CN220740258U - 一种数控卧式镗铣床 - Google Patents

Abstract

本申请属于镗铣床技术领域，公开了一种数控卧式镗铣床，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部前方和后方的左、右两侧均滑动安装有夹板，所述加工台的顶部滑动安装有中板，所述中板的底部固定安装有振动器，所述工作台的底部固定安装有承板，所述承板上放置有接渣箱，所述后背杆的顶部转动连接有连柱，所述连柱的左侧固定连接有顶板，所述顶板的底部滑动安装有滑块当切削时产生刺激性气体或者其它烟雾气体，此时启动微型气泵通过管道连接吸烟板将铣刀周边的烟气吸出，并排入烟气处理装置中进行处理，此设计可有效减少刺激性气体或者烟气对工作人员产生的影响。

Description

一种数控卧式镗铣床

技术领域

本申请属于镗铣床技术领域，具体为一种数控卧式镗铣床。

背景技术

在产品机加工的时候，镗铣床是一种用于加工产品表面的机械结构。镗铣床一般是由底座、机架镗铣刀、夹具组成，镗铣刀安装在机架上，夹具安装在底座上，待加工的产品放置在夹具上，然后夹具移动至镗铣刀的下方，镗铣刀向下移动，从而对工件表面进行加工。

如专利号CN201735825U公开了一种数控卧式镗铣床。构成其主要技术方案包括：设置有与横向轨道或纵向轨道固定的工作台的机架、由数控机构控制的动力电机，动力电机通过变速机构与镗床主轴传动连接；在机架上设置有90度拐角的铣床主轴，铣床主轴通过变速机构与动力电机传动连接；同时在工作台与横向轨道或纵向轨道间设置有转动机构。该数控卧式镗铣床在使用过程中实现了镗床和铣床的组合，同时可以对加工工件同时进行不同角度位置的加工，减少了在对同一部件机加工时的搬动转移工序，提高机加工精度，具有加工调整方便简单的特点。

在实现本申请过程中，发现该技术有以下问题，镗铣床上的铣刀属于切削加工类工件，其工作中含有油雾、油烟以及少量的粉尘污染和刺激性气味产生，对工作人员有一定的影响，需要进行有效的清除；另外铣刀工作时会切削下来大量的金属碎屑可二次利用或者不利用而需先集中后处理，因此需要进行有效回收。该装置缺少对提到的两部分问题的处理，因此可做优化设计。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出镗铣床上的铣刀属于切削加工类工件，其工作中含有油雾、油烟以及少量的粉尘污染和刺激性气味产生，对工作人员有一定的影响，需要进行有效的清除；另外铣刀工作时会切削下来大量的金属碎屑可二次利用或者不利用而需先集中后处理，因此需要进行有效回收的问题，提供一种数控卧式镗铣床。

本申请采用的技术方案如下：一种数控卧式镗铣床，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有加工台，所述加工台的顶部前方和后方的左、右两侧均滑动安装有夹板，所述加工台的顶部滑动安装有中板，所述中板的底部固定安装有振动器，所述工作台的底部固定安装有承板，所述承板上放置有接渣箱；

所述工作台的顶部固定安装有后背杆，所述后背杆的顶部转动连接有连柱，所述连柱的左侧固定连接有顶板，所述顶板的底部滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端固定连接有连接头，所述连接头的前壁固定安装有调节板，所述调节板的底部两侧均滑动安装有移动块，所述移动块的底部固定安装有吸烟板，所述连接头的底部固定安装有铣刀，且吸烟板位于铣刀的两侧。

在一优选的实施方式中，所述夹板上螺纹连接有一号丝杆，所述一号丝杆的相对端固定安装有一号双头电机，且一号双头电机两端上的一号丝杆外壁螺纹相反设置。

在一优选的实施方式中，所述中板的底部通过弹簧连接有固定块，且固定块与加工台的内腔固定连接，所述中板上开设有多组漏渣孔。

在一优选的实施方式中，所述振动器内转动连接有U形杆，所述U形杆的旋转动力来源与U形杆端部固定连接的一号驱动电机，所述U形杆的外壁套设安装有连杆，所述连杆的顶部铰接安装有底部带有弹簧的撞杆，所述撞杆的顶部与中板相对设置。

在一优选的实施方式中，所述后背杆的顶部通过轴承连接有连柱，所述连柱的右侧设置有轮齿，所述连柱的右侧轮齿上啮合有齿轮，所述齿轮的旋转动力来源与齿轮底部固定安装的二号驱动电机。

在一优选的实施方式中，所述滑块上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的旋转动力来源与螺纹杆端部固定连接的三号驱动电机。

在一优选的实施方式中，所述移动块上螺纹连接有二号丝杆，所述二号丝杆的相对端固定连接有二号双头电机，所述二号双头电机两端上的二号丝杆外壁上的螺纹相反设置。

在一优选的实施方式中，所述工作台的顶部固定安装有微型气泵和烟气处理装置，所述连接头的两侧固定安装有接管头，所述接管头的底部通过管道与吸烟板贯通连接，所述铣刀的右侧通过管道与微型气泵抽气端相连接，所述微型气泵的排气端通过管道与烟气处理装置相连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

