CN111975042A - 一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括打孔台，所述打孔台的上端固定连接有方形的定位板，所述定位板的中部开设有定位孔，所述定位板的一侧周向均匀分布有多个前夹板，且前夹板呈扇形，所述定位板的另一侧且在前夹板的对应位置上设有形状尺寸大小相同的后夹板，位置对应的所述前夹板与后夹板之间共同固定连接有联动杆，所述联动杆贯穿定位板设置，所述定位板上设有与联动杆滑动连接的活动槽，所述定位孔的圆心位于活动槽所在轴线的延长线上，所述定位板的另外两侧均固定安装有定位气缸。优点在于：本发明具有夹持稳定高、自由设定打孔深度、打孔产生的金属屑可进行收集的优点。

Description

一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置

技术领域

本发明涉及定位打孔装置技术领域，尤其涉及一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置。

背景技术

在无缝钢管的生产过程中，在热轧穿孔前需要对钢管进行中心孔定位，并在钢管的端部打孔，以便于后序热轧对钢管进行穿孔。现有技术中的定位打孔装置在夹持时与钢管的接触面积较小，导致固定不够牢靠；在需要打一定深度的孔时，就需要人工控制钻孔电机关闭，往往导致打孔电机关闭不及时，导致出现打孔过深或过浅的情况，影响打孔进度；因打孔而产生的金属屑会乱飞，污染车间环境，一旦吸入则会对人体造成危害。

为解决上述问题，我们提出了一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括打孔台，所述打孔台的上端固定连接有方形的定位板，所述定位板的中部开设有定位孔，所述定位板的一侧周向均匀分布有多个前夹板，且前夹板呈扇形，所述定位板的另一侧且在前夹板的对应位置上设有形状尺寸大小相同的后夹板，位置对应的所述前夹板与后夹板之间共同固定连接有联动杆，所述联动杆贯穿定位板设置，所述定位板上设有与联动杆滑动连接的活动槽，所述定位孔的圆心位于活动槽所在轴线的延长线上，所述定位板的另外两侧均固定安装有定位气缸，两个所述定位气缸的伸缩端共同固定连接有环板，所述环板与每个前夹板之间均共同铰接有连杆，且多个所述连杆圆周均匀分布，所述定位孔与环板之间同轴线设置有钢管本体；所述打孔台的上端且在定位板的一侧开设有两个平行的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的上端共同固定连接有移动座，所述移动座的上端固定安装有打孔电机，所述打孔电机的输出端固定连接有钻杆，且钻杆与钢管本体同轴设置，所述移动座远离定位板的一侧固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均固定连接有齿轮，所述打孔台的上端固定连接有与齿轮啮合的齿板，所述打孔台的上端且在第一滑槽的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端固定连接有定深块，所述定深块远离第一滑槽的一侧固定连接有指针，所述打孔台的上端且在指针的对应位置刻设有刻度线；所述打孔台上密封贯穿有吸屑管，且钢管本体的端部位于吸屑管的正上方，所述吸屑管的下端连通有收集箱，所述吸屑管的外周面均匀固定安装有多个电磁铁，所述吸屑管的一侧且在电磁铁的下方连通有抽风管，所述抽风管远离吸屑管的一端连接有抽风机，且抽风机固定安装在打孔台的下端，所述抽风管上且在抽风管的下方安装有开关阀。

在上述的不锈钢管中心孔快速定位打孔装置中，所述前夹板与后夹板靠近定位孔的一侧胶合固定有橡胶垫。

在上述的不锈钢管中心孔快速定位打孔装置中，所述联动杆的横截面呈方形，所述活动槽的横截面也呈方形。

在上述的不锈钢管中心孔快速定位打孔装置中，所述定深块与打孔台之间形成空隙，所述定深块上且在第二滑槽的一侧螺纹连接有锁紧螺栓。

在上述的不锈钢管中心孔快速定位打孔装置中，所述定深块靠近移动座的一侧固定安装有按压开关，所述按压开关与双轴电机电性连接。

在上述的不锈钢管中心孔快速定位打孔装置中，所述定位孔与环板的内径均大于钢管本体的外径。

在上述的不锈钢管中心孔快速定位打孔装置中，所述第一滑块与第二滑块均呈燕尾型，所述第一滑槽与第二滑槽均为燕尾槽。

与现有的技术相比，本不锈钢管中心孔快速定位打孔装置的优点在于：

1、定位气缸通过连杆带动前夹板沿活动槽方向向定位孔聚拢，前夹板通过联动杆带动后夹板沿活动槽方向方向向定位孔聚拢，实现定位板两侧对钢管本体进行稳定夹持，多个前夹板与多个后夹板与钢管本体接触面积较大，稳定性较高；

