CN209635271U - 一种青砖茶自动备料上料设备 - Google Patents
一种青砖茶自动备料上料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209635271U CN209635271U CN201920194639.6U CN201920194639U CN209635271U CN 209635271 U CN209635271 U CN 209635271U CN 201920194639 U CN201920194639 U CN 201920194639U CN 209635271 U CN209635271 U CN 209635271U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tilt
- lift
- brick tea
- green brick
- charging equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
一种青砖茶自动备料上料设备,包括水平输送装置、倾斜提升输送装置;所述水平输送装置为皮带传送机构;所述倾斜提升输送装置包括双排传送链,双排传送链分别设置在首尾的从动链轮、主动链轮上,主动链轮通过第二电机控制;所述双排传送链上等间隔安装有支撑板,第二传送皮带通过支撑板与双排传送链连接,并使得倾斜提升输送装置形成第一水平段、倾斜提升段及第二水平段;第一水平段设置在第一传送皮带下方,并通过倾斜提升段与第一传送皮带过渡连接。本实用新型提供的是一种青砖茶自动备料上料设备,通过设置水平输送装置、倾斜提升输送装置,可提高青砖茶送效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及青砖茶生产设备,尤其是一种青砖茶自动备料上料设备。
背景技术
青砖茶在生产过程中,首先需要进行散茶的制备。而散茶需要事先发酵,因此会用到上料设备。即要将茶叶从低处输送到高处,然后进行下一工序。现有的茶叶输送设备分两种:皮带输送机和网带输送机。皮带输送机只能进行水平输送,而无法进行提升,且易跑偏、易打滑;而网带输送机则存在以下缺陷:
(1)整体噪音大、摩擦力大。
(2)死焊接连接太多,使其后期不易拆装、不易检修、不易更换。
(3)网带存在网孔,输送茶叶容易造成堵塞网孔或漏网,后期清理较麻烦。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种青砖茶自动备料上料设备,能够实现青砖茶的自动备料及倾斜向上传送,避免跑偏和打滑。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种青砖茶自动备料上料设备,包括水平输送装置、倾斜提升输送装置;所述水平输送装置包括第一传送皮带,第一传送皮带分别设置在首尾的从动皮带轮、主动皮带轮上,主动皮带轮通过第一电机带动;所述倾斜提升输送装置包括双排传送链,双排传送链分别设置在首尾的从动链轮、主动链轮上,主动链轮通过第二电机控制;所述双排传送链上等间隔安装有支撑板,第二传送皮带通过支撑板与双排传送链连接并使得倾斜提升输送装置形成第一水平段、倾斜提升段及第二水平段;第一水平段设置在第一传送皮带下方,并通过倾斜提升段与第一传送皮带过渡连接。
所述第一电机、第二电机通过PLC控制器控制运行。
所述水平输送装置、倾斜提升输送装置左右两侧设有侧板,侧板位于水平输送装置处的高度为0.5m-0.8m。
所述第一传送皮带位于上半段下方设有支撑托板、位于下半段下方设有皮带托轮。
所述双排传送链位于上半段下方设有链轮槽、位于下半段下方设有链托轮,双排传送链位于转角处设有支撑轮。
所述倾斜提升输送装置的倾斜提升段上设置有耙滚。
所述水平输送装置、倾斜提升输送装置均设有张紧装置。
本实用新型一种青砖茶自动备料上料设备,具有以下技术效果:
1)、通过设置第一传送皮带作为送料机构,由于皮带输送容量较大,较平稳,可实现大面积储料,方便后期送料;通过设置链条+皮带的传送机构,可实现传动带以折线方式形成Z型输送带与第一传送皮带平滑过渡,既可减少多级皮带传送倾斜上料带来的能耗浪费,又避免皮带传送带跑偏、打滑、磨损;而相对于网带传送机构而言,则可避免输送过程中因堵塞网孔造成的不易清理的缺陷。
2)、通过设置水平输送装置、倾斜提升输送装置,并将两装置的驱动电机通过PLC控制独立运行,这样可使得水平送料和倾斜上料独立运行,即可保证整体的输送效率,同时可避免原料堆积。
3)、通过设置可滑动的耙滚,既可实现均匀上料,同时也可调节其均匀上料的数量,使得该装置的调节更加灵活、有效。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型中倾斜提升输送装置的截面图。
图3为本实用新型中耙滚活动调节的连接示意图。
图中:水平输送装置1,倾斜提升输送装置2,第一传送皮带3,从动皮带轮4,主动皮带轮5,第一电机6,双排传送链7,从动链轮8,主动链轮9,支撑板11,第二传送皮带12,侧板13,支撑托板14,皮带托轮15,链轮槽16,链托轮17,支撑轮18,耙滚19,张紧装置20,滑移座21,丝杆22,滑槽23。