1、本申请中，通过设置加工台，当将需要加工的板件放在加工台上后，先启动一号双头电机带动一号丝杆旋转，使得夹板相向移动夹持住板件，接着启动后续的装置对板件加工，切削下来的金属碎渣会掉落在加工台中部的中板上，此时启动振动器内U形杆上的一号驱动电机带动U形杆转动，带动连杆上下循环移动，进而带动撞杆不断碰撞中板的对中板产生晃动将中板上的金属碎屑通过漏渣孔掉落下来，并最终落在接渣箱上承接回收。

2、本申请中，通过设置吸烟板，当需要加工的板件在加工台上被夹板夹持固定好后，启动电动伸缩杆伸长带动铣刀靠近板件进行切削加工，同时启动二号双头电机带动二号丝杆转动，用以调节移动块底部的吸烟板与铣刀外周的距离，当切削时产生刺激性气体或者其它烟雾气体，此时启动微型气泵通过管道连接吸烟板将铣刀周边的烟气吸出，并排入烟气处理装置中进行处理，此设计可有效减少刺激性气体或者烟气对工作人员产生的影响。

附图说明

图1为本申请的结构右视图；

图2为本申请中加工台的结构主视剖面图；

图3为本申请中振动器的结构剖面图；

图4为本申请中吸烟板的及其邻接结构的示意图。

图中标记：1-工作台、2-加工台、3-夹板、4-一号丝杆、5-一号双头电机、6-中板、7-固定块、8-漏渣孔、9-振动器、10-U形杆、11-连杆、12-撞杆、13-承板、14-接渣箱、15-后背杆、16-连柱、17-顶板、18-齿轮、19-滑块、20-螺纹杆、21-电动伸缩杆、22-连接头、23-调节板、24-移动块、25-二号丝杆、26-二号双头电机、27-吸烟板、28-铣刀、29-接管头、30-微型气泵、31-烟气处理装置。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1、2、3，一种数控卧式镗铣床，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有加工台2，加工台2的顶部前方和后方的左、右两侧均滑动安装有夹板3，夹板3上螺纹连接有一号丝杆4，一号丝杆4的相对端固定安装有一号双头电机5，且一号双头电机5两端上的一号丝杆4外壁螺纹相反设置，加工台2的顶部滑动安装有中板6，中板6的底部通过弹簧连接有固定块7，且固定块7与加工台2的内腔固定连接，中板6上开设有多组漏渣孔8，中板6的底部固定安装有振动器9，振动器9内转动连接有U形杆10，U形杆10的旋转动力来源与U形杆10端部固定连接的一号驱动电机，U形杆10的外壁套设安装有连杆11，连杆11的顶部铰接安装有底部带有弹簧的撞杆12，撞杆12的顶部与中板6相对设置，工作台1的底部固定安装有承板13，承板13上放置有接渣箱14。

通过设置加工台2，当将需要加工的板件放在加工台2上后，先启动一号双头电机5带动一号丝杆4旋转，使得夹板3相向移动夹持住板件，接着启动后续的装置对板件加工，切削下来的金属碎渣会掉落在加工台2中部的中板6上，此时启动振动器9内U形杆10上的一号驱动电机带动U形杆10转动，带动连杆11上下循环移动，进而带动撞杆12不断碰撞中板6的对中板6产生晃动将中板6上的金属碎屑通过漏渣孔8掉落下来，并最终落在接渣箱14上承接回收。

参照图1、4，工作台1的顶部固定安装有后背杆15，后背杆15的顶部转动连接有连柱16，连柱16的左侧固定连接有顶板17，后背杆15的顶部通过轴承连接有连柱16，连柱16的右侧设置有轮齿，连柱16的右侧轮齿上啮合有齿轮18，齿轮18的旋转动力来源与齿轮18底部固定安装的二号驱动电机，顶板17的底部滑动安装有滑块19，滑块19上螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的旋转动力来源与螺纹杆20端部固定连接的三号驱动电机，滑块19的底部固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的伸长端固定连接有连接头22，连接头22的前壁固定安装有调节板23，调节板23的底部两侧均滑动安装有移动块24，移动块24上螺纹连接有二号丝杆25，二号丝杆25的相对端固定连接有二号双头电机26，二号双头电机26两端上的二号丝杆25外壁上的螺纹相反设置，移动块24的底部固定安装有吸烟板27，连接头22的底部固定安装有铣刀28，且吸烟板27位于铣刀28的两侧，工作台1的顶部固定安装有微型气泵30和烟气处理装置31，连接头22的两侧固定安装有接管头29，接管头29的底部通过管道与吸烟板27贯通连接，铣刀28的右侧通过管道与微型气泵30抽气端相连接，微型气泵30的排气端通过管道与烟气处理装置31相连接。

