CN216032238U - 一种快速矫形和冲切的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速矫形和冲切的装置，涉及产品矫形、浇口修剪技术领域，该装置包括：机架；治具，安装于所述机架上；驱动装置，设置于所述治具上方，所述驱动装置包括驱动机构和固定板，所述驱动机构与所述固定板连接，所述驱动机构用于带动所述固定板运动；冲切组件，安装于所述固定板上；以及压头组件，设置于所述固定板底部。冲切工件的浇口时，驱动机构动作，驱动固定板向下运动，固定板带动压头组件将工件压紧，实现对工件的矫形工作；随后冲切组件工作，将工件上残留的浇口切除。本实用新型的快速矫形和冲切的装置实现了对工件的快速矫形并能够切去工件上残留的浇口，对工件矫形及冲切的品质稳定，一致性高。

Description

一种快速矫形和冲切的装置

技术领域

本实用新型涉及产品矫形、浇口修剪技术领域，特别涉及一种快速矫形和冲切的装置。

背景技术

相关技术中，扰流板原材料是PMMMA+ASA高光注塑材料，质地坚硬。通过注塑机注塑出来的产品，需要剪切水口，使用水口钳修剪难度大，且存在员工手工掰断现象；人工修剪过程中也容易出现修缺、多修、少修等现象；人工修剪还存在作业强度大、不良率高等缺点；同时，因注塑工艺加工瓶颈，该产品存在变形起翘，需要矫形方可满足尺寸要求。在此背景下，有必要开发可实现自动矫形和自动冲切胶口的工装设备，以提升品质和良率，降低作业强度。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种快速矫形和冲切的装置，能够提升品质和良率，并降低作业强度。

本实用新型实施例的快速矫形和冲切的装置，包括：机架；治具，安装于所述机架上；驱动装置，设置于所述治具上方，所述驱动装置包括驱动机构和固定板，所述驱动机构与所述固定板连接，所述驱动机构用于带动所述固定板运动；冲切组件，安装于所述固定板上；以及压头组件，设置于所述固定板底部。

进一步地，所述压头组件包括弹簧和压座，所述弹簧一端连接于所述固定板底部，所述弹簧的另一端与所述压座连接。

进一步地，所述冲切组件包括第一冲切机构，所述第一冲切机构包括第一驱动器和第一冲切刀，所述第一驱动器安装于所述固定板上，所述第一冲切刀与所述第一驱动器连接，所述第一驱动器用于驱动所述第一冲切刀运动。

进一步地，所述冲切组件还包括第二冲切机构，所述第二冲切机构包括第二驱动器和第二冲切刀，所述第二驱动器安装于所述固定板上，所述第二冲切刀与所述第二驱动器连接。

进一步地，所述第一冲切机构和/或所述第二冲切机构设置有加热装置。

进一步地，还包括回收装置，所述回收装置设置于所述治具的正下方。

进一步地，所述驱动机构为气缸，所述气缸的输出端与所述固定板固定连接。

进一步地，所述气缸的气源压力为0.4-0.6MPa。

本实用新型实施例的快速矫形和冲切的装置，至少具有如下有益效果：冲切工件的浇口时，将工件放置在治具上，防止工件与机架发生相对运动；接着驱动机构动作，驱动固定板向下运动，固定板带动压头组件将工件压紧，实现对工件的矫形工作；随后冲切组件工作，将工件上残留的浇口切除。本实用新型的快速矫形和冲切的装置实现了对工件的快速矫形并能够切去工件上残留的浇口，对工件矫形及冲切的品质稳定，一致性高，还能节省人工，节约工件矫形和冲切成本，能够为企业创造可观的经济价值。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的快速矫形和热冲切的装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的快速矫形和热冲切的装置的主视示意图；

图3为本实用新型实施例中的局部结构示意图；

图4为本实用新型实施例中另一视角的局部结构示意图。

附图标记：

工件1，机架11，治具12，回收装置16，驱动机构131，固定板132，冲切组件14，压头组件15，第一驱动器1411，第一冲切刀1412，第二驱动器1421，第二冲切刀1422。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参见图1和图2，本实用新型实施例的快速矫形和冲切的装置，包括机架11、治具12、驱动装置、冲切组件14以及压头组件15。

具体的，治具12安装于机架11上；驱动装置设置于治具12上方，驱动装置包括驱动机构131和固定板132，驱动机构131与固定板132连接，驱动机构131用于带动固定板132运动；冲切组件14安装于固定板132上；以及压头组件15，设置于固定板132底部。

其中，治具12为仿形治具12，治具12的形状与工件1向匹配，能够对工件1准确定位，保证浇口冲切的一致性，能够提高产品矫形及浇口冲切的良品率。

在本实施例中，驱动机构131为气缸，气缸的输出端与固定板132固定连接，气缸竖直设置，以驱动固定板132在竖直方向上运动。气缸的气源压力为0.4-0.6MPa。

冲切工件1的浇口时，将工件1放置在治具12上，防止工件1与机架11发生相对运动；接着驱动机构131动作，驱动固定板132向下运动，固定板132带动压头组件15将工件1压紧，实现对工件1的矫形工作；随后冲切组件14工作，将工件1上残留的浇口切除。本实用新型的快速矫形和冲切的装置实现了对工件1的快速矫形并能够切去工件1上残留的浇口，对工件1矫形及冲切的品质稳定，一致性高，还能节省人工，节约工件1矫形和冲切成本，能够为企业创造可观的经济价值。