具体实施方式
如图1-2所示,一种青砖茶自动备料上料设备,包括水平输送装置1、倾斜提升输送装置2。所述水平输送装置1包括第一传送皮带3,第一传送皮带3分别套设置在首尾的从动皮带轮4、主动皮带轮5上,从动皮带轮4、主动皮带轮5通过轴承、轴承座安装在基座上,基座上另外设有支腿与地面接触进行支撑。而主动皮带轮5输入端与皮带传动机构连接,皮带传动机构通过第一电机6带动。启动第一电机6后,第一电机6驱动皮带传动机构转动,皮带传动机构带动主动皮带轮5转动,主动皮带轮5则带动水平输送装置1的第一传送皮带3向右转动进行输送,第一传送皮带3长度较短,两侧的侧板13较深,高度为0.5m-0.8m,用于存放黑毛叶并陆续向上送料。
为了提高水平输送装置1的支撑强度,在第一传送皮带3位于上半段下方设有支撑托板14、位于下半段下方设有皮带托轮15。
为了调节第一传送皮带3的张紧力,在将从动皮带轮4的轴承座滑动设置在基座上,并将轴承座与丝杆可转动连接,丝杆另一端穿过基座上的支撑板并与支撑板螺纹连接,通过转动丝杆,丝杆左右移动可带动轴承座左右移动,从而将第一传送皮带3张紧。
而倾斜提升输送装置2包括双排传送链7,两传送链上下分别设置在首尾的从动链轮8、主动链轮9上,两从动链轮8安装在从动轴上,两主动链轮9安装在主动轴上,从动轴、主动轴通过轴承、轴承座安装在基座上,基座上另外设有支腿与地面接触进行支撑。主动轴的输入端与皮带传动机构连接,皮带传动机构通过第二电机10带动。启动第二电机10后,第二电机10驱动皮带传动机构转动,皮带传动机构带动主动轴转动,主动轴则带动倾斜提升输送装置2的双排传送链7倾斜向上传动。在双排传送链7的链节上等距离安装有支撑板11,第二传送皮带12通过支撑板11与双排传送链7连接并使得倾斜提升输送装置2形成第一水平段、倾斜提升段及第二水平段,第一水平段设置在第一传送皮带3下方,并通过倾斜提升段与第一传送皮带3过渡连接。
为了便于换向及减少摩擦,在双排传送链7的拐角处设有支撑轮18,在双排传送链7上、位于上半段下方设有链轮槽16,在双排传送链7上、位于下半段下方设有链托轮17。
同样为了保证双排传送链7的张紧效果,也将倾斜提升输送装置2从动轴的轴承座滑动设置在基座上,并将轴承座与丝杆可转动连接,丝杆另一端穿过基座上的支撑板并与支撑板螺纹连接,通过转动丝杆可带动轴承座左右移动。
上述水平输送装置1、倾斜提升输送装置2的第一电机6、第二电机10通过PLC控制器控制运行。下方进行备料并送料,上方完成匀料并上料,当下方输送料过快时,可通过调节调速变频器,保证协调一致。
另外在倾斜提升输送装置2的倾斜提升段上设置有耙滚19,耙滚19安装在转轴上,转轴通过轴承、轴承座安装在基座上,转轴输入端与减速电机连接。通过减速电机带动耙滚19运动可使得茶叶均匀上料,避免扎堆堵塞。
现有常规的耙滚19均为固定安装结构,当需要避免堵料时,只能通过降低水平输送装置1转速或提高倾斜提升输送装置2、耙滚19的转速,而降低水平输送装置1的转速会导致输送效率降低,而提高倾斜提升输送装置2或耙滚19的转速则导致耙滚19长期超负荷工作,不仅容易损坏,也会导致耙滚与茶叶的相对速度过快,从而对茶叶造成过大损伤,影响后期制茶品质。本申请在倾斜提升输送装置2两侧的侧板13上设置水平的滑移座21,将耙滚19左右的轴承座滑动设置在滑移座21上,耙滚19的轴承座与丝杆22可转动连接,丝杆22另一端与滑移座21螺纹连接并穿过滑移座21。另外在两侧板13上水平开有滑槽23,滑槽可供耙滚19的转轴自由通过。由于倾斜提升输送装置2的传送带为倾斜设置,当丝杆22带动耙滚19向左移动时,可使得耙滚19与传送带之间的间距调大,从而使得黑毛茶均匀上料量加大,当向右移动,耙滚19与传送带之间的间距变小,使得黑毛茶均匀上料量减小。相对其他调节方式而言,该方式属于机械调节,能耗少且简单易控。
Claims (7)
1.一种青砖茶自动备料上料设备,其特征在于:包括水平输送装置(1),倾斜提升输送装置(2);所述水平输送装置(1)包括第一传送皮带(3),第一传送皮带(3)分别设置在首尾的从动皮带轮(4)、主动皮带轮(5)上,主动皮带轮(5)通过第一电机(6)带动;所述倾斜提升输送装置(2)包括双排传送链(7),双排传送链(7)分别设置在首尾的从动链轮(8)、主动链轮(9)上,主动链轮(9)通过第二电机(10)控制;所述双排传送链(7)上等间隔安装有支撑板(11),第二传送皮带(12)通过支撑板(11)与双排传送链(7)连接并使得倾斜提升输送装置(2)形成第一水平段、倾斜提升段及第二水平段;第一水平段设置在第一传送皮带(3)下方,并通过倾斜提升段与第一传送皮带(3)过渡连接。
2.根据权利要求1所述的一种青砖茶自动备料上料设备,其特征在于:所述第一电机(6)、第二电机(10)通过PLC控制器控制运行。
3.根据权利要求1所述的一种青砖茶自动备料上料设备,其特征在于:所述水平输送装置(1)、倾斜提升输送装置(2)左右两侧安装有侧板(13),侧板(13)位于水平输送装置(1)处的高度为0.5m-0.8m。
4.根据权利要求1所述的一种青砖茶自动备料上料设备,其特征在于:所述第一传送皮带(3)其上半段下方安装有支撑托板(14)、第一传送皮带(3)其下半段下方设有皮带托轮(15)。
