CN208908975U - 一种自动挂面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动挂面机，涉及挂面加工设备领域，它包括机架、挂面杆及挂面支架，所述机架上设有驱动组件，所述驱动组件驱动挂面杆由机架下侧倾斜向上运动至挂面支架，且所述机架下侧还设有储杆机构；所述驱动组件包括链轮机构及驱动电机，所述链轮机构包括传动链轮和传动链条，所述挂面杆的两端分别搭接在两传动链条上，且所述传动链条上至少均匀间隔设有两组拨片；所述储杆机构包括储杆支架，所述储杆支架上成型有放置槽；所述放置槽底部开设有槽口；两所述链轮机构的上侧均设有弧形接面条。本实用新型提供了工作稳定、操作便捷、自动化程度高，并能降低劳动强度、提高生产效率，减少挂面污染的一种自动挂面机。

Description

一种自动挂面机

技术领域

本实用新型涉及挂面加工设备领域，具体地说，它涉及一种自动挂面机。

背景技术

挂面因口感好、食用方便、价格低、易于贮存，一直是人们喜爱的主要面食之一。挂面的常规生产工艺流程为：和面—熟化—轧片—切条—烘干—切断—包装；其中，切条通常是借助切面机自动完成的。

在常规工艺中，当挂面切条完成后，目前多采用人工将切断后的挂面用挂面杆挂起来并放入烘干房中进行烘干；这种工作方式不仅会增大工作人员的劳动强度，其效率也相对较低，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动挂面机，综合利用挂面杆、驱动组件及挂面支架，将挂面自动挂接到挂面支架上，大大降低工作人员劳动强度，并极大提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自动挂面机，包括机架、挂面杆及设置于机架上侧的挂面支架，所述机架上设有驱动组件，所述驱动组件驱动挂面杆由机架下侧倾斜向上运动至挂面支架，且所述机架下侧还设有用于为驱动组件供应挂面杆的储杆机构。

通过采用上述技术方案，当挂面搭接在挂面杆上后，驱动组件能够驱动通过挂面杆驱动由机架下侧自动运动至挂面支架上，自动将挂面挂接到挂面支架上，节省人力；同时，借助储杆机构，当上一挂面杆被驱动组件推走后，下一挂面杆将自动落在驱动组件上，并随驱动组件对下一段挂面完成挂面动作，实现高效持续作业，极大提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括链轮机构及用于驱动链轮机构的驱动电机，所述链轮机构在机架宽度方向上对称设有两组；所述链轮机构包括传动链轮和传动链条，所述挂面杆的两端分别搭接在两传动链条上，且所述传动链条上至少均匀间隔设有两组用于推动挂面杆的拨片。

通过采用上述技术方案，当驱动电机启动后，驱动电机驱动链轮机构持续运转；在此过程中，传动链条能够通过拨片推动挂面杆及挂面持续进给，直至挂面杆运动至挂面支架上。同时，通过在传动链条上设置多组拨片，在传动链条运动一个循环的过程中，该驱动组件至少对两组挂面完成挂接，有助于进一步提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述链轮机构还包括张紧链轮，所述张紧链轮与对应传动链条啮合，且所述张紧链轮与机架呈可拆卸固定设置。

通过采用上述技术方案，张紧链轮能够对对应传动链条起到掌机内的作用，保证链轮机构能够持续正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述机架上固定有用于安装张紧链轮的安装板，所述安装板上垂直贯穿开设有腰形槽，所述腰形槽中穿设有用于转动连接张紧链轮的转接轴，所述转接轴与安装板呈可拆卸固定设置。

通过采用上述技术方案，张紧链轮通过转接轴与安装板转动连接，在保证张紧链轮正常工作的同时，工作人员可以在必要时沿腰形槽的长度方向调整张紧轮的位置，进而有效调节对应传动链条的张紧度。

本实用新型进一步设置为：所述储杆机构包括储杆支架，所述储杆支架上成型有用于堆放挂面杆的放置槽；所述放置槽底部开设有供单根挂面杆通过的槽口。

通过采用上述技术方案，备用的挂面杆依次堆放于储杆支架上的放置槽中；在实际工作中，各挂面杆能够依次通过槽口落在传动链条上，实现挂面杆的自动供应，间接保证整个挂面作业持续高效进行。

