CN218663756U - 一种带式输送机用输送带张紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带式输送机用输送带张紧机构，驱动滚筒轴承座、改向滚筒轴承座分别位于张紧支撑架的两边；驱动滚筒的端部安装于驱动滚筒轴承座内，驱动滚筒通过驱动滚筒轴承座转动连接于张紧支撑架上；所述张紧螺杆安装于张紧支撑架上的设有改向滚筒轴承座的一边；张紧螺杆上旋有螺母座，且螺母座固定于张紧轴承座上移动座、承座下移动座之间；张紧螺杆转动时，螺母座在张紧螺杆上转动，带动张紧轴承座移动装置整体滑动，进而带动改向滚筒轴承座、改向滚筒沿张紧支撑架移动；所述平托辊安装于张紧支撑架上的设有驱动滚筒轴承座的一边的端部。通过本实用新型，可实现带式输送机输送带的张紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送机用输送带张紧机构，适用于粉状、颗粒状及小块状散状物料的输送，可用于气垫机输送机、单托辊皮带机、三托辊皮带机张紧系统，属于带式输送机水平张紧机构输送技术领域。
背景技术
现有港口、码头、粮仓根据实际情况不同，需要布置不同长度的通用带式输送机，用来输送物料。当出现长距离、大范围输送时，由于输送带具有延伸性，使用时间延长输送带会出现松动等现象，需要张紧机构实现皮带实时张紧，保证输送带的张紧度。常规中间张紧形式一般采用重锤式，当空间受限时就必须挖地坑，给防水和后期维护都带了很大的麻烦，很多时候因为空间受限不得不放弃双向输送方案。同时现有张紧机构使用时还会出现张紧不稳定、侧翻等现象，导致皮带的抖动、运输不平稳、下料波动性大等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种带式输送机用输送带张紧机构；解决以下两个问题，一是常规重锤式张紧空间受限问题；二是双向输送张紧问题。
为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种带式输送机用输送带张紧机构，其特征是：包括张紧支撑架、驱动滚筒、改向滚筒、平托辊、驱动滚筒轴承座、改向滚筒轴承座、张紧轴承座移动装置、螺母座、张紧轴承座下移动座、张紧螺杆；
其中，驱动滚筒轴承座、改向滚筒轴承座分别位于张紧支撑架的两边；驱动滚筒的端部安装于驱动滚筒轴承座内，驱动滚筒通过驱动滚筒轴承座转动连接于张紧支撑架上；
所述改向滚筒轴承座安装固定于张紧轴承座移动装置上，张紧轴承座移动装置包括张紧轴承上移动座、张紧轴承座下移动座，改向滚筒轴承座安装固定于张紧轴承上移动座上，且张紧轴承座上移动座上设有滑槽，滑槽套于张紧支撑架上，张紧轴承座上移动座、张紧轴承座下移动座固定为一体，张紧轴承座移动装置可沿张紧支撑架移动，同时带动改向滚筒轴承座沿张紧支撑架移动；
所述张紧螺杆安装于张紧支撑架上的设有改向滚筒轴承座的一边；张紧螺杆上旋有螺母座，且螺母座固定于张紧轴承座上移动座、承座下移动座之间；
张紧螺杆转动时，螺母座在张紧螺杆上转动，带动张紧轴承座移动装置整体滑动，进而带动改向滚筒轴承座、改向滚筒沿张紧支撑架移动；
所述平托辊安装于张紧支撑架上的设有驱动滚筒轴承座的一边的端部。
所述平托辊为B型平托辊；
所述张紧螺杆沿张紧支撑架的长度方向布置。
所述张紧轴承上移动座、张紧轴承座下移动座通过螺栓相连接固定。
所述张紧螺杆的末端固定有方便对张紧螺杆进行旋转的旋转盘。
本实用新型结构合理简单、生产制造容易、使用方便，通过本实用新型，提供的一种带式输送机用输送带张紧机构，通过本实用新型，使用时，将本实用新型装置置于带式输送机中间段，将输送带S型依次绕过驱动滚筒和改向滚筒，然后从平托辊下部穿过。通过转动张紧螺杆，带动螺母座在张紧螺杆上运行，带动张紧轴承座移动装置整体滑动，进而带动改向滚筒轴承座、改向滚筒沿张紧支撑架移动，进而调节改向滚筒和驱动滚筒之间的间距，实现输送带张紧的目的。
本实用新型结构装配简单、调节方便，通过本实用新型，结构简单、调节方便，布置方向与带式输送机中间段方向一致，垂直方向占用空间较小，可避免原重锤张紧结构垂直方向高度要求，避免挖地坑，减少经济投入。可实现带式输送机输送带的张紧。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中张紧轴承座下移动座部分的结构示意图；
图3为本实用新型中张紧轴承上移动座部分的结构示意图；
