通过如下措施实现的：一种电缆放线装置，其中，包括底座，相对应设置在所述底座两端的两个放线支架，中心线相互平行，分别设置在两个所述放线支架顶部之间的丝杠和滑杆，位于两个所述放线支架之间，设置在所述丝杠与所述滑杆之间的放线组件，以及与输出轴与所述丝杠的转轴同轴的驱动电机。

本实用新型的具体特点还有，所述丝杠两端部的圆周面上相对应设有螺纹方向相反的第一螺纹区和第二螺纹区，所述放线组件包括相对应分别与所述丝杠螺纹配合，分别与所述滑杆滑动配合的两个夹持机构，以及设置在其中一个所述夹持机构上的放线电机；其中一个所述夹持机构与所述第一螺纹区螺纹配合，另一个所述夹持机构与所述第二螺纹区螺纹配合；

所述夹持机构包括与所述丝杠螺纹配合，与所述滑杆滑动配合的安装部，设置在所述安装部下端部的连接臂，以及设置在所述连接臂下端部的夹持部。

两个夹持机构配合放线电机可以对电缆卷筒进行夹持及放线，同时，通过调节丝杠，能够适应不同尺寸的电缆卷筒，提高装置的适用性。

本实用新型的具体特点还有，所述夹持部包括与所述连接臂固定连接的夹持座，贯穿所述夹持座两端面，轴线方向与所述丝杠的轴线方向相互平行的夹持转轴，以及固定在所述夹持转轴内端部的夹持辊；

所述放线电机位于其中一个所述夹持机构与相对应的所述放线支架之间，且该所述夹持机构中的所述夹持转轴与所述放线电机的输出轴同轴，即所述放线电机位于该所述夹持转轴的外端部。

使用时，两个所述夹持辊相对应从电缆卷筒两端介入其中心筒内，实现对电缆卷筒的夹持，同时随夹持转轴的转动，实现电缆卷筒的自动放线作业。

本实用新型的具体特点还有，所述夹持辊的形状设置为圆台形，在对电缆卷筒进行夹持时，圆台形的夹持辊较小的端面先伸入电缆卷筒的中心筒内。

本实用新型的具体特点还有，所述放线组件还包括设置在其中一个所述夹持座上的切线机构，实现装置的切线功能。

本实用新型的具体特点还有，所述切线机构包括固定在相对应的所述夹持座上的安装板，相互平行，分别设置在所述安装板外侧面上的横梁和托座，刀刃面向所述托座，位于所述横梁与所述托座之间的切刀，位于所述横梁远离所述托座一侧的把手，设置在所述切刀与所述把手之间，贯穿所述横梁，且与所述横梁滑动配合压杆，以及设置在所述把手与所述横梁之间的若干个复位弹簧；使用时，将电缆置于托座上，按压把手，通过压杆施力于切刀将托座上的电缆切断。

本实用新型的具体特点还有，所述压杆竖直设置，所述托座位于所述横梁正下方，方便施压。

本实用新型的具体特点还有，所述托座顶面上开设与所述切刀相适配的凹槽。

本实用新型的具体特点还有，所述放线支架包括升降管，以及套接在所述升降管外，且与所述升降管螺纹配合，下端部与所述底座通过轴承转动配合的旋转管，所述升降管顶部之间设置所述丝杠和所述滑杆，所述丝杠依次贯穿两个所述升降管，且分别与两个所述升降管转动配合，所述滑杆两端分别与两个所述升降管固定连接；

可以通过通过旋转管的转动实现升降管的升降，进而实现电缆卷筒升降。

本实用新型的具体特点还有，所述放线支架还包括固定在所述旋转管上端部的旋转盘，以及设置在所述旋转盘上，轴线与所述旋转管的轴线相互垂直的旋转杆；方便对所述旋转管进行旋转。

本实用新型的具体特点还有，所述电缆放线装置还包括设置在所述底座上的控制器，所述控制器与所述驱动电机和所述放线电机电性连接，所述控制器与外接电源电性连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设置夹持机构，一方面可以对电缆卷筒进行夹持，另一方面，通过与丝杠、滑杆的配合，可以适应不同尺寸的电缆卷筒，提高装置的适用性；设置夹持部及放线电机，可以实现对电缆卷筒的夹持，同时随夹持转轴的转动，实现电缆卷筒的自动放线作业；设置可升降的放线支架，可以避免使用吊车等器械，提高作业效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用状态的结构示意图；

