CN220838108U - 一种龙门铣孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控龙门镗铣床技术领域，提出了一种龙门铣孔定位装置，包括：机台、设置在所述机台上的调节机构与设置在所述调节机构下方的旋转机构。通过电动伸缩杆向下推动橡胶防滑垫，使橡胶防滑垫的底部与圆形铣孔件的轴心接触，从而起到轴心定位的目的，轴心定位后，通过电机一带动螺杆一在滑槽板一内部进行旋转，联动滑块一在滑槽板一的内部进行滑动，用于对铣孔刀具进行调节移动，以及实现对轴心到需要铣孔点的间距进行定位，间距定位后，通过步进电机带动固定板一步一步进行旋转，联动多个滑柱在圆形滑槽内部进行滑动，用于对铣孔刀具进行旋转调节铣孔，从而提高了水轮机顶盖铣孔的加工效率，以及节省了加工时间。

Description

一种龙门铣孔定位装置

技术领域

本实用新型数控龙门镗铣床技术领域，具体涉及一种龙门铣孔定位装置。

背景技术

数控龙门镗铣床在工业领域中的应用十分广泛，适用于各行各业的精加工和粗加工。数控龙门镗铣床总体结构由一个龙门架组成，龙门架由双立柱、活动横梁、连接梁、横向溜板及铣头滑枕组成，横梁沿立柱导轨上下运动W轴，横梁上配置一台立式大功率多功能滑枕式镗铣头，滑枕式镗铣头沿横梁导轨左右运动Y轴及其上下运动Z轴，龙门框架沿床身纵向运动X轴；

已知中国公开授权专利：(申请号：202223467522.1)公开了本实用新型涉及数控龙门镗铣床技术领域，提出了一种带有冷却装置的数控龙门镗铣床，其便于对工作过程中产生的铁屑和冷却液进行降温，从而提高工作效率，包括数控龙门镗铣床本体，还包括清理机构；清理机构安装在数控龙门镗铣床本体上，用于对加工工件过程中产生的铁屑进行降温；收集机构；收集机构安装在数控龙门镗铣床本体上，用于对加工工件产生的铁屑进行收集；喷淋机构；喷淋机构安装在收集机构上，用于对加工时产生的高温进行降温冷却，清理机构包括第一电机，第一电机安装在数控龙门镗铣床本体上，第一电机的输出端固定连接有移动螺杆，数控龙门镗铣床本体上滑动连接有清理板，清理板上开设有螺孔并螺纹连接移动螺杆上。

然而在实施相关技术中发现上述一种带有冷却装置的数控龙门镗铣床存在以下问题：现有技术在使用过程中，不便于对圆形铣孔件进行轴心定位，以及难以对轴心到需要铣孔点的间距进行定位，从而导致调节幅度大，降低了圆形铣孔件的铣孔效率，进而浪费加工时间，因此，提出一种龙门铣孔定位装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种龙门铣孔定位装置，解决了相关技术中的不便于对圆形铣孔件进行轴心定位，以及难以对轴心到需要铣孔点的间距进行定位，从而导致调节幅度大，降低了圆形铣孔件的铣孔效率，进而浪费加工时间的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种龙门铣孔定位装置，包括：机台、设置在所述机台上的调节机构与设置在所述调节机构下方的旋转机构，所述旋转机构包括固定箱、固定安装在所述固定箱内底壁的步进电机、固定安装在所述固定箱底部的固定盘、开设在所述固定盘底部的圆形滑槽、滑动连接在所述圆形滑槽内部的多个滑柱与固定安装在多个滑柱底端的固定板，所述步进电机的输出端活动贯穿所述固定箱与所述固定板的顶部固定连接；

所述固定板的底部固定安装有滑槽板一，所述滑槽板一内壁的两侧活动连接有螺杆一，所述滑槽板一的内侧壁滑动连接有滑块一，所述滑块一与所述螺杆一之间螺纹连接，所述滑槽板一的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出端延伸至所述滑槽板一的内部，所述电机一的输出端与所述螺杆一的一端固定连接；

所述滑块一的底部固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有铣孔刀具；

所述滑槽板一的底部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端转动连接有橡胶防滑垫。

优选的，所述调节机构包括均固定安装在所述机台两侧的滑槽板二，所述滑槽板二内壁的两侧活动连接有螺杆二，所述滑槽板二的内侧壁滑动连接有滑块二，所述滑块二与所述螺杆二之间螺纹连接，所述滑槽板二的一侧固定安装有马达一，所述马达一的输出端延伸至所述滑槽板二的内部，所述马达一的输出端与所述螺杆二的一端固定连接。

优选的，所述调节机构还包括固定安装在所述滑块二一侧的龙门架、固定安装在所述龙门架前侧的两个滑槽板三，两个所述滑槽板三之间相对设置。

优选的，两个所述滑槽板三内壁的两侧均活动连接有螺杆三，两个所述滑槽板三的内侧壁均滑动连接有滑块三，所述滑块三与所述螺杆三之间螺纹连接，两个所述滑槽板三的底部均固定安装有马达二，所述马达二的输出端延伸至所述滑槽板三的内部，所述马达二的输出端与所述螺杆三的底端固定连接。

