CN220826909U - 一种单拖辊皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单拖辊皮带输送机，包括支架、提拉组件和驱动组件；支架：其上表面对称设有侧板，两个侧板之间对称转动连接有转辊，两个转辊之间通过皮带传动连接，两个侧板之间对称设有支撑板，两个支撑板之间转动连接有托辊，所述托辊的外弧面最上端与皮带上方的带体下表面接触，所述托辊的两端分别与两个转辊的中部通过传动组件传动连接；提拉组件：设置于两个侧板的相对内侧面，所述提拉组件分别与皮带的前后侧面固定连接；驱动组件：设置于前侧的侧板前侧面，该单拖辊皮带输送机，减少了托辊的安装数量，便于进行组装和维护，同时对皮带上方的带体前后两侧进行提拉，避免物料在输送的过程中洒落，实用性强。

Description

一种单拖辊皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体为一种单拖辊皮带输送机。

背景技术

带式运输机作为一种连续运输设备，被广泛的应用到化工、煤炭、水利、建筑等行业，倾角式皮带输送机能够在有限空间内实现物料连续运输，提升物料高度，目前的皮带输送机包括架体、两个转辊、阵列设置的多个托辊以及布置在转辊上的输送带，输送带能够在转辊上循环往复转动，待输送的物料放置在输送带上后，输送带带动物料移动，当输送带带动物料移动至输送带的最高点后，物料自输送带上落下，达到运输地，现有的带式运输机托辊数量较多，在组装时费时费力，而且不便于后期进行拆卸维护，而且没有对皮带两侧进行提拉，容易造成物料洒落，为此，我们提出一种单拖辊皮带输送机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种单拖辊皮带输送机，便于进行组装和维护，避免物料在输送的过程中洒落，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单拖辊皮带输送机，包括支架、提拉组件和驱动组件；

支架：其上表面对称设有侧板，两个侧板之间对称转动连接有转辊，两个转辊之间通过皮带传动连接，两个侧板之间对称设有支撑板，两个支撑板之间转动连接有托辊，所述托辊的外弧面最上端与皮带上方的带体下表面接触，所述托辊的两端分别与两个转辊的中部通过传动组件传动连接；

提拉组件：设置于两个侧板的相对内侧面，所述提拉组件分别与皮带的前后侧面固定连接；

驱动组件：设置于前侧的侧板前侧面，减少了托辊的安装数量，便于进行组装和维护，同时对皮带上方的带体前后两侧进行提拉，避免物料在输送的过程中洒落，实用性强。

进一步的，所述托辊的外弧面设有螺旋状切槽，对皮带施加横向推力。

进一步的，所述传动组件包括蜗杆和蜗轮环，所述蜗杆分别设置于托辊的左右两端，所述蜗轮环分别固定连接于转辊中部设置的凹槽外弧面，所述蜗杆分别与相邻的蜗轮环啮合连接，使托辊与转辊同时转动，减少电机的使用。

进一步的，所述提拉组件包括连接板、轨道、连接轴和滚轮，所述连接板分别设置于两个侧板的相对内侧面上端，两个连接板的相对内侧面均设有轨道，所述连接轴分别阵列设置于皮带的前后侧面，所述连接轴远离皮带的端头均转动连接有滚轮，所述滚轮分别与轨道中部设置的T型槽内壁滑动连接，对皮带上方的带体前后两侧进行提拉，避免物料洒落。

进一步的，所述轨道的左右两端均对称设有导向片，所述导向片与滚轮对应设置，对滚轮进行导向，使滚轮能够精准进入轨道的T型槽内部。

进一步的，还包括滚子，所述滚子分别阵列转动连接于轨道的T型槽靠近皮带一侧的内壁，所述滚轮分别与相邻的滚子外弧面滑动连接，减小摩擦力。

进一步的，所述驱动组件包括电机、皮带轮和皮带，所述电机设置于前侧的侧板前侧面，所述皮带轮分别固定连接于电机的输出轴右端和托辊中部设置的环形槽外弧面，两个皮带轮通过皮带传动连接，驱动托辊转动，减小托辊与皮带之间的摩擦力。

进一步的，所述支架的支腿下端均螺纹连接有水平足，便于调节支架的水平度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本单拖辊皮带输送机，具有以下好处：

