CN211700905U - 一种自动剥线扭线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动剥线扭线机，包括机架、剥线结构和扭线结构，机架包括矩形的框架和转轴座，且框架顶面的一侧均匀固定安装有剥线结构，框架顶面的另一侧垂直焊接有转轴座，且框架顶面的另一侧设置有扭线结构，扭线结构包括U形的压架、连接架和转杆，且压架的顶面上设置有压板，压架设置在框架的内部，且压架靠近转轴座的侧端面上焊接有连接架，连接架上水平焊接有转杆，且转杆的一端通过轴承贯穿安装在转轴座中。本实用新型能够对将需要连接的线缆进行剥皮处理，同时设置扭线结构进行线段扭线，从而提高线缆连接的便捷性与使用的方便性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，尤其涉及一种自动剥线扭线机。
背景技术
电缆是由导体和包覆层组成，而导体是由多根导线类似绳索一般绞合而成；将电缆扭绞的目的是减轻导线与导线相互之间的干扰，两根线之间的空间比较大，接受干扰的面积就大，如果扭绞了，两根线之间的空间小，干扰面积小了；电力施工人员在进行施工时常常会根据现场需求将缆线切断，切断后的缆线端头的导线会因为失去紧固力而分散，需工人对缆线端头的导线进行再加工。
因此需要一种自动剥线扭线机，能够对将需要连接的线缆进行剥皮处理，同时设置扭线结构进行线段扭线，从而提高线缆连接的便捷性与使用的方便性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动剥线扭线机，旨在改善现有电力施工人员在进行施工时常常会根据现场需求将缆线切断，切断后的缆线端头的导线会因为失去紧固力而分散，需工人对缆线端头的导线进行再加工的问题。
本实用新型是这样实现的：
一种自动剥线扭线机，包括机架、剥线结构和扭线结构，机架包括矩形的框架和转轴座，且框架顶面的一侧均匀固定安装有剥线结构，框架顶面的另一侧垂直焊接有转轴座，且框架顶面的另一侧设置有扭线结构，扭线结构包括U形的压架、连接架和转杆，且压架的顶面上设置有压板，压架设置在框架的内部，且压架靠近转轴座的侧端面上焊接有连接架，连接架上水平焊接有转杆，且转杆的一端通过轴承贯穿安装在转轴座中。
进一步的，剥线结构包括套筒和刀片，且套筒的底端焊接在框架的顶面上，套筒的内部圆周上均匀设置有刀片，且刀片的一端竖直焊接在套筒的内壁上。
进而通过套筒的内部圆周上均匀设置有刀片，且刀片的一端竖直焊接在套筒的内壁上，通过推动线缆穿过套筒，通过刀片划开剥离线缆上的覆包层。
进一步的，压架两侧端面的相对端面上靠近转轴座的一侧均开设有滑槽，且压架水平面靠近转轴座的侧端面上水平焊接有螺孔座。
进而通过压架两侧端面的相对端面上靠近转轴座的一侧均开设有滑槽，且压架水平面靠近转轴座的侧端面上水平焊接有螺孔座，用于连接调节压板压紧线缆进行扭线。
进一步的，压板靠近转轴座的侧端面两端安装有与滑槽配合安装的滑块，且压板的靠近转轴座的侧端面中部通过轴承竖直转动连接有压紧螺杆。
进而通过压板靠近转轴座的侧端面两端安装有与滑槽配合安装的滑块，且压板的靠近转轴座的侧端面中部通过轴承竖直转动连接有压紧螺杆，从而方便调节压板压紧线缆进行扭线。
进一步的，压紧螺杆的底端螺纹安装在压架的螺孔座中。
进而通过压紧螺杆的底端螺纹安装在压架的螺孔座中，从而调节压板压紧线缆进行扭线。
进一步的，框架前后端面上均焊接有把手。
进而通过框架前后端面上均焊接有把手，方便后期施工时拿取方便。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用该自动剥线扭线进行线缆连接时，通过将需要连接的线缆穿过框架顶面的一侧均匀固定安装有剥线结构，剥离线缆上的覆包层，将线缆导线丝夹紧在扭线结构中，框架顶面的另一侧垂直焊接有转轴座，且框架顶面的另一侧设置有扭线结构，且压架的顶面上设置有压板，压架设置在框架的内部，且压架靠近转轴座的侧端面上焊接有连接架，连接架上水平焊接有转杆，且转杆的一端通过轴承贯穿安装在转轴座中，通过转动转杆带动压架在框架中转动，带动线缆扭接在一起，从而能够对将需要连接的线缆进行剥皮处理，同时设置扭线结构进行线段扭线，从而提高线缆连接的便捷性与使用的方便性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的分解结构示意图；