优选的，所述滑块三的一侧固定安装有滑槽板四，所述滑槽板四内壁的两侧活动连接有螺杆四，所述滑槽板四的内侧壁滑动连接有滑块四，所述滑块四与所述螺杆四之间螺纹连接，所述滑槽板四的一侧固定安装有马达三，所述马达三的输出端延伸至所述滑槽板四的内部，所述马达三的输出端与所述螺杆四的一端固定连接，所述滑块四的一侧与所述固定箱的一侧固定连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：通过电动伸缩杆向下推动橡胶防滑垫，使橡胶防滑垫的底部与圆形铣孔件的轴心接触，从而起到轴心定位的目的，轴心定位后，通过电机一带动螺杆一在滑槽板一内部进行旋转，联动滑块一在滑槽板一的内部进行滑动，用于对铣孔刀具进行调节移动，以及实现对轴心到需要铣孔点的间距进行定位，间距定位后，通过步进电机带动固定板一步一步进行旋转，联动多个滑柱在圆形滑槽内部进行滑动，用于对铣孔刀具进行旋转调节铣孔，从而提高了圆形铣孔件铣孔的加工效率，以及节省了加工时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型提出的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的侧视立体结构示意图；

图3为本实用新型提出固定箱的剖视立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的局部立体结构示意图；

图中：1、机台；2、调节机构；3、旋转机构；4、滑槽板一；5、电机一；6、螺杆一；7、滑块一；8、电机二；9、铣孔刀具；10、电动伸缩杆；11、橡胶防滑垫；21、滑槽板二；22、螺杆二；23、滑块二；24、马达一；25、龙门架；26、滑槽板三；27、螺杆三；28、滑块三；29、马达二；210、滑槽板四；211、螺杆四；212、滑块四；213、马达三；31、固定箱；32、步进电机；33、固定盘；34、圆形滑槽；35、滑柱；36、固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图4，一种龙门铣孔定位装置，包括：机台1、设置在机台1上的调节机构2与设置在调节机构2下方的旋转机构3，旋转机构3包括固定箱31、固定安装在固定箱31内底壁的步进电机32、固定安装在固定箱31底部的固定盘33、开设在固定盘33底部的圆形滑槽34、滑动连接在圆形滑槽34内部的多个滑柱35与固定安装在多个滑柱35底端的固定板36，步进电机32的输出端活动贯穿固定箱31与固定板36的顶部固定连接；

固定板36的底部固定安装有滑槽板一4，滑槽板一4内壁的两侧活动连接有螺杆一6，滑槽板一4的内侧壁滑动连接有滑块一7，滑块一7与螺杆一6之间螺纹连接，滑槽板一4的一侧固定安装有电机一5，电机一5的输出端延伸至滑槽板一4的内部，电机一5的输出端与螺杆一6的一端固定连接；

滑块一7的底部固定安装有电机二8，电机二8的输出端固定连接有铣孔刀具9；

滑槽板一4的底部固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10输出端转动连接有橡胶防滑垫11；

在对圆形铣孔件进行加工铣孔时，通过启动调节机构2，将电动伸缩杆10调节与水轮机顶盖的轴心对齐，启动电动伸缩杆10，电动伸缩杆10向下推动橡胶防滑垫11，使橡胶防滑垫11的底部与圆形铣孔件的轴心接触，从而起到轴心定位的目的，轴心定位后，通过启动电机一5，电机一5带动螺杆一6在滑槽板一4内部进行旋转，联动滑块一7在滑槽板一4的内部进行滑动，用于对铣孔刀具9进行调节移动，以及实现对轴心到需要铣孔点的间距进行定位，间距定位后，启动步进电机32，步进电机32带动固定板36一步一步进行旋转，联动多个滑柱35在圆形滑槽34内部进行滑动，提高了旋转的稳定性，以及用于对铣孔刀具9进行旋转调节，从而提高了圆形铣孔件铣孔的加工效率；

通过启动电机二8，电机二8带动铣孔刀具9进行旋转，用于对圆形铣孔件进行加工铣孔工作。

具体的，调节机构2包括均固定安装在机台1两侧的滑槽板二21，滑槽板二21内壁的两侧活动连接有螺杆二22，滑槽板二21的内侧壁滑动连接有滑块二23，滑块二23与螺杆二22之间螺纹连接，滑槽板二21的一侧固定安装有马达一24，马达一24的输出端延伸至滑槽板二21的内部，马达一24的输出端与螺杆二22的一端固定连接；