旋转水平足，通过调节水平足与支架支腿的相对位置调节支架的水平度，启动电机，电机的输出轴带动前侧的皮带轮转动，前侧的皮带轮通过皮带带动后侧的皮带轮转动，进而带动托辊转动，托辊通过蜗杆和蜗轮环的啮合连接带动两个转辊转动，两个转辊配合驱动皮带转动对物料进行输送，托辊的外弧面上端对皮带上方的带体下表面进行托举，避免皮带在输送物料的过程中受到的压力过大，皮带转动的过程中通过连接轴带动滚轮移动，滚轮在导向片的导向作用下进入轨道中部设置的T型槽内部，滚轮与滚子滚动接触，减小对滚轮的摩擦力，轨道依次通过滚轮和连接轴对皮带上方的带体前后两侧进行提拉，该单拖辊皮带输送机，减少了托辊的安装数量，便于进行组装和维护，同时对皮带上方的带体前后两侧进行提拉，避免物料在输送的过程中洒落，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视剖面结构示意图；

图3为本实用新型前视剖面结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图；

图5为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1支架、2侧板、3转辊、4皮带、5支撑板、6托辊、7传动组件、71蜗杆、72蜗轮环、8提拉组件、81连接板、82轨道、83连接轴、84滚轮、9驱动组件、91电机、92皮带轮、93皮带、10水平足、11导向片、12滚子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种单拖辊皮带输送机，包括支架1、提拉组件8和驱动组件9；

支架1：其上表面对称设有侧板2，两个侧板2之间对称转动连接有转辊3，两个转辊3之间通过皮带4传动连接，两个侧板2之间对称设有支撑板5，两个支撑板5之间转动连接有托辊6，托辊6的外弧面最上端与皮带4上方的带体下表面接触，托辊6的外弧面上端对皮带4上方的带体下表面进行托举，避免皮带4在输送物料的过程中受到的压力过大，托辊6的外弧面设有螺旋状切槽，对皮带4施加横向推力，托辊6的两端分别与两个转辊3的中部通过传动组件7传动连接，传动组件7包括蜗杆71和蜗轮环72，蜗杆71分别设置于托辊6的左右两端，蜗轮环72分别固定连接于转辊3中部设置的凹槽外弧面，蜗杆71分别与相邻的蜗轮环72啮合连接，托辊6通过蜗杆71和蜗轮环72的啮合连接带动两个转辊3转动，减少电机的使用，节能降耗，支架1的支腿下端均螺纹连接有水平足10，旋转水平足10，通过调节水平足10与支架1支腿的相对位置调节支架1的水平度。

提拉组件8：设置于两个侧板2的相对内侧面，提拉组件8分别与皮带4的前后侧面固定连接，提拉组件8包括连接板81、轨道82、连接轴83和滚轮84，连接板81分别设置于两个侧板2的相对内侧面上端，两个连接板81的相对内侧面均设有轨道82，连接轴83分别阵列设置于皮带4的前后侧面，连接轴83远离皮带4的端头均转动连接有滚轮84，滚轮84分别与轨道82中部设置的T型槽内壁滑动连接，对皮带4上方的带体前后两侧进行提拉，避免物料洒落，轨道82的左右两端均对称设有导向片11，导向片11与滚轮84对应设置，对滚轮84进行导向，使滚轮84能够精准进入轨道82的T型槽内部，皮带4转动的过程中通过连接轴83带动滚轮84移动，滚轮84在导向片11的导向作用下进入轨道82中部设置的T型槽内部，滚轮84与滚子12滚动接触，减小对滚轮84的摩擦力，轨道82依次通过滚轮84和连接轴83对皮带4上方的带体前后两侧进行提拉，避免物料在输送的过程中洒落。

其中：还包括滚子12，滚子12分别阵列转动连接于轨道82的T型槽靠近皮带4一侧的内壁，滚轮84分别与相邻的滚子12外弧面滑动连接，减小摩擦力。

驱动组件9：设置于前侧的侧板2前侧面，驱动组件9包括电机91、皮带轮92和皮带93，电机91设置于前侧的侧板2前侧面，皮带轮92分别固定连接于电机91的输出轴右端和托辊6中部设置的环形槽外弧面，两个皮带轮92通过皮带93传动连接，启动电机91，电机91的输出轴带动前侧的皮带轮92转动，前侧的皮带轮92通过皮带93带动后侧的皮带轮92转动，进而带动托辊6转动，减小托辊6与皮带4之间的摩擦力。