图3为本实用新型中放线支架沿中心线剖开的结构示意图；

图4为本实用新型中切线机构的局部结构示意图；

其中，附图标记为：1、丝杠；11、第一螺纹区；12、第二螺纹区；2、滑杆；3、夹持机构；31、安装部；32、连接臂；33、夹持部；331、夹持座；332、夹持转轴；333、夹持辊；4、放线电机；5、放线支架；51、旋转管；52、升降管；53、旋转盘；54、旋转杆；6、底座；7、切线机构；71、安装板；72、横梁；73、压杆；74、切刀；75、把手；76、复位弹簧；77、托座；8、驱动电机；9、控制器；10、电缆卷筒。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图4，本实用新型是：一种电缆放线装置，其中，包括底座6，相对应设置在底座6两端的两个放线支架5，中心线相互平行，分别设置在两个放线支架5顶部之间的丝杠1和滑杆2，位于两个放线支架5之间，设置在丝杠1与滑杆2之间的放线组件，以及与输出轴与丝杠1的转轴同轴的驱动电机8。

本实用新型的具体特点还有，丝杠1两端部的圆周面上相对应设有螺纹方向相反的第一螺纹区11和第二螺纹区12，放线组件包括相对应分别与丝杠1螺纹配合，分别与滑杆2滑动配合的两个夹持机构3，以及设置在其中一个夹持机构3上的放线电机4；其中一个夹持机构3与第一螺纹区11螺纹配合，另一个夹持机构3与第二螺纹区12螺纹配合；

夹持机构3包括与丝杠1螺纹配合，与滑杆2滑动配合的安装部31，设置在安装部31下端部的连接臂32，以及设置在连接臂32下端部的夹持部33。

两个夹持机构3配合放线电机4可以对电缆卷筒10进行夹持及放线，同时，通过调节丝杠1，能够适应不同尺寸的电缆卷筒，提高装置的适用性。

本实用新型的具体特点还有，夹持部33包括与连接臂固定连接的夹持座331，贯穿夹持座331两端面，轴线方向与丝杠1的轴线方向相互平行的夹持转轴332，以及固定在夹持转轴332内端部的夹持辊333；

放线电机4位于其中一个夹持机构3与相对应的放线支架5之间，且该夹持机构3中的夹持转轴332与放线电机4的输出轴同轴，即放线电机4位于该夹持转轴332的外端部。

使用时，两个夹持辊33相对应从电缆卷筒10两端介入其中心筒内，实现对电缆卷筒10的夹持，同时随夹持转轴332的转动，实现电缆卷筒10的自动放线作业。

本实用新型的具体特点还有，夹持辊333的形状设置为圆台形。

本实用新型的具体特点还有，放线组件还包括设置在其中一个夹持座331上的切线机构7，实现装置的切线功能。

本实用新型的具体特点还有，切线机构包括固定在相对应的夹持座331上的安装板71，相互平行，分别设置在安装板71外侧面上的横梁72和托座77，刀刃面向托座77，位于横梁72与托座77之间的切刀74，位于横梁72远离托座77一侧的把手75，设置在切刀74与把手75之间，贯穿横梁72，且与横梁72滑动配合压杆73，以及设置在把手75与横梁72之间的若干个复位弹簧76；使用时，将电缆置于托座77上，按压把手75，通过压杆73施力于切刀74将托座77上的电缆切断。

本实用新型的具体特点还有，压杆73竖直设置，托座77位于横梁72正下方，方便施压。

本实用新型的具体特点还有，托座77顶面上开设与切刀74相适配的凹槽。

本实用新型的具体特点还有，放线支架5包括升降管52，以及套接在升降管52外，且与升降管52螺纹配合，下端部与底座6通过轴承转动配合的旋转管51，升降管52顶部之间设置丝杠1和滑杆2，丝杠1依次贯穿两个升降管52，且分别与两个升降管52转动配合，滑杆2两端分别与两个升降管52固定连接；