通过启动马达一24，马达一24带动螺杆二22在滑槽板二21内部进行旋转，联动滑块二23在滑槽板二21内部滑动，用于对铣孔刀具9进行前后移动调节。

具体的，调节机构2还包括固定安装在滑块二23一侧的龙门架25、固定安装在龙门架25前侧的两个滑槽板三26，两个滑槽板三26之间相对设置，两个滑槽板三26内壁的两侧均活动连接有螺杆三27，两个滑槽板三26的内侧壁均滑动连接有滑块三28，滑块三28与螺杆三27之间螺纹连接，两个滑槽板三26的底部均固定安装有马达二29，马达二29的输出端延伸至滑槽板三26的内部，马达二29的输出端与螺杆三27的底端固定连接；

通过启动马达二29，马达二29带动螺杆三27在滑槽板三26的内部进行旋转，联动滑块三28在滑槽板三26的内部进行滑动，用于对铣孔刀具9进行上下移动调节。

具体的，滑块三28的一侧固定安装有滑槽板四210，滑槽板四210内壁的两侧活动连接有螺杆四211，滑槽板四210的内侧壁滑动连接有滑块四212，滑块四212与螺杆四211之间螺纹连接，滑槽板四210的一侧固定安装有马达三213，马达三213的输出端延伸至滑槽板四210的内部，马达三213的输出端与螺杆四211的一端固定连接，滑块四212的一侧与固定箱31的一侧固定连接；

通过启动马达三213，马达三213带动螺杆四211在滑槽板四210的内部进行旋转，联动滑块四212在滑槽板四210的内部进行滑动，用于对铣孔刀具9进行左右移动调节。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种龙门铣孔定位装置，其特征在于，包括：机台(1)、设置在所述机台(1)上的调节机构(2)与设置在所述调节机构(2)下方的旋转机构(3)，所述旋转机构(3)包括固定箱(31)、固定安装在所述固定箱(31)内底壁的步进电机(32)、固定安装在所述固定箱(31)底部的固定盘(33)、开设在所述固定盘(33)底部的圆形滑槽(34)、滑动连接在所述圆形滑槽(34)内部的多个滑柱(35)与固定安装在多个滑柱(35)底端的固定板(36)，所述步进电机(32)的输出端活动贯穿所述固定箱(31)与所述固定板(36)的顶部固定连接；

所述固定板(36)的底部固定安装有滑槽板一(4)，所述滑槽板一(4)内壁的两侧活动连接有螺杆一(6)，所述滑槽板一(4)的内侧壁滑动连接有滑块一(7)，所述滑块一(7)与所述螺杆一(6)之间螺纹连接，所述滑槽板一(4)的一侧固定安装有电机一(5)，所述电机一(5)的输出端延伸至所述滑槽板一(4)的内部，所述电机一(5)的输出端与所述螺杆一(6)的一端固定连接；

所述滑块一(7)的底部固定安装有电机二(8)，所述电机二(8)的输出端固定连接有铣孔刀具(9)；

所述滑槽板一(4)的底部固定安装有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)输出端转动连接有橡胶防滑垫(11)。

2.根据权利要求1所述的一种龙门铣孔定位装置，其特征在于：所述调节机构(2)包括均固定安装在所述机台(1)两侧的滑槽板二(21)，所述滑槽板二(21)内壁的两侧活动连接有螺杆二(22)，所述滑槽板二(21)的内侧壁滑动连接有滑块二(23)，所述滑块二(23)与所述螺杆二(22)之间螺纹连接，所述滑槽板二(21)的一侧固定安装有马达一(24)，所述马达一(24)的输出端延伸至所述滑槽板二(21)的内部，所述马达一(24)的输出端与所述螺杆二(22)的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙门铣孔定位装置，其特征在于：所述调节机构(2)还包括固定安装在所述滑块二(23)一侧的龙门架(25)、固定安装在所述龙门架(25)前侧的两个滑槽板三(26)，两个所述滑槽板三(26)之间相对设置。

4.根据权利要求3所述的一种龙门铣孔定位装置，其特征在于：两个所述滑槽板三(26)内壁的两侧均活动连接有螺杆三(27)，两个所述滑槽板三(26)的内侧壁均滑动连接有滑块三(28)，所述滑块三(28)与所述螺杆三(27)之间螺纹连接，两个所述滑槽板三(26)的底部均固定安装有马达二(29)，所述马达二(29)的输出端延伸至所述滑槽板三(26)的内部，所述马达二(29)的输出端与所述螺杆三(27)的底端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种龙门铣孔定位装置，其特征在于：所述滑块三(28)的一侧固定安装有滑槽板四(210)，所述滑槽板四(210)内壁的两侧活动连接有螺杆四(211)，所述滑槽板四(210)的内侧壁滑动连接有滑块四(212)，所述滑块四(212)与所述螺杆四(211)之间螺纹连接，所述滑槽板四(210)的一侧固定安装有马达三(213)，所述马达三(213)的输出端延伸至所述滑槽板四(210)的内部，所述马达三(213)的输出端与所述螺杆四(211)的一端固定连接，所述滑块四(212)的一侧与所述固定箱(31)的一侧固定连接。