在一种实施例中，压头组件15包括弹簧和压座，弹簧一端连接于固定板132底部，弹簧的另一端与压座连接。当固定板132朝工件1方向靠近时，压座与工件1接触并将工件1压在治具12上。在这个过程中，弹簧因受到工件1提供的反作用力而被压缩。弹簧的设置，避免了压座与工件1发生刚性接触，进而避免了工件1被压座压坏的情况。

作为上述实施例的一种改进，压头组件15还包括滑杆，滑杆一端与压座固定连接，固定板132上设置有与所述滑杆配合的通孔，滑杆的轴线方向与弹簧的压缩方向一致。在压座将产品压紧的过程中，由于滑杆的设置，压座沿着滑杆的轴向方向运动，能够避免压座和弹簧在压紧工件1的过程中发生歪斜而导致工件1脱离治具12的情况，有利于提高产品冲切的一致性，还有利于提高冲切效率。

进一步地，压座的底部包裹有柔性布料，以避免矫形过程中压座对工件1表面造成损坏。

在一些实施例中，冲切组件14包括第一冲切机构，第一冲切机构包括第一驱动器1411和第一冲切刀1412，第一驱动器1411安装于固定板132上，第一冲切刀1412与第一驱动器1411连接，第一驱动器1411用于驱动第一冲切刀1412运动。其中，第一驱动器1411水平安装于固定板132上，第一冲切刀1412的切削方向与工件1的待冲切的浇口正对。冲切工件1的浇口时，第一驱动器1411动作并驱动第一冲切刀1412冲向浇口，将浇口切除。

参见图3，在其中的一种实施例中，机架11并排设置有两个仿形治具12，固定板132安装有两个对向设置的第一冲切器，两个冲切器的输出端分别连接有第一冲切刀1412。其中，第一冲切器安装于固定板132的上顶面，第一冲切刀1412位于固定板132的下方，固定板132上设置有通孔，第一冲切刀1412通过竖直设置的连杆与第一冲切器的输出端固定连接。两个对向设置的第一冲切器能够同时动作，对放置在两个治具12上的产品进行冲切，以提高冲切效果。将第一冲切器和第一冲切刀1412分别设置在固定板132的两侧，有利于节省固定板132的空间，进而缩小本实用新型实施例的快速矫形和冲切的装置的体积。本实施例中，第一冲切器为气缸。

参见图4，在一种可能的实施方式中，冲切组件14还包括第二冲切机构，第二冲切机构包括第二驱动器1421和第二冲切刀1422，第二驱动器1421安装于固定板132上，第二冲切刀1422与第二驱动器1421连接。第二驱动器1421和第二冲切刀1422的安装方式根据待冲切的浇口的位置进行设置。

可以理解的是，与待冲切的浇口位置对应的治具12上预留有刀具冲切空间，以避免进行浇口冲切时刀具与治具12发生碰撞。

在一种可能的实施方式中，第一冲切机构和/或第二冲切机构设置有加热装置。在对工件1上的浇口进行冲切前，利用加热装置对第一冲切刀1412或第二冲切刀1422进行加热，对刀具加热后再进行浇口冲切，有利于浇口冲切的切口完整，以解决修缺崩塌的问题。本实施例中，加热装置为加热管，加热管使用220V电源，能耗较低，220V电源容易获得，能够提高本实用新型实施例的快速矫形和冲切的装置的通用性和实用性。

在一种可能的实施方式中，还包括回收装置16，回收装置16设置于治具12的正下方。机架11上对应回收装置16的位置具有废料收集口，方便从工件1上切除下来的浇口落入回收装置16中。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (8)

1.一种快速矫形和冲切的装置，其特征在于，包括：

机架；

治具，安装于所述机架上；

驱动装置，设置于所述治具上方，所述驱动装置包括驱动机构和固定板，所述驱动机构与所述固定板连接，所述驱动机构用于带动所述固定板运动；

冲切组件，安装于所述固定板上；以及

压头组件，设置于所述固定板底部。

2.根据权利要求1所述的快速矫形和冲切的装置，其特征在于，所述压头组件包括弹簧和压座，所述弹簧一端连接于所述固定板底部，所述弹簧的另一端与所述压座连接。

3.根据权利要求1所述的快速矫形和冲切的装置，其特征在于，所述冲切组件包括第一冲切机构，所述第一冲切机构包括第一驱动器和第一冲切刀，所述第一驱动器安装于所述固定板上，所述第一冲切刀与所述第一驱动器连接，所述第一驱动器用于驱动所述第一冲切刀运动。

4.根据权利要求3所述的快速矫形和冲切的装置，其特征在于，所述冲切组件还包括第二冲切机构，所述第二冲切机构包括第二驱动器和第二冲切刀，所述第二驱动器安装于所述固定板上，所述第二冲切刀与所述第二驱动器连接。

5.根据权利要求4所述的快速矫形和冲切的装置，其特征在于，所述第一冲切机构和/或所述第二冲切机构设置有加热装置。

6.根据权利要求1所述的快速矫形和冲切的装置，其特征在于，还包括回收装置，所述回收装置设置于所述治具的正下方。

7.根据权利要求1所述的快速矫形和冲切的装置，其特征在于，所述驱动机构为气缸，所述气缸的输出端与所述固定板固定连接。

8.根据权利要求7所述的快速矫形和冲切的装置，其特征在于，所述气缸的气源压力为0.4-0.6MPa。

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