CN220829479U - 一种合金特材耐高温检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种合金特材耐高温检测装置,包括检测箱、箱门、顶机、工作台板、置放结构、加热结构、散热板、脚座和控制器,所述检测箱的外壁一侧安装有箱门,所述检测箱的顶部和内部下方均安装有顶机,所述检测箱的内侧中部安装有工作台板,所述工作台板的中部安装有置放结构,所述检测箱的上方两侧均安装有加热结构,所述检测箱的外壁两侧下方均安装有散热板,所述检测箱的底面四角均安装有脚座,所述检测箱的外壁一侧上方安装有控制器。该合金特材耐高温检测装置通过在检测箱的内部设置可转动的置放结构,能够将被检测的合金特材放置到内部,通过伺服电机对接使整体旋转,提高合金特材耐高温受热的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及合金特材耐高温检测技术领域,具体涉及一种合金特材耐高温检测装置。
背景技术
合金,顾名思义,就是合成金属,不是固定的某种材质。它是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化,冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物。合金通常根据其中含量较大的主要金属的名称被分类,称作某某合金,例如铜含量高的为铜合金,其性能主要保持铜的性能。但合金不是一般概念上的混合物,甚至可以是纯净物,如单一相的金属互化物合金。
现有的耐高温检测装置在使用中不具有转动加速加热的功能,例如申请号为CN202222876453.3公开的一种金属耐高温性检测设备。传统的金属耐高温检测的工作中是将被检测金属放置到平台上,进行周围环境的加热,从而进行耐高温检测工作,但是将被检测物放在平面上时底面受热的速度降低,从而无法保证整个金属全方位受热,就会使该种金属耐高温检测的数据产生偏差。
因此,发明一种合金特材耐高温检测装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种合金特材耐高温检测装置,以解决技术中在使用中不具有转动加速加热的功能的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种合金特材耐高温检测装置,包括检测箱、箱门、顶机、工作台板、置放结构、加热结构、散热板、脚座和控制器,所述检测箱的外壁一侧安装有箱门,所述检测箱的顶部和内部下方均安装有顶机,所述检测箱的内侧中部安装有工作台板,所述工作台板的中部安装有置放结构,所述检测箱的上方两侧均安装有加热结构,所述检测箱的外壁两侧下方均安装有散热板,所述检测箱的底面四角均安装有脚座,所述检测箱的外壁一侧上方安装有控制器。
优选的,所述检测箱内部设置有两个内腔,两个所述内腔之间通过隔板隔开,所述检测箱内部上方的内腔空间大于下方的内腔空间。
优选的,所述检测箱的后侧下方固定安装有支撑台,所述支撑台的表面中部设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿检测箱的外壁。
优选的,所述伺服电机的输出端安装有第一连接轴,所述第一连接轴贯穿在检测箱的外壁上,所述第一连接轴位于检测箱内部一端的中部开设有对接孔。
优选的,所述顶机设置有两个,且分别位于检测箱的顶部上方和检测箱内部下方的内腔中,所述顶机的一侧安装有机壳,所述机壳的中部安装有风机,所述风机的输出面相对设置,且均位于检测箱的内部。
优选的,所述工作台板的中部为掏空设置,所述工作台板的外部两侧均安装有固定板,且固定板分别固定安装在检测箱上部内腔的内壁两侧,所述固定板的表面开设有滑槽,所述工作台板的外壁两侧均固定安装有与滑槽滑动匹配的滑条。
优选的,所述置放结构包括放料框、框门、固定孔、固定栓、第二连接轴、对接柱、固定杆、支撑杆和夹板,所述放料框位于工作台板中部掏空位置处,所述放料框的表面开设有若干通孔,所述放料框的一端为开口设置,所述放料框的开口端设置有框门,所述放料框的开口端表面四角均开设有固定孔,所述框门的表面四角均贯穿安装有与固定孔安装匹配的固定栓,所述放料框的另一端中部安装有第二连接轴,所述第二连接轴的端头连接有对接柱,所述框门的表面中部安装有固定杆,所述固定杆的中部安装有支撑杆,所述支撑杆的两端固定连接有夹板,所述夹板夹持在工作台板的内侧。
优选的,所述加热结构包括机座、灯架和加热电阻带,所述机座分别固定安装在检测箱的外壁两侧上方,所述机座的一侧安装有灯架,所述灯架分别位于检测箱的内壁上方,所述灯架为倾斜摆放,所述灯架的内部安装有加热电阻带。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