2、在刻度线一侧设置定深块，并在定深块一侧设置按压开关，在钻杆达到预设深度后，移动座与按压开关抵压接触，双轴电机自动停机，无需人为控制打孔深度，保证打孔质量；

3、因打孔而产生的金属屑在抽吸作用下吸入吸屑管内，并在电磁铁的磁吸力下吸附在吸屑管的内壁，电磁铁与抽风机停止工作后，打开开关阀，金属屑自动掉落至收集箱内，避免乱飞造成环境污染。

综上所述，本发明具有夹持稳定高、自由设定打孔深度、打孔产生的金属屑可进行收集的优点。

附图说明

图1为本发明提出的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置俯视的结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为图1中B处放大的结构示意图；

图4为本发明提出的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置定位板侧面的结构示意图；

图5为本发明提出的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置部分正面的结构透视图。

图中：1打孔台、2定位板、3前夹板、4后夹板、5联动杆、6活动槽、7连杆、8环板、9定位气缸、10钢管本体、11移动座、12第一滑槽、13打孔电机、14钻杆、15双轴电机、16齿轮、17齿板、18第二滑槽、19定深块、20锁紧螺栓、21按压开关、22指针、23刻度线、24吸屑管、25收集箱、26电磁铁、27抽风机、28抽风管。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

参照图1-5，一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括打孔台1，打孔台1的上端固定连接有方形的定位板2，定位板2的中部开设有定位孔，定位板2的一侧周向均匀分布有多个前夹板3，且前夹板3呈扇形，参照图4，定位板2的另一侧且在前夹板3的对应位置上设有形状尺寸大小相同的后夹板4，位置对应的前夹板3与后夹板4之间共同固定连接有联动杆5，联动杆5贯穿定位板2设置，定位板2上设有与联动杆5滑动连接的活动槽6，定位孔的圆心位于活动槽6在轴线的延长线上，定位板2的另外两侧均固定安装有定位气缸9，两个定位气缸9的伸缩端共同固定连接有环板8，环板8与每个前夹板3之间均共同铰接有连杆7，且多个连杆7圆周均匀分布，定位孔与环板8之间同轴线设置有钢管本体10；

打孔台1的上端且在定位板2的一侧开设有两个平行的第一滑槽12，第一滑槽12内滑动连接有第一滑块，两个第一滑块的上端共同固定连接有移动座11，移动座11的上端固定安装有打孔电机13，打孔电机13的输出端固定连接有钻杆14，且钻杆14与钢管本体10同轴设置，移动座11远离定位板2的一侧固定安装有双轴电机15，双轴电机15的两个输出端均固定连接有齿轮16，打孔台1的上端固定连接有与齿轮16啮合的齿板17，打孔台1的上端且在第一滑槽12的一侧开设有第二滑槽18，第二滑槽18内滑动连接有第二滑块（第一滑块与第二滑块均未画出），第二滑块的上端固定连接有定深块19，定深块19远离第一滑槽12的一侧固定连接有指针22，打孔台1的上端且在指针22的对应位置刻设有刻度线23；

打孔台1上密封贯穿有吸屑管24，且钢管本体10的端部位于吸屑管24的正上方，吸屑管24的下端连通有收集箱25，吸屑管24的外周面均匀固定安装有多个电磁铁26，吸屑管24的一侧且在电磁铁26的下方连通有抽风管28，抽风管28远离吸屑管24的一端连接有抽风机27，且抽风机27固定安装在打孔台1的下端，抽风管28上且在抽风管28的下方安装有开关阀。

前夹板3与后夹板4靠近定位孔的一侧胶合固定有橡胶垫，避免与钢管本体10的外表面刚性接触而损伤表皮。

联动杆5的横截面呈方形，活动槽6的横截面也呈方形，稳定性更高。

定深块19与打孔台1之间形成空隙，定深块19上且在第二滑槽18的一侧螺纹连接有锁紧螺栓20，锁紧螺栓20可与打孔台1之间形成挤压，完对定深块19进行位置固定。

定深块19靠近移动座11的一侧固定安装有按压开关21，按压开关21与双轴电机15电性连接，按压开关21受到按压时，双轴电机15自动停机，按压开关21在未受到按压时，双轴电机15受外界控制，按压开关21仅对双轴电机15的关闭起作用，且按压开关21为现有技术。

定位孔与环板8的内径均大于钢管本体10的外径，任何直径的钢管本体10均可插入定位孔内实现定位。

第一滑块与第二滑块均呈燕尾型，第一滑槽12与第二滑槽18均为燕尾槽，避免第一滑块与第一滑槽12、第二滑块与第二滑槽18发生脱离。

本发明的工作原理如下：

将钢管本体10同轴置于定位孔和环板8的内侧，且钢管本体10的一端位于吸屑管24的正上方，两个定位气缸9同时伸长，将环板8朝向远离定位板2的方向推动，环板8通过连杆7带动多个前夹板3逐渐沿活动槽6向定位孔中心靠拢，直至橡胶垫对钢管本体10进行定位板2的一侧稳定夹持，前夹板3同时通过联动杆5带动后夹板4同步移动，对钢管本体10进行定位板2的另一侧稳定夹持，钢管本体10固定牢靠。