图3是本实用新型实施例中机架的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中扭线结构的结构示意图。
图中：1、机架；11、框架；12、转轴座；13、把手；2、剥线结构；21、套筒；22、刀片；3、扭线结构；31、压架；32、滑槽；33、压板；34、压紧螺杆；35、连接架；36、转杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种自动剥线扭线机，包括机架1、剥线结构2和扭线结构3，机架1包括矩形的框架11和转轴座12，且框架11顶面的一侧均匀固定安装有剥线结构2，框架11顶面的另一侧垂直焊接有转轴座12，且框架11顶面的另一侧设置有扭线结构3，扭线结构3包括U形的压架31、连接架35和转杆36，且压架31的顶面上设置有压板33，压架31设置在框架11的内部，且压架31靠近转轴座12的侧端面上焊接有连接架35，连接架35上水平焊接有转杆36，且转杆36的一端通过轴承贯穿安装在转轴座12中。
进而通过在使用该自动剥线扭线进行线缆连接时，通过将需要连接的线缆穿过框架11顶面的一侧均匀固定安装有剥线结构2，剥离线缆上的覆包层，将线缆导线丝夹紧在扭线结构3中，框架11顶面的另一侧垂直焊接有转轴座12，且框架11顶面的另一侧设置有扭线结构3，且压架31的顶面上设置有压板33，压架31设置在框架11的内部，且压架31靠近转轴座12的侧端面上焊接有连接架35，连接架35上水平焊接有转杆36，且转杆36的一端通过轴承贯穿安装在转轴座12中，通过转动转杆36带动压架31在框架11中转动，带动线缆扭接在一起，从而能够对将需要连接的线缆进行剥皮处理，同时设置扭线结构进行线段扭线，从而提高线缆连接的便捷性与使用的方便性。
请参阅图3，剥线结构2包括套筒21和刀片22，且套筒21的底端焊接在框架11的顶面上，套筒21的内部圆周上均匀设置有刀片22，且刀片22的一端竖直焊接在套筒21的内壁上。
进而通过套筒21的内部圆周上均匀设置有刀片22，且刀片22的一端竖直焊接在套筒21的内壁上，通过推动线缆穿过套筒21，通过刀片22划开剥离线缆上的覆包层。
请参阅图4，压架31两侧端面的相对端面上靠近转轴座12的一侧均开设有滑槽32，且压架31水平面靠近转轴座12的侧端面上水平焊接有螺孔座。
进而通过压架31两侧端面的相对端面上靠近转轴座12的一侧均开设有滑槽32，且压架31水平面靠近转轴座12的侧端面上水平焊接有螺孔座，用于连接调节压板33压紧线缆进行扭线。
请参阅图4，压板33靠近转轴座12的侧端面两端安装有与滑槽32配合安装的滑块，且压板33的靠近转轴座12的侧端面中部通过轴承竖直转动连接有压紧螺杆34。
进而通过压板33靠近转轴座12的侧端面两端安装有与滑槽32配合安装的滑块，且压板33的靠近转轴座12的侧端面中部通过轴承竖直转动连接有压紧螺杆34，从而方便调节压板33压紧线缆进行扭线。
请参阅图2，压紧螺杆34的底端螺纹安装在压架31的螺孔座中。
进而通过压紧螺杆34的底端螺纹安装在压架31的螺孔座中，从而调节压板33压紧线缆进行扭线。
请参阅图3，框架11前后端面上均焊接有把手13。
进而通过框架11前后端面上均焊接有把手13，方便后期施工时拿取方便。
工作原理：在使用该自动剥线扭线进行线缆连接时，通过将需要连接的线缆穿过框架11顶面的一侧均匀固定安装有剥线结构2，剥离线缆上的覆包层，将线缆导线丝夹紧在扭线结构3中，框架11顶面的另一侧垂直焊接有转轴座12，且框架11顶面的另一侧设置有扭线结构3，且压架31的顶面上设置有压板33，压架31设置在框架11的内部，且压架31靠近转轴座12的侧端面上焊接有连接架35，连接架35上水平焊接有转杆36，且转杆36的一端通过轴承贯穿安装在转轴座12中，通过转动转杆36带动压架31在框架11中转动，带动线缆扭接在一起，从而能够对将需要连接的线缆进行剥皮处理，同时设置扭线结构进行线段扭线，从而提高线缆连接的便捷性与使用的方便性。