该合金特材耐高温检测装置,通过在检测箱的内部设置可转动的置放结构,能够将被检测的合金特材放置到内部,通过伺服电机对接使整体旋转,合金特材在放料框内因旋转带动,此时装置内壁两侧上方的加热电阻带进行内部加热,加热电组带更适用于高温加热,放料框内部上方和下方的风机进行内部吹风,使内部的温度被风带动,而合金特材在放料框内被旋转带动时外壁碰到放料框的内壁,也能够通过此项检测该合金特材在被高温加热后外形或受到怎样程度的形变,通过内部温度的变化来记录合金特材在内部逐渐发生形变的数据,旋转的方式进行耐高温检测,能够有效提高耐高温检测数据的全面性和完整性;
当需要对放料框内的合金特材进行取料时,直接将箱门打开,再将工作台板通过滑槽和滑条抽出,抽出的过程中放料框端部的对接柱从伺服电机输出端的对接孔中脱离出来,然后将抽出的放料框通过固定栓拆除,将里面放置的合金特材取出,提高了装置在使用时的快速出料功能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的后视构示意图;
图3为本实用新型的检测箱仰视结构示意图;
图4为本实用新型的工作台板抽出结构示意图;
图5为本实用新型的置放结构示意图。
附图标记说明:
1、检测箱;101、支撑台;102、伺服电机;103、第一连接轴;104、对接孔;2、箱门;3、顶机;301、机壳;302、风机;4、工作台板;401、固定板;402、滑槽;403、滑条;5、置放结构;501、放料框;502、框门;503、固定孔;504、固定栓;505、第二连接轴;506、对接柱;507、固定杆;508、支撑杆;509、夹板;6、加热结构;601、机座;602、灯架;603、加热电阻带;7、散热板;8、脚座;9、控制器。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种合金特材耐高温检测装置,包括检测箱1、箱门2、顶机3和工作台板4,检测箱1内部设置有两个内腔,两个内腔之间通过隔板隔开,检测箱1内部上方的内腔空间大于下方的内腔空间,检测箱1的后侧下方固定安装有支撑台101,支撑台101的表面中部设置有伺服电机102,伺服电机102的输出端贯穿检测箱1的外壁,伺服电机102的输出端安装有第一连接轴103,第一连接轴103贯穿在检测箱1的外壁上,第一连接轴103位于检测箱1内部一端的中部开设有对接孔104,检测箱1的外壁一侧安装有箱门2,检测箱1的顶部和内部下方均安装有顶机3,顶机3设置有两个,且分别位于检测箱1的顶部上方和检测箱1内部下方的内腔中,顶机3的一侧安装有机壳301,机壳301的中部安装有风机302,风机302的输出面相对设置,且均位于检测箱1的内部,检测箱1的内侧中部安装有工作台板4,工作台板4的中部为掏空设置,工作台板4的外部两侧均安装有固定板401,且固定板401分别固定安装在检测箱1上部内腔的内壁两侧,固定板401的表面开设有滑槽402,工作台板4的外壁两侧均固定安装有与滑槽402滑动匹配的滑条403;
工作台板4的中部安装有置放结构5,置放结构5包括放料框501、框门502、固定孔503、固定栓504、第二连接轴505、对接柱506、固定杆507、支撑杆508和夹板509,放料框501位于工作台板4中部掏空位置处,放料框501的表面开设有若干通孔,放料框501的一端为开口设置,放料框501的开口端设置有框门502,放料框501的开口端表面四角均开设有固定孔503,框门502的表面四角均贯穿安装有与固定孔503安装匹配的固定栓504,放料框501的另一端中部安装有第二连接轴505,第二连接轴505的端头连接有对接柱506,框门502的表面中部安装有固定杆507,固定杆507的中部安装有支撑杆508,支撑杆508的两端固定连接有夹板509,夹板509夹持在工作台板4的内侧,检测箱1的上方两侧均安装有加热结构6,加热结构6包括机座601、灯架602和加热电阻带603,机座601分别固定安装在检测箱1的外壁两侧上方,机座601的一侧安装有灯架602,灯架602分别位于检测箱1的内壁上方,灯架602为倾斜摆放,灯架602的内部安装有加热电阻带603,检测箱1的外壁两侧下方均安装有散热板7,检测箱1的底面四角均安装有脚座8,检测箱1的外壁一侧上方安装有控制器9。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,对于该类合金特材耐高温检测装置,在使用时首先将需要被检测的合金特材放到放料框501内,通过两侧的支撑杆508固定在工作台板4上,再将工作台板4推到检测箱1的内部,装置通过控制器9进行启动和运作,通过在检测箱1的内部设置可转动的置放结构5,能够将被检测的合金特材放置到内部,通过伺服电机102对接使整体旋转,合金特材在放料框501内因旋转带动,此时装置内壁两侧上方的加热电阻带603进行内部加热,放料框501内部上方和下方的风机302进行内部吹风,使内部的温度被风带动,而合金特材在放料框501内被旋转带动时外壁碰到放料框501的内壁,也能够通过此项检测该合金特材在被高温加热后外形或受到怎样程度的形变,通过内部温度的变化来记录合金特材在内部逐渐发生形变的数据,旋转的方式进行耐高温检测,能够有效提高耐高温检测数据的全面性和完整性,当需要对放料框501出,抽出的过程中放料框501端部的对接柱506从伺服电机102输出端的对接孔104中脱离出来,然后将抽出的放料框501通过固定栓504拆除,将里面放置的合金特材取出,提高了装置在使用时的快速出料功能。
