CN211915208U - 一种钣金件精密冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件精密冲压模具，包括下模具和上模具，所述下模具底部和上模具顶部均设置有导热机构；所述导热机构包括第一导热板、第二导热板、第三导热板、圆孔、固定杆、电机、电机轴和抽风扇叶，所述下模具底部和上模具顶部分别贴合有第一导热板和第二导热板，所述第一导热板和第二导热板前后两侧均固定连接有第三导热板。本实用新型通过第一导热板和第二导热板以及第三导热板上的抽风扇叶和电机，不仅可以利用第一导热板和第二导热板，将上模具和下模具上的热量快速导出，而且利用第三导热板和抽风扇叶，能够利用第三导热板传导第一第二导热板上的热量，并且利用抽风扇叶将热量吹出，提升了导热的效果和效率。

Description

一种钣金件精密冲压模具

技术领域

本实用新型涉及钣金件精密冲压技术领域，具体为一种钣金件精密冲压模具。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义。根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致，然而市面上的冲压模具使用后产生的金属需要人工清理，费时费力，并且如果钣金材料固定不好还容易发生质量问题，从而影响生产进度和效率。为此，我们提出一种钣金件精密冲压模具。

专利号CN201820749876.X，公开了一种钣金件精密冲压模具，包括第一模座、导套、导柱、第二模座、模柄、顶料型凸模、出料管和凸模固定板，所述第一模座底部两侧均设置有导套，所述导套底部一侧设置有导柱，所述第一模座顶部设置有模柄，所述导柱一侧设置有顶料型凸模，且顶料型凸模顶部一端与模柄相连，所述第二模座内腔设置有出料管，所述顶料型凸模顶部一侧设置有凸模固定板，所述顶料型凸模底部一侧设置有凹模。本实用新型通过风机和出风嘴，可有效的吹掉凹模表面的碎屑，通过导正块，可有效使得在模具未做工之前将材料精确导正，通过LED灯，可有效的为冲压之前检查材料是否导正提供照明，进一步的提高了冲压质量。

目前，现有的钣金件精密冲压模具还存在着一些不足的地方，例如；现有的钣金件精密冲压模具，不能够将模具的热量快速导出，容易导致模具过热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金件精密冲压模具，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金件精密冲压模具，包括下模具和上模具，所述下模具底部和上模具顶部均设置有导热机构；

所述导热机构包括第一导热板、第二导热板、第三导热板、圆孔、固定杆、电机、电机轴和抽风扇叶，所述下模具底部和上模具顶部分别贴合有第一导热板和第二导热板，所述第一导热板和第二导热板前后两侧均固定连接有第三导热板；

所述第三导热板内部等距开设有三个圆孔，所述圆孔内部左右两侧均固定连接有固定杆的一端，所述固定杆的另一端固定连接有电机，所述电机底部转动连接有电机轴，所述电机轴底部固定连接有抽风扇叶。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导热板顶部和第二导热板底部均开设有凹槽，所述凹槽内部等距固定连接有多个导热铝片，且多个导热铝片之间粘合有导热胶泥。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导热板底部四角和第二导热板顶部四角均开设有固定孔，且固定孔内部贴合有固定螺栓，所述固定孔内部一端开设有卡孔，所述固定螺栓一端穿过卡孔分别螺纹连接有下模具和上模具。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上模具底部四角均固定连接有导柱，所述导柱底部穿过下模具。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一导热板、第二导热板和第三导热板均为金属材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过第一导热板和第二导热板以及第三导热板上的抽风扇叶和电机，不仅可以利用第一导热板和第二导热板，将上模具和下模具上的热量快速导出，而且利用第三导热板和抽风扇叶，能够利用第三导热板传导第一第二导热板上的热量，并且利用抽风扇叶将热量吹出，提升了导热的效果和效率，不仅如此在导热的过程中，还能够利用抽风扇叶将冲压漂浮废屑抽向底部，有利于更为实用的使用一种钣金件精密冲压模具。

2.本实用新型通过第一导热板和第二导热板内的导热铝片，可以利用导热铝片与模具接触，加强了第一导热板和第二导热板导热的速度，有利于更为实用的使用一种钣金件精密冲压模具。

3.本实用新型通过导热铝片上的导热胶泥，可以将导热铝片上的热量快速传导给第一导热板和第二导热板，提升了导热的效率，有利于更为实用的使用一种钣金件精密冲压模具。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种钣金件精密冲压模具的主视图；

图2为本实用新型一种钣金件精密冲压模具的第一导热板底部视图；

图3为本实用新型一种钣金件精密冲压模具的第一导热板俯视图；

图4为本实用新型一种钣金件精密冲压模具的卡孔视图；

图5为本实用新型一种钣金件精密冲压模具的电路图。

图中：1，下模具 2，导柱 3，上模具 4，第一导热板 5，第二导热板 6，第三导热板7，圆孔 8，固定杆 9，电机 10，电机轴 11，抽风扇叶 12，固定孔 13，固定螺栓 14，凹槽15，导热铝片 16，导热胶泥 17，卡孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钣金件精密冲压模具，包括下模具1和上模具3，所述下模具1底部和上模具3顶部均设置有导热机构；