可以通过通过旋转管51的转动实现升降管52的升降，进而实现电缆卷筒10升降。

本实用新型的具体特点还有，放线支架5还包括固定在旋转管51上端部的旋转盘53，以及设置在旋转盘53上，轴线与旋转管51的轴线相互垂直的旋转杆54；方便对旋转管51进行旋转。

本实用新型的具体特点还有，电缆放线装置还包括设置在底座6上的控制器9，控制器9与驱动电机8和放线电机4电性连接，控制器9与外接电源电性连接。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种电缆放线装置，其特征在于，包括底座（6），相对应设置在所述底座（6）两端的两个放线支架（5），中心线相互平行，分别设置在两个所述放线支架（5）顶部之间的丝杠（1）和滑杆（2），位于两个所述放线支架（5）之间，设置在所述丝杠（1）与所述滑杆（2）之间的放线组件，以及与输出轴与所述丝杠（1）的转轴同轴的驱动电机（8）。

2.根据权利要求1所述的电缆放线装置，其特征在于，所述丝杠（1）两端部的圆周面上相对应设有螺纹方向相反的第一螺纹区（11）和第二螺纹区（12），所述放线组件包括相对应分别与所述丝杠（1）螺纹配合，分别与所述滑杆（2）滑动配合的两个夹持机构（3），以及设置在其中一个所述夹持机构（3）上的放线电机（4）；其中一个所述夹持机构（3）与所述第一螺纹区（11）螺纹配合，另一个所述夹持机构（3）与所述第二螺纹区（12）螺纹配合；

所述夹持机构（3）包括与所述丝杠（1）螺纹配合，与所述滑杆（2）滑动配合的安装部（31），设置在所述安装部（31）下端部的连接臂（32），以及设置在所述连接臂（32）下端部的夹持部（33）。

3.根据权利要求2所述的电缆放线装置，其特征在于，所述夹持部（33）包括与所述连接臂固定连接的夹持座（331），贯穿所述夹持座（331）两端面，轴线方向与所述丝杠（1）的轴线方向相互平行的夹持转轴（332），以及固定在所述夹持转轴（332）内端部的夹持辊（333）；

所述放线电机（4）位于其中一个所述夹持机构（3）与相对应的所述放线支架（5）之间，且该所述夹持机构（3）中的所述夹持转轴（332）与所述放线电机（4）的输出轴同轴。

4.根据权利要求3所述的电缆放线装置，其特征在于，所述夹持辊（333）的形状设置为圆台形。

5.根据权利要求4所述的电缆放线装置，其特征在于，所述放线组件还包括设置在其中一个所述夹持座（331）上的切线机构（7）。

6.根据权利要求5所述的电缆放线装置，其特征在于，所述切线机构包括固定在相对应的所述夹持座（331）上的安装板（71），相互平行，分别设置在所述安装板（71）外侧面上的横梁（72）和托座（77），刀刃面向所述托座（77），位于所述横梁（72）与所述托座（77）之间的切刀（74），位于所述横梁（72）远离所述托座（77）一侧的把手（75），设置在所述切刀（74）与所述把手（75）之间，贯穿所述横梁（72），且与所述横梁（72）滑动配合压杆（73），以及设置在所述把手（75）与所述横梁（72）之间的若干个复位弹簧（76）。

7.根据权利要求6所述的电缆放线装置，其特征在于，所述压杆（73）竖直设置，所述托座（77）位于所述横梁（72）正下方。

8.根据权利要求7所述的电缆放线装置，其特征在于，所述托座（77）顶面上开设与所述切刀（74）相适配的凹槽。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电缆放线装置，其特征在于，所述放线支架（5）包括升降管（52），以及套接在所述升降管（52）外，且与所述升降管（52）螺纹配合，下端部与所述底座（6）通过轴承转动配合的旋转管（51）。

10.根据权利要求9所述的电缆放线装置，其特征在于，所述放线支架（5）还包括固定在所述旋转管（51）上端部的旋转盘（53），以及设置在所述旋转盘（53）上，轴线与所述旋转管（51）的轴线相互垂直的旋转杆（54）。

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