本实用新型提供的一种单拖辊皮带输送机的工作原理如下：

旋转水平足10，通过调节水平足10与支架1支腿的相对位置调节支架1的水平度，启动电机91，电机91的输出轴带动前侧的皮带轮92转动，前侧的皮带轮92通过皮带93带动后侧的皮带轮92转动，进而带动托辊6转动，托辊6通过蜗杆71和蜗轮环72的啮合连接带动两个转辊3转动，两个转辊3配合驱动皮带4转动对物料进行输送，托辊6的外弧面上端对皮带4上方的带体下表面进行托举，避免皮带4在输送物料的过程中受到的压力过大，皮带4转动的过程中通过连接轴83带动滚轮84移动，滚轮84在导向片11的导向作用下进入轨道82中部设置的T型槽内部，滚轮84与滚子12滚动接触，减小对滚轮84的摩擦力，轨道82依次通过滚轮84和连接轴83对皮带4上方的带体前后两侧进行提拉，避免物料在输送的过程中洒落。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种单拖辊皮带输送机，其特征在于：包括支架(1)、提拉组件(8)和驱动组件(9)；

支架(1)：其上表面对称设有侧板(2)，两个侧板(2)之间对称转动连接有转辊(3)，两个转辊(3)之间通过皮带(4)传动连接，两个侧板(2)之间对称设有支撑板(5)，两个支撑板(5)之间转动连接有托辊(6)，所述托辊(6)的外弧面最上端与皮带(4)上方的带体下表面接触，所述托辊(6)的两端分别与两个转辊(3)的中部通过传动组件(7)传动连接；

提拉组件(8)：设置于两个侧板(2)的相对内侧面，所述提拉组件(8)分别与皮带(4)的前后侧面固定连接；

驱动组件(9)：设置于前侧的侧板(2)前侧面。

2.根据权利要求1所述的一种单拖辊皮带输送机，其特征在于：所述托辊(6)的外弧面设有螺旋状切槽。

3.根据权利要求1所述的一种单拖辊皮带输送机，其特征在于：所述传动组件(7)包括蜗杆(71)和蜗轮环(72)，所述蜗杆(71)分别设置于托辊(6)的左右两端，所述蜗轮环(72)分别固定连接于转辊(3)中部设置的凹槽外弧面，所述蜗杆(71)分别与相邻的蜗轮环(72)啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种单拖辊皮带输送机，其特征在于：所述提拉组件(8)包括连接板(81)、轨道(82)、连接轴(83)和滚轮(84)，所述连接板(81)分别设置于两个侧板(2)的相对内侧面上端，两个连接板(81)的相对内侧面均设有轨道(82)，所述连接轴(83)分别阵列设置于皮带(4)的前后侧面，所述连接轴(83)远离皮带(4)的端头均转动连接有滚轮(84)，所述滚轮(84)分别与轨道(82)中部设置的T型槽内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种单拖辊皮带输送机，其特征在于：所述轨道(82)的左右两端均对称设有导向片(11)，所述导向片(11)与滚轮(84)对应设置。

6.根据权利要求4所述的一种单拖辊皮带输送机，其特征在于：还包括滚子(12)，所述滚子(12)分别阵列转动连接于轨道(82)的T型槽靠近皮带(4)一侧的内壁，所述滚轮(84)分别与相邻的滚子(12)外弧面滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种单拖辊皮带输送机，其特征在于：所述驱动组件(9)包括电机(91)、皮带轮(92)和皮带(93)，所述电机(91)设置于前侧的侧板(2)前侧面，所述皮带轮(92)分别固定连接于电机(91)的输出轴右端和托辊(6)中部设置的环形槽外弧面，两个皮带轮(92)通过皮带(93)传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种单拖辊皮带输送机，其特征在于：所述支架(1)的支腿下端均螺纹连接有水平足(10)。