CN219900436U - 一种具有降温功能的切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了切割加工技术领域的一种具有降温功能的切断机构，包括切割台、挡板和支架，所述挡板固定连接在所述切割台的顶部前后侧，所述支架固定连接在后侧所述挡板的顶部左右两侧，所述切割台的顶部中间开有凹槽，所述切割台的底部中间插接有压缩制冷机，前后侧所述挡板的内侧壁之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁中间之间套接有传送带，前后侧所述挡板的内侧壁中间之间固定连接有散热板，该具有降温功能的切断机构，避免在加工件进行热切操作后，使得加工台表面的高温融化粘附加工件底部，避免对加工件的质量影响；便于对加工件表面的热量进行冷却，可以将切割后的加工件进行快速下料，有效提高工作效率。

Description

一种具有降温功能的切断机构

技术领域

本实用新型涉及切割加工技术领域，具体为一种具有降温功能的切断机构。

背景技术

切断机构是一种用于将物品在固定长度进行切割断裂的设备，切断机构种类较多，针对尺寸、材质、软硬程度等需要使用不同的切断机构进行切断加工，而在需要集中热能使材料熔化并分离的切断机构使用后，会依附大量高温。

在加工件进行热切后，加工台表面含有高温，在使用后无法降温，容易使得加工件的底部被在加工台表面的高温熔化，使得加工件粘附在加工台表面，影响加工件的质量；且在对加工件热切后，加工件表面也存有高温，使得加工件无法快速下料，影响工作效率，为此我们提出了一种具有降温功能的切断机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有降温功能的切断机构，以解决上述背景技术中提出了在加工件进行热切后，加工台表面含有高温，在使用后无法降温，容易使得加工件的底部被在加工台表面的高温熔化，使得加工件粘附在加工台表面；且在对加工件热切后，加工件表面也存有高温，使得加工件无法快速下料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有降温功能的切断机构，包括切割台、挡板和支架，所述挡板固定连接在所述切割台的顶部前后侧，所述支架固定连接在后侧所述挡板的顶部左右两侧，所述切割台的顶部中间开有凹槽，所述切割台的底部中间插接有压缩制冷机，前后侧所述挡板的内侧壁之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧壁中间之间套接有传送带，前后侧所述挡板的内侧壁中间之间固定连接有散热板，后侧所述挡板的后侧壁左侧固定连接有驱动马达，所述支架的前端固定连接有扩风架，所述扩风架的顶部中间插接有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割台的前侧壁中间固定连接有控制面板，且所述控制面板与所述压缩制冷机、所述驱动马达和所述风机电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压缩制冷机的输出端与所述凹槽的内腔底部相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动马达的输出端贯穿后侧所述挡板的后侧壁左侧，且所述驱动马达的输出端与左侧所述转动轴的后端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡板的顶部中间之间固定连接有切割机构，且所述切割机构与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带和所述散热板均采用铝合金材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有降温功能的切断机构，通过在切割台上安装的传送带、散热板和在凹槽内安装的压缩制冷机，通过传送带和散热板采用的铝合金材质能够将加工台表面切割后产生的高温进行分散冷却，再通过压缩制冷机产生的冷风通过凹槽吹向传送带的底部，将传送带底部进行快速降温，使得传送带的整体温度下降，避免在加工件进行热切操作后，使得加工台表面的高温融化粘附加工件底部，避免对加工件的质量影响。

2、该具有降温功能的切断机构，通过增设的传送带、支架、扩风架和风机，通过风机产生的风力穿过支架上的扩风架，可以将风力扩散至切割台上，可以对加工件表面进行吹风冷却，配合传送带的移动作用，便于对加工件表面的热量进行冷却，可以将切割后的加工件进行快速下料，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有降温功能的切断机构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有降温功能的切断机构的主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有降温功能的切断机构的右视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有降温功能的切断机构的左视剖视结构示意图。

图中：100、切割台；110、控制面板；120、凹槽；130、压缩制冷机；200、挡板；210、传送带；220、散热板；230、转动轴；240、驱动马达；250、切割机构；300、支架；310、扩风架；320、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种具有降温功能的切断机构，避免在加工件进行热切操作后，使得加工台表面的高温融化粘附加工件底部，避免对加工件的质量影响；便于对加工件表面的热量进行冷却，可以将切割后的加工件进行快速下料，有效提高工作效率，请参阅图1-4，包括切割台100、挡板200和支架300；