图4为本实用新型中螺母座部分的结构示意图；
图中：1张紧支撑架、2驱动滚筒、3改向滚筒、4平托辊、5-1驱动滚筒轴承座、5-2改向滚筒轴承座、6张紧轴承上移动座、7螺母座、8旋转盘、9张紧轴承座下移动座、10张紧螺杆、11输送带。
具体实施方式
以下结合附图以及附图说明对本实用新型作进一步详细说明。
一种带式输送机用输送带张紧机构，包括张紧支撑架1、驱动滚筒2、改向滚筒3、驱动滚筒轴承座5-1、改向滚筒轴承座5-2、张紧轴承座移动装置、螺母座7、张紧轴承座下移动座9、张紧螺杆10。
其中，驱动滚筒轴承座5-1、改向滚筒轴承座5-2分别位于张紧支撑架1的两边；驱动滚筒2的端部安装于驱动滚筒轴承座5-1内，驱动滚筒2通过驱动滚筒轴承座5-1转动连接于张紧支撑架1上。张紧支撑架1上的设有驱动滚筒轴承座5-1的一边的端部安装有平托辊4。
改向滚筒轴承座5-2安装固定于张紧轴承座移动装置上，张紧轴承座移动装置包括张紧轴承上移动座6、张紧轴承座下移动座9，改向滚筒轴承座5-2安装固定于张紧轴承上移动座6上，且在张紧轴承座上移动座6上设置滑槽，滑槽套于张紧支撑架1上，张紧轴承座上移动座6、张紧轴承座下移动座9固定为一体，张紧轴承座移动装置可沿张紧支撑架1移动，同时带动改向滚筒轴承座5-2沿张紧支撑架1移动。
张紧螺杆10安装于张紧支撑架1上的设置有改向滚筒轴承座5-2的一边；张紧螺杆10上旋有螺母座7，且螺母座7固定于张紧轴承座上移动座6、承座下移动座9之间。张紧螺杆10转动时，螺母座7在张紧螺杆10上转动，带动张紧轴承座移动装置整体滑动，进而带动改向滚筒轴承座5-2、改向滚筒3沿张紧支撑架1移动。
进一步的，平托辊4为B型平托辊。张紧螺杆10在设置时，沿张紧支撑架1的长度方向布置。张紧轴承上移动座6、张紧轴承座下移动座9通过螺栓相连接固定。在张紧螺杆10的末端固定有方便对张紧螺杆10进行旋转的旋转盘8。
Claims (5)
1.一种带式输送机用输送带张紧机构，其特征是：包括张紧支撑架（1）、驱动滚筒（2）、改向滚筒（3）、驱动滚筒轴承座（5-1）、改向滚筒轴承座（5-2）、张紧轴承座移动装置、螺母座（7）、张紧轴承座下移动座（9）、张紧螺杆（10）；
其中，驱动滚筒轴承座（5-1）、改向滚筒轴承座（5-2）分别位于张紧支撑架（1）的两边；驱动滚筒（2）的端部安装于驱动滚筒轴承座（5-1）内，驱动滚筒（2）通过驱动滚筒轴承座（5-1）转动连接于张紧支撑架（1）上；
所述改向滚筒轴承座（5-2）安装固定于张紧轴承座移动装置上，张紧轴承座移动装置包括张紧轴承上移动座（6）、张紧轴承座下移动座（9），改向滚筒轴承座（5-2）安装固定于张紧轴承上移动座（6）上，且张紧轴承座上移动座（6）上设有滑槽，滑槽套于张紧支撑架（1）上，张紧轴承座上移动座（6）、张紧轴承座下移动座（9）固定为一体，张紧轴承座移动装置可沿张紧支撑架（1）移动，同时带动改向滚筒轴承座（5-2）沿张紧支撑架（1）移动；
所述张紧螺杆（10）安装于张紧支撑架（1）上的设有改向滚筒轴承座（5-2）的一边；张紧螺杆（10）上旋有螺母座（7），且螺母座（7）固定于张紧轴承座上移动座（6）、承座下移动座（9）之间；
张紧螺杆（10）转动时，螺母座（7）在张紧螺杆（10）上转动，带动张紧轴承座移动装置整体滑动，进而带动改向滚筒轴承座（5-2）、改向滚筒（3）沿张紧支撑架（1）移动；
还设有平托辊（4），所述平托辊（4）安装于张紧支撑架（1）上的设有驱动滚筒轴承座（5-1）的一边的端部。
2.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送带张紧机构，其特征是：所述平托辊（4）为B型平托辊。
3.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送带张紧机构，其特征是：所述张紧螺杆（10）沿张紧支撑架（1）的长度方向布置。
4.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送带张紧机构，其特征是：所述张紧轴承上移动座（6）、张紧轴承座下移动座（9）通过螺栓相连接固定。
5.根据权利要求1所述的一种带式输送机用输送带张紧机构，其特征是：所述张紧螺杆（10）的末端固定有方便对张紧螺杆（10）进行旋转的旋转盘（8）。
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