CN220073414U - 一种具有防护结构的万能钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及万能钳技术领域，且公开了一种具有防护结构的万能钳，包括第一握把与第二握把，所述第一握把与第二握把之间转动连接，所述第一握把的外壁上固定安装有第一连接块，所述第一连接块的外壁上固定安装有下钳，所述第二握把的外壁上固定安装有第二连接块，所述第二连接块的外壁上固定安装有上钳，所述下钳的内壁上固定安装有承载弹簧，所述承载弹簧上方设置有夹持机构，所述下钳的内部设置有防护机构。该具有防护结构的万能钳通过防护机构的设置在刀块的夹持力度一定时，通过横板带动竖杆向下运动对支杆的端部进行挤压，再通过内部传动使斜块向右运动卡接在挡块的下方，进而防止刀块由于夹持力度过大导致损坏。

Description

一种具有防护结构的万能钳

技术领域

本实用新型涉及万能钳技术领域，具体为一种具有防护结构的万能钳。

背景技术

万能钳结构，详而言之是一种具有多功能夹颚及夹定功能的万能钳，且夹颚具有夹持、拨线、剪线的功能，通过多重功能整合于单一钳具的特性，以达到工具简化、便利携带等优点。

万能钳有时需要对较为坚硬的物体进行剪断，而现有的万能钳在使用的过程中不能够对夹持力度进行控制，当对于过于坚硬的物品进行修剪时，可能会出现时用力过大导致刀口损坏的现象；鉴于此，我们提出了一种具有防护结构的万能钳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的万能钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的万能钳，包括第一握把与第二握把，所述第一握把与第二握把之间转动连接，所述第一握把的外壁上固定安装有第一连接块，所述第一连接块的外壁上固定安装有下钳，所述第二握把的外壁上固定安装有第二连接块，所述第二连接块的外壁上固定安装有上钳，所述下钳的内壁上固定安装有承载弹簧，所述承载弹簧上方设置有夹持机构，所述下钳的内部设置有防护机构，所述夹持机构包括有：

横板，所述横板固定安装在承载弹簧上；

固定框架，所述固定框架固定安装在横板上；

挤压弹簧，所述挤压弹簧固定安装在固定框架的内壁上。

优选的，所述挤压弹簧的端部固定安装有承载板，所述承载板上固定安装有刀块。

优选的，所述防护机构包括有安装杆，所述安装杆固定安装在下钳的内壁上，所述安装杆的端部固定安装有安装板。

优选的，所述横板的底壁上固定安装有竖杆，所述竖杆的端部与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与滑块铰接，所述滑块与安装板的外壁滑动连接。

优选的，所述滑块的侧壁上固定安装有弯杆，所述弯杆的端部固定安装有斜块。

优选的，所述上钳的底壁上固定安装有挡块，所述挡块位于斜块的右侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防护结构的万能钳，具备以下有益效果：

1、该具有防护结构的万能钳通过防护机构的设置在刀块的夹持力度一定时，通过横板带动竖杆向下运动对支杆的端部进行挤压，再通过内部传动使斜块向右运动卡接在挡块的下方，进而防止刀块由于夹持力度过大导致损坏。

2、该具有防护结构的万能钳通过夹持机构中的挤压弹簧的设置，使刀块在进行夹持的过程中能够向下钳内部进行收缩，防止由于夹持速度过快导致刀块在接触到硬物的瞬间受损。

附图说明

图1为本实用新型整体正视结构示意图；

图2为本实用新型整体侧视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图。

图中：1、第一握把；2、第二握把；3、第一连接块；4、第二连接块；5、下钳；6、上钳；7、承载弹簧；8、夹持机构；81、横板；82、固定框架；83、挤压弹簧；84、承载板；85、刀块；9、防护机构；91、安装杆；92、安装板；93、竖杆；94、支杆；95、滑块；96、弯杆；97、斜块；98、挡块。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护结构的万能钳，包括第一握把1与第二握把2，第一握把1与第二握把2之间转动连接，通过将手握住第一握把1与第二握把2，使上钳6与下钳5之间进行靠近对工件进行修剪，第一握把1的外壁上固定安装有第一连接块3，第一连接块3的外壁上固定安装有下钳5，第二握把2的外壁上固定安装有第二连接块4，第二连接块4的外壁上固定安装有上钳6，下钳5的内壁上固定安装有承载弹簧7，承载弹簧7上方设置有夹持机构8，下钳5的内部设置有防护机构9。