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种能够对将需要连接的线缆进行剥皮处理，同时设置扭线结构进行线段扭线，从而提高线缆连接的便捷性与使用的方便性的自动剥线扭线机的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动剥线扭线机，包括机架(1)、剥线结构(2)和扭线结构(3)，其特征在于：所述机架(1)包括矩形的框架(11)和转轴座(12)，且框架(11)顶面的一侧均匀固定安装有剥线结构(2)，所述框架(11)顶面的另一侧垂直焊接有转轴座(12)，且框架(11)顶面的另一侧设置有扭线结构(3)，所述扭线结构(3)包括U形的压架(31)、连接架(35)和转杆(36)，且压架(31)的顶面上设置有压板(33)，所述压架(31)设置在框架(11)的内部，且压架(31)靠近转轴座(12)的侧端面上焊接有连接架(35)，所述连接架(35)上水平焊接有转杆(36)，且转杆(36)的一端通过轴承贯穿安装在转轴座(12)中。
2.根据权利要求1所述的一种自动剥线扭线机，其特征在于，所述剥线结构(2)包括套筒(21)和刀片(22)，且套筒(21)的底端焊接在框架(11)的顶面上，所述套筒(21)的内部圆周上均匀设置有刀片(22)，且刀片(22)的一端竖直焊接在套筒(21)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种自动剥线扭线机，其特征在于，所述压架(31)两侧端面的相对端面上靠近转轴座(12)的一侧均开设有滑槽(32)，且压架(31)水平面靠近转轴座(12)的侧端面上水平焊接有螺孔座。
4.根据权利要求3所述的一种自动剥线扭线机，其特征在于，所述压板(33)靠近转轴座(12)的侧端面两端安装有与滑槽(32)配合安装的滑块，且压板(33)的靠近转轴座(12)的侧端面中部通过轴承竖直转动连接有压紧螺杆(34)。
5.根据权利要求4所述的一种自动剥线扭线机，其特征在于，所述压紧螺杆(34)的底端螺纹安装在压架(31)的螺孔座中。
6.根据权利要求5所述的一种自动剥线扭线机，其特征在于，所述框架(11)前后端面上均焊接有把手(13)。
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| CN202020278522.9U CN211700905U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种自动剥线扭线机 |
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| CN202020278522.9U CN211700905U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种自动剥线扭线机 |
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| CN202020278522.9U Active CN211700905U (zh) | 2020-03-09 | 2020-03-09 | 一种自动剥线扭线机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211700905U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112290355A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-29 | 安徽扬子线缆有限公司 | 一种用于电源线加工的可调节扭线设备 |
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2020
- 2020-03-09 CN CN202020278522.9U patent/CN211700905U/zh active Active
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