本实用新型进一步设置为：两所述链轮机构的上侧均设有用于承接挂面杆的弧形接面条，所述弧形接面条远离对应链轮机构的一端延伸至挂面支架。

通过采用上述技术方案，当挂面杆随传动链条运动至机架顶部时，挂面杆能够从传动链条上落至弧形接面条上，并沿着弧形接面条下滑至挂面支架上，实现挂面的自动挂接。

本实用新型进一步设置为：所述挂面支架在其宽度方向的两侧对称开设有用于嵌设挂面杆的滑槽，所述弧形接面条远离对应链轮机构的一端延伸至对应一侧滑槽的入口处。

通过采用上述技术方案，借助开设于挂面支架上的滑槽，当挂面杆从户型挂面条上落下后，挂面杆能够滑入滑槽，避免挂面杆从挂面支架上脱接并导致挂面掉落。

本实用新型进一步设置为：所述机架的底部水平架设有用于承接挂面的输送带，挂面活动端随所述输送带向远离切面机的一侧运动。

通过采用上述技术方案，在挂面挂接在挂面杆上的时候，一方面，挂面杆随拨片倾斜向上运动；另一方面，挂面活动端会随输送带远离切面机。在挂面杆开始上升前，若控制挂面杆在水平方向分运动的速度等于输送带的运转速度，则挂面活动端随输送带运动的距离即等于挂面杆背离切面机一侧面条的长度。通过这种方式，工作人员只需人为控制输送带的运转速度以及挂面杆的上升速度即可实现对挂面长度的自动控制。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在挂面活动端随输送带进给的同时，综合利用驱动电机、链轮机构及挂面杆驱动挂面沿机架倾斜向上自动挂接到挂面支架上，实现自动化挂面作业，大大降低工作人员的劳动强度，并极大提高工作效率；

2、采用自动化的挂面方式，减少人工在挂面生产过程中的参与程度，有助于减少挂面的污染，符合食品安全的要求。

附图说明

图1是本实施例主要用于体现整体结构的轴测示意图；

图2是图1中A部分的局部放大图，主要用于体现张紧链轮和拨片；

图3是本实施例主要用于体现承接组件的剖面结构示意图；

图4图1中B部分的局部放大图，主要用于体现弧形接面条。

附图标记：1、机架；2、挂面杆；3、挂面支架；31、滑槽；4、驱动组件；41、链轮机构；411、传动链轮；412、传动链条；42、驱动电机；5、拨片；6、张紧链轮；7、安装板；71、腰形槽；8、转接轴；9、储杆支架；91、放置槽；92、槽口；10、限位凸起；11、输送带；12、弧形接面条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见附图1，一种自动挂面机，主要用于配合切面机完成自动挂面作业，它包括机架1和用于挂接挂面的挂面杆2；其中，机架1整体呈三角形结构，其顶部固定架设有用于挂接挂面杆2的挂面支架3；同时，机架1的上还倾斜设置有驱动组件4，驱动组件4的下侧延伸至切面机的出面口处，而其上侧延伸至挂面支架3处。另外，机架1的下侧还设有用于储存备用挂面杆2的储杆机构。

在实际工作中，在切面完成后，挂面不断从切面机中排出；当排出的挂面挂接到挂面杆2上后，驱动组件4能够通过挂面杆2驱动挂面整体倾斜上升至挂面支架3，实现挂面的自动挂接作业。在此过程中，储杆机构能够持续为驱动组件4提供挂面杆2，保证挂面作业能够持续高效进行。

参见附图1-2，驱动组件4包括链轮机构41和驱动电机42；其中，驱动电机42固定架设于机架1的顶部，它在工作中能够持续驱动链轮机构41运转。链轮机构41包括呈啮合设置的传动链轮411和传动链条412。其中，传动链轮411在机架1的上下两侧各设有一组，且两传动链轮411均通过机架1呈转动设置；传动链条412环绕设置在上下两传动链轮411上，且传动链条412的外侧均匀间隔设有两组拨片5。

为保证链轮持续正常工作，机架1上还设有用于张紧传动链条412的张紧链轮6；为安装该张紧链轮6，机架1上焊接固定有安装板7，安装板7呈竖直设置，且其上垂直贯穿开设有腰形槽71，腰形槽71的长度方向与挂面杆2的进给方向垂直；腰形槽71中穿设有转接轴8，转接轴8位于机架1内侧一端与张紧链轮6转动连接，而其位于机架1外侧的一端被螺母锁紧。在实际工作中，当转接轴8被松开后，张紧链轮6能够随转接轴8在腰形槽71中移动，进而实现对传动链条412张紧度的调节。

同时，为水平架设上述挂面杆2，上述链轮机构41在机架1的宽度方向上对称设有两组。工作中，挂面杆2水平搭设在两传动链条412上，而两传动链条412同一高度位置上的两组拨片5能够推动挂面杆2倾斜向上运动。

参见附图3，上述储杆机构为储杆支架9，储杆支架9在机架1上呈固定设置；并且，储杆支架9上设置有用于堆叠备用挂面杆2的放置槽91。为实现挂面杆2的自动供应，储杆支架9在放置槽91的底部处还开设有槽口92；该槽口92仅能供单个挂面杆2通过，且位于最下方的挂面杆2与上述传动链条412的上侧相互抵接。同时，为避免挂面杆2由槽口92处自行滑出，槽口92的内侧还一体成型有限位凸起10。