所述导热机构包括第一导热板4、第二导热板5、第三导热板6、圆孔7、固定杆8、电机9、电机轴10和抽风扇叶11，所述下模具1底部和上模具3顶部分别贴合有第一导热板4和第二导热板5，所述第一导热板4和第二导热板5前后两侧均固定连接有第三导热板6；

所述第三导热板6内部等距开设有三个圆孔7，所述圆孔7内部左右两侧均固定连接有固定杆8的一端，所述固定杆8的另一端固定连接有电机9，所述电机9底部转动连接有电机轴10，所述电机轴10底部固定连接有抽风扇叶11。

本实施例中请参阅图1，通过第一导热板4和第二导热板5以及第三导热板6上的抽风扇叶11和电机9，不仅可以利用第一导热板4和第二导热板5，将上模具3和下模具1上的热量快速导出，而且利用第三导热板6和抽风扇叶11，能够利用第三导热板6传导第一第二导热板上的热量，并且利用抽风扇叶11将热量吹出，提升了导热的效果和效率，不仅如此在导热的过程中，还能够利用抽风扇叶11将冲压漂浮废屑抽向底部，有利于更为实用的使用一种钣金件精密冲压模具。

其中，所述第一导热板4顶部和第二导热板5底部均开设有凹槽14，所述凹槽14内部等距固定连接有多个导热铝片15，且多个导热铝片15之间粘合有导热胶泥16。

本实施例中请参阅图1，通过第一导热板4和第二导热板5内的导热铝片15，可以利用导热铝片15与模具接触，加强了第一导热板4和第二导热板5导热的速度，有利于更为实用的使用一种钣金件精密冲压模具，通过导热铝片15上的导热胶泥16，可以将导热铝片15上的热量快速传导给第一导热板4和第二导热板5，提升了导热的效率，有利于更为实用的使用一种钣金件精密冲压模具。

其中，所述第一导热板4底部四角和第二导热板5顶部四角均开设有固定孔12，且固定孔12内部贴合有固定螺栓13，所述固定孔12内部一端开设有卡孔17，所述固定螺栓13一端穿过卡孔17分别螺纹连接有下模具1和上模具3。

其中，所述上模具3底部四角均固定连接有导柱2，所述导柱2底部穿过下模具1。

其中，所述第一导热板4、第二导热板5和第三导热板6均为金属材质。

在一种钣金件精密冲压模具使用的时候，先将电机9与外部电源电性连接，然后将电机9与外部控制开关信号连接，在上模具3反复冲压的过程中，上模具3和下模具1都会产生大量的热量，这时上模具3和下模具1上的第一导热板4和第二导热板5会将热量快速导出到第三导热板6上，然后打开电机9，电机9带动电机轴10，电机轴10带动抽风扇叶11，将第三导热板6上的热量，从多个方向快速吹向底部，而且会将冲压的漂浮废屑也抽入底部，通过在第一导热板4和第二导热板5内设置导热铝片15，可以利用导热铝片15与模具接触，加强了第一导热板4和第二导热板5导热的速度，通过在导热铝片15上设置导热胶泥16，可以将导热铝片15上的热量快速传导给第一导热板4和第二导热板5，提升了导热的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钣金件精密冲压模具，包括下模具(1)和上模具(3)，其特征在于：所述下模具(1)底部和上模具(3)顶部均设置有导热机构；

所述导热机构包括第一导热板(4)、第二导热板(5)、第三导热板(6)、圆孔(7)、固定杆(8)、电机(9)、电机轴(10)和抽风扇叶(11)，所述下模具(1)底部和上模具(3)顶部分别贴合有第一导热板(4)和第二导热板(5)，所述第一导热板(4)和第二导热板(5)前后两侧均固定连接有第三导热板(6)；

所述第三导热板(6)内部等距开设有三个圆孔(7)，所述圆孔(7)内部左右两侧均固定连接有固定杆(8)的一端，所述固定杆(8)的另一端固定连接有电机(9)，所述电机(9)底部转动连接有电机轴(10)，所述电机轴(10)底部固定连接有抽风扇叶(11)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述第一导热板(4)顶部和第二导热板(5)底部均开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内部等距固定连接有多个导热铝片(15)，且多个导热铝片(15)之间粘合有导热胶泥(16)。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述第一导热板(4)底部四角和第二导热板(5)顶部四角均开设有固定孔(12)，且固定孔(12)内部贴合有固定螺栓(13)，所述固定孔(12)内部一端开设有卡孔(17)，所述固定螺栓(13)一端穿过卡孔(17)分别螺纹连接有下模具(1)和上模具(3)。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述上模具(3)底部四角均固定连接有导柱(2)，所述导柱(2)底部穿过下模具(1)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件精密冲压模具，其特征在于：所述第一导热板(4)、第二导热板(5)和第三导热板(6)均为金属材质。

Images