需要说明的是，设置方形的联动杆5与活动槽6可使前夹板3与后夹板4同步运动且运动过程稳定。

定深块19通过第二滑块在第二滑槽18内滑动，通过指针22与刻度线23来设定打孔深度，确定打孔深度后，旋紧锁紧螺栓20，从而固定定深块19，双轴电机15同步带动两个齿轮16啮合齿板17，带动移动座11朝向钢管本体10的方向运动，打孔电机13带动钻杆14高速转动，在移动座11的运动过程中，高速转动的钻杆14对钢管本体10的一端进行打孔，直至移动座11移动至与按压开关21抵压的位置，双轴电机15停机，钻杆14停止行进，实现定深钻孔。

在打孔过程中，会产生不锈钢金属屑，抽风机27通过抽风管28使吸屑管24内呈负压状态，金属屑在进入吸屑管24内后，在电磁铁26的磁吸力作用下不断吸附在吸屑管24的内壁上，在钻孔结束后，抽风机27停机，电磁铁26断电，并打开开关阀，使金属屑在重力作用下掉落至收集箱25内，避免金属屑乱飞而污染车间环境。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，包括打孔台（1），其特征在于，所述打孔台（1）的上端固定连接有方形的定位板（2），所述定位板（2）的中部开设有定位孔，所述定位板（2）的一侧周向均匀分布有多个前夹板（3），且前夹板（3）呈扇形，所述定位板（2）的另一侧且在前夹板（3）的对应位置上设有形状尺寸大小相同的后夹板（4），位置对应的所述前夹板（3）与后夹板（4）之间共同固定连接有联动杆（5），所述联动杆（5）贯穿定位板（2）设置，所述定位板（2）上设有与联动杆（5）滑动连接的活动槽（6），所述定位孔的圆心位于活动槽（6）所在轴线的延长线上，所述定位板（2）的另外两侧均固定安装有定位气缸（9），两个所述定位气缸（9）的伸缩端共同固定连接有环板（8），所述环板（8）与每个前夹板（3）之间均共同铰接有连杆（7），且多个所述连杆（7）圆周均匀分布，所述定位孔与环板（8）之间同轴线设置有钢管本体（10）；

所述打孔台（1）的上端且在定位板（2）的一侧开设有两个平行的第一滑槽（12），所述第一滑槽（12）内滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑块的上端共同固定连接有移动座（11），所述移动座（11）的上端固定安装有打孔电机（13），所述打孔电机（13）的输出端固定连接有钻杆（14），且钻杆（14）与钢管本体（10）同轴设置，所述移动座（11）远离定位板（2）的一侧固定安装有双轴电机（15），所述双轴电机（15）的两个输出端均固定连接有齿轮（16），所述打孔台（1）的上端固定连接有与齿轮（16）啮合的齿板（17），所述打孔台（1）的上端且在第一滑槽（12）的一侧开设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上端固定连接有定深块（19），所述定深块（19）远离第一滑槽（12）的一侧固定连接有指针（22），所述打孔台（1）的上端且在指针（22）的对应位置刻设有刻度线（23）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，所述打孔台（1）上密封贯穿有吸屑管（24），且钢管本体（10）的端部位于吸屑管（24）的正上方，所述吸屑管（24）的下端连通有收集箱（25），所述吸屑管（24）的外周面均匀固定安装有多个电磁铁（26），所述吸屑管（24）的一侧且在电磁铁（26）的下方连通有抽风管（28），所述抽风管（28）远离吸屑管（24）的一端连接有抽风机（27），且抽风机（27）固定安装在打孔台（1）的下端，所述抽风管（28）上且在抽风管（28）的下方安装有开关阀。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，所述前夹板（3）与后夹板（4）靠近定位孔的一侧胶合固定有橡胶垫。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，所述联动杆（5）的横截面呈方形，所述活动槽（6）的横截面也呈方形。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，所述定深块（19）与打孔台（1）之间形成空隙，所述定深块（19）上且在第二滑槽（18）的一侧螺纹连接有锁紧螺栓（20），所述定深块（19）靠近移动座（11）的一侧固定安装有按压开关（21），所述按压开关（21）与双轴电机（15）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，所述定位孔与环板（8）的内径均大于钢管本体（10）的外径。

7.根据权利要求1所述的一种不锈钢管中心孔快速定位打孔装置，其特征在于，所述第一滑块与第二滑块均呈燕尾型，所述第一滑槽（12）与第二滑槽（18）均为燕尾槽。

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