请再次参阅图1-4，切割台100的顶部中间开有凹槽120，凹槽120用于便于冷风穿过，切割台100的底部中间插接有压缩制冷机130，压缩制冷机130用于制造冷风，切割台100用于安装连接挡板200和支架300；

请再次参阅图1-4，前后侧挡板200的内侧壁之间转动连接有转动轴230，转动轴230用于对传送带210进行安装连接，转动轴230的外侧壁中间之间套接有传送带210，传送带210用于对加工件进行移动，前后侧挡板200的内侧壁中间之间固定连接有散热板220，散热板220用于将传送带210上的热量进行分散，后侧挡板200的后侧壁左侧固定连接有驱动马达240，驱动马达240用于驱动转动轴230进行转动，挡板200固定连接在切割台100的顶部前后侧，挡板200用于对转动轴230进行安装连接；

综上所述，通过在切割台100上安装的传送带210、散热板220和在凹槽120内安装的压缩制冷机130，避免在加工件进行热切操作后，使得加工台表面的高温融化粘附加工件底部，避免对加工件的质量影响。

请再次参阅图1-4，支架300的前端固定连接有扩风架310，扩风架310用于将风力扩大吹向工作台上，扩风架310的顶部中间插接有风机320，风机320用于提供风力，支架300固定连接在后侧挡板200的顶部左右两侧，支架300用于对扩风架310进行安装连接。

综上所述，通过增设的传送带210、支架300、扩风架310和风机320，便于对加工件表面的热量进行冷却，可以将切割后的加工件进行快速下料，有效提高工作效率。

请再次参阅图1-4，切割台100的前侧壁中间固定连接有控制面板110，且控制面板110与压缩制冷机130、驱动马达240和风机320电性连接，通过控制面板110启动压缩制冷机130、驱动马达240和风机320。

请再次参阅图1-4，压缩制冷机130的输出端与凹槽120的内腔底部相连通，通过压缩制冷机130的冷风吹向凹槽120上方。

请再次参阅图1-4，驱动马达240的输出端贯穿后侧挡板200的后侧壁左侧，且驱动马达240的输出端与左侧转动轴230的后端固定连接，通过驱动马达240与左侧转动轴230进行连接。

请再次参阅图1-4，挡板200的顶部中间之间固定连接有切割机构250，且切割机构250与控制面板110电性连接，通过切割机构250对加工件进行切割。

请再次参阅图1-4，传送带210和散热板220均采用铝合金材质制成，通过铝合金材质使得传送带210和散热板220具有散热效果。

在具体的使用时，本技术领域人员先将加工件放置在切割台100上的传送带210，点击控制面板110启动凹槽120内的压缩制冷机130，使得冷风穿过凹槽120对传送带210的底部进行降温，并将低温传递至散热板220上，启动切割机构250对加工件进行切割，并通过挡板200上的驱动马达240驱动转动轴230的转动，使得传送带210带动加工件进行移动，并通过风机320提供风力在支架300上的扩风架310分散至工作台上进行降温，即开始使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种具有降温功能的切断机构，其特征在于：包括切割台(100)、挡板(200)和支架(300)，所述挡板(200)固定连接在所述切割台(100)的顶部前后侧，所述支架(300)固定连接在后侧所述挡板(200)的顶部左右两侧，所述切割台(100)的顶部中间开有凹槽(120)，所述切割台(100)的底部中间插接有压缩制冷机(130)，前后侧所述挡板(200)的内侧壁之间转动连接有转动轴(230)，所述转动轴(230)的外侧壁中间之间套接有传送带(210)，前后侧所述挡板(200)的内侧壁中间之间固定连接有散热板(220)，后侧所述挡板(200)的后侧壁左侧固定连接有驱动马达(240)，所述支架(300)的前端固定连接有扩风架(310)，所述扩风架(310)的顶部中间插接有风机(320)。

2.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的切断机构，其特征在于：所述切割台(100)的前侧壁中间固定连接有控制面板(110)，且所述控制面板(110)与所述压缩制冷机(130)、所述驱动马达(240)和所述风机(320)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的切断机构，其特征在于：所述压缩制冷机(130)的输出端与所述凹槽(120)的内腔底部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的切断机构，其特征在于：所述驱动马达(240)的输出端贯穿后侧所述挡板(200)的后侧壁左侧，且所述驱动马达(240)的输出端与左侧所述转动轴(230)的后端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的切断机构，其特征在于：所述挡板(200)的顶部中间之间固定连接有切割机构(250)，且所述切割机构(250)与控制面板(110)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有降温功能的切断机构，其特征在于：所述传送带(210)和所述散热板(220)均采用铝合金材质制成。