工作中，当拨片5随传动链条412运动至储杆支架9处时，两拨片5能够分别推动挂面杆2的两端，从而使得挂面杆2从槽口92中脱离，并随传动链条412开始倾斜向上平移。

参见附图1，为进一步提高挂面作业的自动化程度，机架1的底部还水平架设有输送带11。实际工作中，挂面杆2会随拨片5倾斜向上运动；同时，挂面活动端会随输送带11运动并远离切面机。在挂面杆2开始上升前，若控制挂面杆2在水平方向分运动的速度等于输送带11的运转速度，则挂面活动端随输送带11运动的距离即等于挂面杆2背离切面机一侧面条的长度。通过这种方式，工作人员只需人为控制输送带11的运转速度以及挂面杆2的上升速度即可实现对挂面长度的自动控制

参见附图4，机架1的顶部固定有弧形接面条12，弧形接面条12与链轮机构41呈一一对应设置，两弧形接面条12对称设置于机架1宽度方向的两侧。工作中，当挂面杆2随拨片5运动至传动链条412的顶部时，随着传动链条412继续运转，挂面杆2的两端将分别落在两弧形接面条12上，并沿着弧形接面条12的延伸方向下滑。

上述挂面支架3在机架1宽度方向的两侧均开设有滑槽31，且上述弧形接面条12远离链轮机构41的一端恰好延伸至对应一侧滑槽31的入口处。工作中，当挂面杆2沿弧形接面条12下滑至滑槽31处时，挂面杆2将自动滑入挂面支架3，从而实现挂面的自动挂接。

本实施例的工作原理是：工作中，挂面经切面机不断排出；挂面的活动端将落在输送带11上，并随输送带11向远离切面机一侧运动。当拨片5与挂面杆2抵接后，传动链条412将通过拨片5推动挂面倾斜向上平移；与此同时，挂面杆2将推动挂面随之同步上升，直至挂面远离活动端的一侧被切刀切断，则整组挂面即完全挂接在挂面杆2上。当挂面杆2运动至传动链条412的顶部时，挂面杆2将落在弧形接面条12上，并沿着弧形接面条12自动滑入挂面支架3上的滑槽31中，实现挂面的自动挂接。通过这种方式，实现自动化挂面作业，大大降低工作人员的劳动强度，并极大提高工作效率；同时，还有助于减少挂面的污染，符合食品安全的要求。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动挂面机，包括机架（1）、挂面杆（2）及设置于机架（1）上侧的挂面支架（3），其特征在于，所述机架（1）上设有驱动组件（4），所述驱动组件（4）驱动挂面杆（2）由机架（1）下侧倾斜向上运动至挂面支架（3），且所述机架（1）下侧还设有用于为驱动组件（4）供应挂面杆（2）的储杆机构。

2.根据权利要求1所述的一种自动挂面机，其特征在于，所述驱动组件（4）包括链轮机构（41）及用于驱动链轮机构（41）的驱动电机（42），所述链轮机构（41）在机架（1）宽度方向上对称设有两组；所述链轮机构（41）包括传动链轮（411）和传动链条（412），所述挂面杆（2）的两端分别搭接在两传动链条（412）上，且所述传动链条（412）上至少均匀间隔设有两组用于推动挂面杆（2）的拨片（5）。

3.根据权利要求2所述的一种自动挂面机，其特征在于，所述链轮机构（41）还包括张紧链轮（6），所述张紧链轮（6）与对应传动链条（412）啮合，且所述张紧链轮（6）与机架（1）呈可拆卸固定设置。

4.根据权利要求3所述的一种自动挂面机，其特征在于，所述机架（1）上固定有用于安装张紧链轮（6）的安装板（7），所述安装板（7）上垂直贯穿开设有腰形槽（71），所述腰形槽（71）中穿设有用于转动连接张紧链轮（6）的转接轴（8），所述转接轴（8）与安装板（7）呈可拆卸固定设置。

5.根据权利要求2所述的一种自动挂面机，其特征在于，所述储杆机构包括储杆支架（9），所述储杆支架（9）上成型有用于堆放挂面杆（2）的放置槽（91）；所述放置槽（91）底部开设有供单根挂面杆（2）通过的槽口（92）。

6.根据权利要求2所述的一种自动挂面机，其特征在于，两所述链轮机构（41）的上侧均设有用于承接挂面杆（2）的弧形接面条（12），所述弧形接面条（12）远离对应链轮机构（41）的一端延伸至挂面支架（3）。

7.根据权利要求6所述的一种自动挂面机，其特征在于，所述挂面支架（3）在其宽度方向的两侧对称开设有用于嵌设挂面杆（2）的滑槽（31），所述弧形接面条（12）远离对应链轮机构（41）的一端延伸至对应一侧滑槽（31）的入口处。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种自动挂面机，其特征在于，所述机架（1）的底部水平架设有用于承接挂面的输送带（11），挂面活动端随所述输送带（11）向远离切面机的一侧运动。