5.根据权利要求1所述的一种青砖茶自动备料上料设备,其特征在于:所述双排传送链(7)上半段下方设有链轮槽(16)、双排传送链(7)下半段下方设有链托轮(17),双排传送链(7)的转角处设有支撑轮(18)。
6.根据权利要求1所述的一种青砖茶自动备料上料设备,其特征在于:所述倾斜提升输送装置(2)的倾斜提升段上安装有耙滚(19)。
7.根据权利要求1所述的一种青砖茶自动备料上料设备,其特征在于:所述水平输送装置(1)、倾斜提升输送装置(2)均设有张紧装置(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920194639.6U CN209635271U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种青砖茶自动备料上料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920194639.6U CN209635271U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种青砖茶自动备料上料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209635271U true CN209635271U (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=68493401
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920194639.6U Active CN209635271U (zh) | 2019-02-13 | 2019-02-13 | 一种青砖茶自动备料上料设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209635271U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114684574A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 深圳市益华电子科技有限公司 | 一种多通道供料料仓 |
-
2019
- 2019-02-13 CN CN201920194639.6U patent/CN209635271U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114684574A (zh) * | 2020-12-29 | 2022-07-01 | 深圳市益华电子科技有限公司 | 一种多通道供料料仓 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103171908B (zh) | 食用菌工厂化养殖用上料机 | |
CN209635271U (zh) | 一种青砖茶自动备料上料设备 | |
CN203865583U (zh) | 软体包装件拆垛装置 | |
CN206288711U (zh) | 一种料箱式快速拆盘机 | |
CN203269111U (zh) | 食用菌工厂化养殖用上料机 | |
CN208908975U (zh) | 一种自动挂面机 | |
CN208326406U (zh) | 一种挡边输送带的自动返渣装置 | |
CN207209186U (zh) | 一种盛斗式上料机 | |
CN107020668B (zh) | 一种圆木旋切烘干压平叠板自动化生产装置 | |
CN109533789A (zh) | 一种悬挂分拣设备 | |
CN211430600U (zh) | 一种可调整式蛋类输送带 | |
CN202011609U (zh) | 一种金属丝网传送装置 | |
CN214000022U (zh) | 搅拌站用原料传输装置 | |
CN212814243U (zh) | 一种用于烟草在制品发酵的连续式生物发酵柜 | |
CN208716147U (zh) | 一种中空玻璃生产线框架输送装置 | |
CN209546863U (zh) | 辣椒去核机用的定向装置 | |
CN209219041U (zh) | 一种挂面机回杆系统及挂面生产系统 | |
CN208022258U (zh) | 一种单列输送皮带线及可调节的双列输送皮带线 | |
CN207957697U (zh) | 一种广口瓶用压盖机 | |
CN217417467U (zh) | 一种凉果果胚铺料设备 | |
CN209209906U (zh) | 一种陶瓷砖运输机 | |
CN202127812U (zh) | 柔性卷烟输送装置 | |
CN220826909U (zh) | 一种单拖辊皮带输送机 | |
CN218663756U (zh) | 一种带式输送机用输送带张紧机构 | |
CN218908864U (zh) | 塑料回收处理整瓶皮带机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |