CN220838009U - 一种无缝钢管用穿孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管用穿孔机，涉及穿孔装置技术领域，包括机座，所述机座的顶面固定连接有固定装置一，所述固定装置一的内壁活动连接有钢管，所述钢管的外壁活动连接有固定装置二。本实用新型通过采用液压杆、滑杆、电机一以及螺纹杆一的配合，电机一控制螺纹杆一的转动来调节钻头的左右位置后，液压杆控制钻头通过滑杆下降至钢管处进行穿孔，进而达到了提升穿孔机工作效率的效果，又通过采用内盘、外盘、旋转卡块以及连接杆的配合，内盘逆时针旋转时，通过连接杆拉动旋转卡块来缩小夹定结构的夹持口径，直至夹持住钢管为止，达到了提升进刀装置适用范围的同时还提升了工作效率。

Description

一种无缝钢管用穿孔机

技术领域

本实用新型涉及穿孔装置技术领域，具体涉及一种无缝钢管用穿孔机。

背景技术

无缝钢管用途很广泛，一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的钢管或结构零件，部分无缝钢管需要进行打孔加工，进行外部连接固定使用，无缝钢管穿孔机是一种专门用于钢管穿孔的设备，但是现有的钢管穿孔机在对无缝钢管加工时，需要进行复杂的固定工作，导致工作效率下降，因此市场急需研制一种生产无缝钢管用穿孔机来帮助人们解决现有的问题。

针对现有技术存在以下问题：

因为现有的装置中穿孔机位置是固定的，需要将钢管所需穿孔的位置对准穿孔机的位置才能开始穿孔，导致每次穿孔都需要调整钢管，从而影响了穿孔机的工作效率，导致每次使用都需要手动去调节穿孔机的，又因为现有的装置在面对大小规格不同的钢管时，装置不能够直接适用，导致每次使用装置时都需要去根据钢管的大小调整固定装置，从而影响了固定装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种无缝钢管用穿孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种无缝钢管用穿孔机，包括机座，所述机座的顶面固定连接有固定装置一，所述固定装置一的内壁活动连接有钢管，所述钢管的外壁活动连接有固定装置二，所述固定装置二的顶面固定连接有侧板，所述固定装置一的顶面固定连接有液压杆，所述液压杆的顶面固定连接有穿孔机活动装置。

采用上述技术方案，该方案中采用固定装置一与固定装置二的配合，固定装置二将钢管夹持住，送至固定装置一处，固定装置一将钢管夹持住后，固定装置二先松开钢管，待其回到原位继续夹持，以完成钢管的输送和固定。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述穿孔机活动装置的内壁开设有条形槽，所述条形槽的内壁开设有电机槽，所述电机槽的内壁活动安装有电机一，所述电机一的输出端固定连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的表面螺纹连接有滑块一，所述滑块一的底面固定连接有连接杆一，所述连接杆一的一端固定连接有机箱，所述机箱的内腔固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定连接有钻头，所述螺纹杆一的另一端活动连接有轴承一，所述轴承一与条形槽的另一端固定连接。

采用上述技术方案，该方案中采用电机一和螺纹杆一的配合，电机一控制螺纹杆一的转动来调节钻头的左右位置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述穿孔机活动装置的一端固定连接有滑块二，所述滑块二的另一端与侧板的一侧固定连接，所述滑块二的内壁活动连接有滑杆一，所述滑杆一的顶端固定连接有限位板一，所述限位板一的一侧与侧板的一侧固定连接，所述滑杆一的底端固定连接有限位板二，所述限位板二的一侧与侧板的一侧固定连接。

采用上述技术方案，该方案中采用液压杆和滑杆的配合，液压杆带动穿孔机活动装置通过滑杆下降至钢管表面进行穿孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述固定装置二的内腔宝库有电机三，所述电机三的输出端固定连接有锥形齿轮一，所述锥形齿轮一的表面啮合有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二的一端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端活动连接有轴承二，所述轴承二的背面与固定装置一的一侧固定连接，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有夹定结构二。

采用上述技术方案，该方案中采用电机三、锥形齿轮一、锥形齿轮二、螺纹杆二以及夹定结构二的配合，电机三带动锥形齿轮一转动，锥形齿轮一通过锥形齿轮二带动螺纹杆二转动，螺纹杆二的转动使得夹定结构移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹定结构二的内壁活动连接有滑杆二，所述滑杆二的一端与固定装置一的一侧固定连接，所述固定装置一的内壁固定安装有用夹定结构一。

采用上述技术方案，该方案中采用夹定结构二和滑杆二的配合，使得夹定装置二在滑杆二上滑动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述夹定结构二包括有外盘，所述外盘的内壁活动连接有内盘，所述内盘的表面固定连接有固定轴一，所述固定轴一的外壁活动连接有连接杆二，所述连接杆二的底面与外盘的顶面搭接，所述连接杆二的另一端插接有固定轴二，所述固定轴二的底面固定连接有旋转卡块，所述旋转卡块的顶面与连接杆二的底面搭接，所述旋转卡块的表面固定连接有固定轴三。

采用上述技术方案，该方案中采用内盘、外盘、旋转卡块以及连接杆的配合，旋转内盘时，连接杆二会拉动旋转卡块夹持钢管，使得装置二可以夹住不同规格的钢管。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

本实用新型提供一种无缝钢管用穿孔机，采用液压杆、滑杆、电机一以及螺纹杆一的配合，电机一控制螺纹杆一的转动来调节钻头的左右位置后，液压杆控制钻头通过滑杆下降至钢管处进行穿孔，进而达到了提升穿孔机工作效率的效果。

本实用新型提供一种无缝钢管用穿孔机，采用内盘、外盘、旋转卡块以及连接杆的配合，内盘逆时针旋转时，通过连接杆拉动旋转卡块来缩小夹定结构的夹持口径，直至夹持住钢管为止，达到了提升进刀装置适用范围的同时还提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的穿孔机立面结构示意图；

图2为本实用新型的穿孔机的局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的固定装置剖面结构示意图；

图4为本实用新型的夹定结构剖面结构示意图。

图中：1、机座；2、固定装置一；3、固定装置二；4、钢管；5、液压杆；6、穿孔机活动装置；7、侧板；31、电机三；32、夹定结构一；33、夹定结构二；34、锥形齿轮一；35、锥形齿轮二；36、螺纹杆二；37、轴承二；38、滑杆二；61、电机槽；62、电机一；63、螺纹杆一；64、滑块一；65、连接杆一；66、机箱；67、电机二；68、钻头；69、条形槽；70、轴承一；71、滑块二；72、限位板一；73、滑杆一；74、限位板二；331、外盘；332、内盘；333、连接杆二；334、固定轴一；335、旋转卡块；336、固定轴二；337、固定轴三。

实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例

如图1-4所示，本实用新型提供了一种无缝钢管用穿孔机，包括机座1，机座1的顶面固定连接有固定装置一2，固定装置一2的内壁活动连接有钢管4，钢管4的外壁活动连接有固定装置二3，固定装置二3的顶面固定连接有侧板7，固定装置一2的顶面固定连接有液压杆5，液压杆5的顶面固定连接有穿孔机活动装置6，固定装置二3的内腔宝库有电机三31，电机三31的输出端固定连接有锥形齿轮一34，锥形齿轮一34的表面啮合有锥形齿轮二35，锥形齿轮二35的一端固定连接有螺纹杆二36，螺纹杆二36的一端活动连接有轴承二37，轴承二37的背面与固定装置一2的一侧固定连接，螺纹杆二36的表面螺纹连接有夹定结构二33，夹定结构二33的内壁活动连接有滑杆二38，滑杆二38的一端与固定装置一2的一侧固定连接，固定装置一2的内壁固定安装有用夹定结构一32。

在本实施例中，当夹定结构二33夹住钢管4后，电机三31带动锥形齿轮二35旋转，而锥形齿轮二35通过锥形齿轮一34又带动了螺纹杆二36旋转，螺纹杆二36的旋转导致夹定结构二33夹持着钢管4在滑杆二38上向夹定结构一32的方向滑动，将钢管4的一端送入夹定结构一32处后，夹定结构一32夹持住钢管4，夹定结构二33松开钢管4，此时电机三31反向转动螺纹杆二36，夹定结构二33移回原处，此时夹定结构二33继续夹持钢管4，既自动输送了钢管4，又将其夹持固定。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，穿孔机活动装置6的内壁开设有条形槽69，条形槽69的内壁开设有电机槽61，电机槽61的内壁活动安装有电机一62，电机一62的输出端固定连接有螺纹杆一63，螺纹杆一63的表面螺纹连接有滑块一64，滑块一64的底面固定连接有连接杆一65，连接杆一65的一端固定连接有机箱66，机箱66的内腔固定安装有电机二67，电机二67的输出端固定连接有钻头68，螺纹杆一63的另一端活动连接有轴承一70，轴承一70与条形槽69的另一端固定连接，穿孔机活动装置6的一端固定连接有滑块二71，滑块二71的另一端与侧板7的一侧固定连接，滑块二71的内壁活动连接有滑杆一73，滑杆一73的顶端固定连接有限位板一72，限位板一72的一侧与侧板7的一侧固定连接，滑杆一73的底端固定连接有限位板二74，限位板二74的一侧与侧板7的一侧固定连接。

在本实施例中，钢管4被固定住时，液压杆5下降，带动穿孔机活动装置6通过滑杆一73滑动下降，过程中电机一62带动螺纹杆一63转动，螺纹杆一63的转动使得滑块一64通过连接杆一65带动钻头68左右调整方位，通过调整后，电机二67带动钻头68转动，钻头68在钢管上完成打孔。

实施例

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，夹定结构二33包括有外盘331，外盘331的内壁活动连接有内盘332，内盘的表面固定连接有固定轴一334，固定轴一334的外壁活动连接有连接杆二333，连接杆二333的底面与外盘331的顶面搭接，连接杆二333的另一端插接有固定轴二336，固定轴二336的底面固定连接有旋转卡块335，旋转卡块335的顶面与连接杆二333的底面搭接，旋转卡块335的表面固定连接有固定轴三337。

在本实施例中，将钢管4放置在夹定结构二33的中间，随后，夹定结构二33的外盘331固定不动，内盘332在内部逆时针旋转过程中通过连接杆二333带动旋转卡块335旋转，旋转卡块335以固定轴三337为圆心旋转，直至五个旋转卡块335将钢管4夹持住为止。

下面具体说一下该无缝钢管用穿孔机的工作原理。

如图1-4所示，将钢管4放置在夹定结构二33的中间，随后，夹定结构二33的外盘331固定不动，内盘332在内部逆时针旋转过程中通过连接杆二333带动旋转卡块335旋转，旋转卡块335以固定轴三337为圆心旋转，直至五个旋转卡块335将钢管4夹持住为止，当夹定结构二33夹住钢管后，电机三31带动锥形齿轮二35旋转，而锥形齿轮二35通过锥形齿轮一34又带动了螺纹杆二36旋转，螺纹杆二36的旋转导致夹定结构二33夹持着钢管4在滑杆二38上向夹定结构一32的方向滑动，将钢管4的一端送入夹定结构一32处后，夹定结构一32夹持住钢管4，夹定结构二33松开钢管4，此时电机三31反向转动螺纹杆二36，夹定结构二33移回原处，此时夹定结构二33继续夹持钢管4，既自动输送了钢管4，又将其两端夹持固定了，此时操控液压杆5下降，带动穿孔机活动装置6通过滑杆一73滑动下降，过程中电机一62带动螺纹杆一63转动，螺纹杆一63的转动使得滑块一64通过连接杆一65带动钻头68左右调整方位，通过调整后，电机二67带动钻头68转动，钻头68在钢管上完成打孔。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无缝钢管用穿孔机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的顶面固定连接有固定装置一（2），所述固定装置一（2）的内壁活动连接有钢管（4），所述钢管（4）的外壁活动连接有固定装置二（3），所述固定装置二（3）的顶面固定连接有侧板（7），所述固定装置一（2）的顶面固定连接有液压杆（5），所述液压杆（5）的顶面固定连接有穿孔机活动装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用穿孔机，其特征在于：所述穿孔机活动装置（6）的内壁开设有条形槽（69），所述条形槽（69）的内壁开设有电机槽（61），所述电机槽（61）的内壁活动安装有电机一（62），所述电机一（62）的输出端固定连接有螺纹杆一（63），所述螺纹杆一（63）的表面螺纹连接有滑块一（64），所述滑块一（64）的底面固定连接有连接杆一（65），所述连接杆一（65）的一端固定连接有机箱（66），所述机箱（66）的内腔固定安装有电机二（67），所述电机二（67）的输出端固定连接有钻头（68），所述螺纹杆一（63）的另一端活动连接有轴承一（70），所述轴承一（70）与条形槽（69）的另一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用穿孔机，其特征在于：所述穿孔机活动装置（6）的一端固定连接有滑块二（71），所述滑块二（71）的另一端与侧板（7）的一侧固定连接，所述滑块二（71）的内壁活动连接有滑杆一（73），所述滑杆一（73）的顶端固定连接有限位板一（72），所述限位板一（72）的一侧与侧板（7）的一侧固定连接，所述滑杆一（73）的底端固定连接有限位板二（74），所述限位板二（74）的一侧与侧板（7）的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无缝钢管用穿孔机，其特征在于：所述固定装置二（3）的内腔宝库有电机三（31），所述电机三（31）的输出端固定连接有锥形齿轮一（34），所述锥形齿轮一（34）的表面啮合有锥形齿轮二（35），所述锥形齿轮二（35）的一端固定连接有螺纹杆二（36），所述螺纹杆二（36）的一端活动连接有轴承二（37），所述轴承二（37）的背面与固定装置一（2）的一侧固定连接，所述螺纹杆二（36）的表面螺纹连接有夹定结构二（33）。

5.根据权利要求4所述的一种无缝钢管用穿孔机，其特征在于：所述夹定结构二（33）的内壁活动连接有滑杆二（38），所述滑杆二（38）的一端与固定装置一（2）的一侧固定连接，所述固定装置一（2）的内壁固定安装有用夹定结构一（32）。

6.根据权利要求4所述的一种无缝钢管用穿孔机，其特征在于：所述夹定结构二（33）包括有外盘（331），所述外盘（331）的内壁活动连接有内盘（332），所述内盘的表面固定连接有固定轴一（334），所述固定轴一（334）的外壁活动连接有连接杆二（333），所述连接杆二（333）的底面与外盘（331）的顶面搭接，所述连接杆二（333）的另一端插接有固定轴二（336），所述固定轴二（336）的底面固定连接有旋转卡块（335），所述旋转卡块（335）的顶面与连接杆二（333）的底面搭接，所述旋转卡块（335）的表面固定连接有固定轴三（337）。