本实施例中，承载弹簧7上方设置有夹持机构8，通过夹持机构8中的挤压弹簧83的设置，使刀块85在进行夹持的过程中能够向下钳5内部进行收缩，防止由于夹持速度过快导致刀块85在接触到硬物的瞬间受损。

本实施例中，下钳5的内部设置有防护机构9，通过防护机构9的设置在刀块85的夹持力度一定时，通过横板81带动竖杆93向下运动对支杆94的端部进行挤压，再通过内部传动使斜块97向右运动卡接在挡块98的下方，进而防止刀块85由于夹持力度过大导致损坏。

上述夹持机构8包括有横板81，横板81固定安装在承载弹簧7上，横板81上固定安装有固定框架82，夹持的过程中固定框架82带动横板81向下运动，固定框架82的内壁与挤压弹簧83的一端固定连接，挤压弹簧83的另一端上安装有承载板84，通过夹持机构8中的挤压弹簧83的设置使刀块85能够向下钳5内部进行收缩，防止夹持过快导致损坏，承载板84上固定安装有刀块85。

上述防护机构9包括有安装杆91，安装杆91固定安装在下钳5的内壁上，安装杆91的端部固定安装有安装板92，横板81的底壁上固定安装有竖杆93，竖杆93的端部与支杆94的一端铰接，通过横板81带动竖杆93向下运动对支杆94的端部进行挤压，支杆94的另一端与滑块95铰接，滑块95与安装板92的外壁滑动连接，滑块95的侧壁上固定安装有弯杆96，弯杆96的端部固定安装有斜块97，上钳6的底壁上固定安装有挡块98，挡块98位于斜块97的右侧，滑块95带动弯杆96端部固定安装有的斜块97向右运动至挡块98的下方，防止刀块85继续进行夹持导致损坏。

工作时（或使用时），通过将手握住第一握把1与第二握把2，使上钳6与下钳5之间进行靠近对工件进行修剪，通过工件对刀块85的挤压力，使刀块85向下运动压缩挤压弹簧83，防止有与夹持过快导致刀块85瞬间受损，在夹持的过程中固定框架82带动横板81向下运动，再通过横板81带动竖杆93向下运动对支杆94的端部进行挤压，再通过支杆94与滑块95之间的铰接，使滑块95带动弯杆96端部固定安装有的斜块97向右运动，最后使斜块97向右运动卡接在挡块98的下方，使上钳6与下钳5之间不再靠近，进而防止刀块85由于夹持力度过大导致损坏。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防护结构的万能钳，包括第一握把（1）与第二握把（2），其特征在于：所述第一握把（1）与第二握把（2）之间转动连接，所述第一握把（1）的外壁上固定安装有第一连接块（3），所述第一连接块（3）的外壁上固定安装有下钳（5），所述第二握把（2）的外壁上固定安装有第二连接块（4），所述第二连接块（4）的外壁上固定安装有上钳（6），所述下钳（5）的内壁上固定安装有承载弹簧（7），所述承载弹簧（7）上方设置有夹持机构（8），所述下钳（5）的内部设置有防护机构（9），所述夹持机构（8）包括有：

横板（81），所述横板（81）固定安装在承载弹簧（7）上；

固定框架（82），所述固定框架（82）固定安装在横板（81）上；

挤压弹簧（83），所述挤压弹簧（83）固定安装在固定框架（82）的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的万能钳，其特征在于：所述挤压弹簧（83）的端部固定安装有承载板（84），所述承载板（84）上固定安装有刀块（85）。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的万能钳，其特征在于：所述防护机构（9）包括有安装杆（91），所述安装杆（91）固定安装在下钳（5）的内壁上，所述安装杆（91）的端部固定安装有安装板（92）。

4.根据权利要求3所述的一种具有防护结构的万能钳，其特征在于：所述横板（81）的底壁上固定安装有竖杆（93），所述竖杆（93）的端部与支杆（94）的一端铰接，所述支杆（94）的另一端与滑块（95）铰接，所述滑块（95）与安装板（92）的外壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有防护结构的万能钳，其特征在于：所述滑块（95）的侧壁上固定安装有弯杆（96），所述弯杆（96）的端部固定安装有斜块（97）。

6.根据权利要求5所述的一种具有防护结构的万能钳，其特征在于：所述上钳（6）的底壁上固定安装有挡块（98），所述挡块（98）位于斜块（97）的右侧。