通过设置吸烟板27，当需要加工的板件在加工台2上被夹板3夹持固定好后，启动电动伸缩杆21伸长带动铣刀28靠近板件进行切削加工，同时启动二号双头电机26带动二号丝杆25转动，用以调节移动块24底部的吸烟板27与铣刀28外周的距离，当切削时产生刺激性气体或者其它烟雾气体，此时启动微型气泵30通过管道连接吸烟板27将铣刀28周边的烟气吸出，并排入烟气处理装置31中进行处理，此设计可有效减少刺激性气体或者烟气对工作人员产生的影响。

本申请实施例的实施原理为：

首先，通过设置加工台2，当将需要加工的板件放在加工台2上后，先启动一号双头电机5带动一号丝杆4旋转，使得夹板3相向移动夹持住板件，当板件在加工台2上被夹板3夹持固定好后，启动电动伸缩杆21伸长带动铣刀28靠近板件进行切削加工，同时启动二号双头电机26带动二号丝杆25转动，用以调节移动块24底部的吸烟板27与铣刀28外周的距离，当切削时产生刺激性气体或者其它烟雾气体，此时启动微型气泵30通过管道连接吸烟板27将铣刀28周边的烟气吸出，并排入烟气处理装置31中进行处理，此设计可有效减少刺激性气体或者烟气对工作人员产生的影响。

当板件加工完成，切削下来的金属碎渣会掉落在加工台2中部的中板6上，此时启动振动器9内U形杆10上的一号驱动电机带动U形杆10转动，带动连杆11上下循环移动，进而带动撞杆12不断碰撞中板6的对中板6产生晃动将中板6上的金属碎屑通过漏渣孔8掉落下来，并最终落在接渣箱14上承接回收。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控卧式镗铣床，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有加工台(2)，所述加工台(2)的顶部前方和后方的左、右两侧均滑动安装有夹板(3)，所述加工台(2)的顶部滑动安装有中板(6)，所述中板(6)的底部固定安装有振动器(9)，所述工作台(1)的底部固定安装有承板(13)，所述承板(13)上放置有接渣箱(14)；

所述工作台(1)的顶部固定安装有后背杆(15)，所述后背杆(15)的顶部转动连接有连柱(16)，所述连柱(16)的左侧固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)的底部滑动安装有滑块(19)，所述滑块(19)的底部固定连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的伸长端固定连接有连接头(22)，所述连接头(22)的前壁固定安装有调节板(23)，所述调节板(23)的底部两侧均滑动安装有移动块(24)，所述移动块(24)的底部固定安装有吸烟板(27)，所述连接头(22)的底部固定安装有铣刀(28)，且吸烟板(27)位于铣刀(28)的两侧。

2.如权利要求1所述的一种数控卧式镗铣床，其特征在于：所述夹板(3)上螺纹连接有一号丝杆(4)，所述一号丝杆(4)的相对端固定安装有一号双头电机(5)，且一号双头电机(5)两端上的一号丝杆(4)外壁螺纹相反设置。

3.如权利要求1所述的一种数控卧式镗铣床，其特征在于：所述中板(6)的底部通过弹簧连接有固定块(7)，且固定块(7)与加工台(2)的内腔固定连接，所述中板(6)上开设有多组漏渣孔(8)。

4.如权利要求1所述的一种数控卧式镗铣床，其特征在于：所述振动器(9)内转动连接有U形杆(10)，所述U形杆(10)的旋转动力来源与U形杆(10)端部固定连接的一号驱动电机，所述U形杆(10)的外壁套设安装有连杆(11)，所述连杆(11)的顶部铰接安装有底部带有弹簧的撞杆(12)，所述撞杆(12)的顶部与中板(6)相对设置。

5.如权利要求1所述的一种数控卧式镗铣床，其特征在于：所述后背杆(15)的顶部通过轴承连接有连柱(16)，所述连柱(16)的右侧设置有轮齿，所述连柱(16)的右侧轮齿上啮合有齿轮(18)，所述齿轮(18)的旋转动力来源与齿轮(18)底部固定安装的二号驱动电机。

6.如权利要求1所述的一种数控卧式镗铣床，其特征在于：所述滑块(19)上螺纹连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的旋转动力来源与螺纹杆(20)端部固定连接的三号驱动电机。

7.如权利要求1所述的一种数控卧式镗铣床，其特征在于：所述移动块(24)上螺纹连接有二号丝杆(25)，所述二号丝杆(25)的相对端固定连接有二号双头电机(26)，所述二号双头电机(26)两端上的二号丝杆(25)外壁上的螺纹相反设置。

8.如权利要求1所述的一种数控卧式镗铣床，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有微型气泵(30)和烟气处理装置(31)，所述连接头(22)的两侧固定安装有接管头(29)，所述接管头(29)的底部通过管道与吸烟板(27)贯通连接，所述铣刀(28)的右侧通过管道与微型气泵(30)抽气端相连接，所述微型气泵(30)的排气端通过管道与烟气处理装置(31)相连接。