Claims (8)
1.一种合金特材耐高温检测装置,包括检测箱(1)、箱门(2)、顶机(3)、工作台板(4)、置放结构(5)、加热结构(6)、散热板(7)、脚座(8)和控制器(9),其特征在于,所述检测箱(1)的外壁一侧安装有箱门(2),所述检测箱(1)的顶部和内部下方均安装有顶机(3),所述检测箱(1)的内侧中部安装有工作台板(4),所述工作台板(4)的中部安装有置放结构(5),所述检测箱(1)的上方两侧均安装有加热结构(6),所述检测箱(1)的外壁两侧下方均安装有散热板(7),所述检测箱(1)的底面四角均安装有脚座(8),所述检测箱(1)的外壁一侧上方安装有控制器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种合金特材耐高温检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)内部设置有两个内腔,两个所述内腔之间通过隔板隔开,所述检测箱(1)内部上方的内腔空间大于下方的内腔空间。
3.根据权利要求1所述的一种合金特材耐高温检测装置,其特征在于:所述检测箱(1)的后侧下方固定安装有支撑台(101),所述支撑台(101)的表面中部设置有伺服电机(102),所述伺服电机(102)的输出端贯穿检测箱(1)的外壁。
4.根据权利要求3所述的一种合金特材耐高温检测装置,其特征在于:所述伺服电机(102)的输出端安装有第一连接轴(103),所述第一连接轴(103)贯穿在检测箱(1)的外壁上,所述第一连接轴(103)位于检测箱(1)内部一端的中部开设有对接孔(104)。
5.根据权利要求1所述的一种合金特材耐高温检测装置,其特征在于:所述顶机(3)设置有两个,且分别位于检测箱(1)的顶部上方和检测箱(1)内部下方的内腔中,所述顶机(3)的一侧安装有机壳(301),所述机壳(301)的中部安装有风机(302),所述风机(302)的输出面相对设置,且均位于检测箱(1)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种合金特材耐高温检测装置,其特征在于:所述工作台板(4)的中部为掏空设置,所述工作台板(4)的外部两侧均安装有固定板(401),且固定板(401)分别固定安装在检测箱(1)上部内腔的内壁两侧,所述固定板(401)的表面开设有滑槽(402),所述工作台板(4)的外壁两侧均固定安装有与滑槽(402)滑动匹配的滑条(403)。
7.根据权利要求1所述的一种合金特材耐高温检测装置,其特征在于:所述置放结构(5)包括放料框(501)、框门(502)、固定孔(503)、固定栓(504)、第二连接轴(505)、对接柱(506)、固定杆(507)、支撑杆(508)和夹板(509),所述放料框(501)位于工作台板(4)中部掏空位置处,所述放料框(501)的表面开设有若干通孔,所述放料框(501)的一端为开口设置,所述放料框(501)的开口端设置有框门(502),所述放料框(501)的开口端表面四角均开设有固定孔(503),所述框门(502)的表面四角均贯穿安装有与固定孔(503)安装匹配的固定栓(504),所述放料框(501)的另一端中部安装有第二连接轴(505),所述第二连接轴(505)的端头连接有对接柱(506),所述框门(502)的表面中部安装有固定杆(507),所述固定杆(507)的中部安装有支撑杆(508),所述支撑杆(508)的两端固定连接有夹板(509),所述夹板(509)夹持在工作台板(4)的内侧。
8.根据权利要求1所述的一种合金特材耐高温检测装置,其特征在于:所述加热结构(6)包括机座(601)、灯架(602)和加热电阻带(603),所述机座(601)分别固定安装在检测箱(1)的外壁两侧上方,所述机座(601)的一侧安装有灯架(602),所述灯架(602)分别位于检测箱(1)的内壁上方,所述灯架(602)为倾斜摆放,所述灯架(602)的内部安装有加热电阻带(603)。
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