CN220826187U - 一种抽粒机粒子快速成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于抽粒机快速冷却成型技术领域，且公开了一种抽粒机粒子快速成型装置，包括壳体、支撑柱、塑料、快速冷却组件、过滤板、通孔和定位机构，所述支撑柱位于壳体的底部，所述支撑柱安装于地面，所述塑料位于壳体的上方，所述快速冷却组件位于壳体的底部，所述定位机构位于壳体的顶部，用于支撑塑料，所述过滤板位于壳体的内部，且通孔开设于过滤板的内部。解决了现有的冷却水槽冷却效果差，冷却水槽在长时间使用后，容易发热，达不到快速冷却成型的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于抽粒机快速冷却成型技术领域，尤其涉及一种抽粒机粒子快速成型装置。
背景技术
抽粒机也称塑料抽粒机，塑料挤出成型设备的一种，它是将塑料原料加热，使之成黏流状态，在加压的作用下，通过挤出模头进行连续挤出，然后进行冷却为条状玻璃态，经切粒装置，获得圆柱状或椭圆状塑料颗粒的机械。
传统的抽粒机是将熔融的聚乙烯塑料经过塑料挤出机增压，经过换网器过滤掉可能存在的杂质，再经过筛网流进到模板的多个流道，由于物料的直径逐渐变小加速流向出料端，最终通过挤出模头的挤出孔以条状态进入冷却水槽冷却和定型，最后由切粒机的牵引辊咬住，被同步送入切粒机的刀室内，高速旋转的切刀将塑料拉条切成小颗粒，从而完成整个造粒过程。
但是现有的冷却水槽冷却效果差，冷却水槽在长时间使用后，容易发热，达不到快速冷却成型的效果。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种抽粒机粒子快速成型装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种抽粒机粒子快速成型装置，包括壳体、支撑柱、塑料、快速冷却组件、过滤板、通孔和定位机构，所述支撑柱位于壳体的底部，所述支撑柱安装于地面，所述塑料位于壳体的上方，所述快速冷却组件位于壳体的底部，所述定位机构位于壳体的顶部，用于支撑塑料，所述过滤板位于壳体的内部，且通孔开设于过滤板的内部；
所述快速冷却组件包括水管、水泵、螺旋管和出口，所述水管的一端与壳体底部的左侧连接，所述水管的另一端与水泵的进水口连通，所述水泵的出水口与螺旋管的底端固定连接，所述螺旋管远离水泵的一端呈密封状态，所述出口开设于螺旋管的内部，所述塑料位于螺旋管的中心。
优选的，所述定位机构包括两个支撑座、滑杆、两个螺栓和螺帽，所述支撑座的底部与壳体的顶部固定连接，所述滑杆位于两个支撑座之间，两个所述螺栓分别与滑杆的两端固定连接，所述螺栓的一端贯穿至支撑座的外侧与螺帽啮合连接，所述塑料的底端与滑杆的表面接触。
优选的，所述支撑座的内部设有凹槽，所述螺栓的一端位于凹槽的内部上下滑动。
优选的，所述通孔的数量为多个，且均匀分布于过滤板的内部。
优选的，所述出口的内壁做圆弧处理，所述出口的数量为多个，且均螺旋方式均匀分布于螺旋管的侧面。
优选的，所述水管的一端呈倾斜形状，且水管左高右低。
本实用新型的一种抽粒机粒子快速成型装置具有以下优点：
1.该一种抽粒机粒子快速成型装置，通过设置快速冷却组件，能够使壳体内部的水槽流动起来，使水在流动过程中达到散热的目的，同时水喷洒之后对塑料的表面冷却，随后重新滴落在壳体水槽内部，这样不仅能让壳体水槽循环使用，而且长时间使用水的温度相差不大，同时，水呈螺旋式喷出，这样能够使塑料的表面都能冷却。
2.该一种抽粒机粒子快速成型装置，通过设置过滤板和通孔，通孔能够对水中的杂质拦截，避免水中杂质流入到水泵内部，通过设置定位机构，定位机构能够支撑不同规格塑料，定位机构能够根据不同的塑料调整高度，使塑料始终位于螺旋管中心，达到冷却效果好的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型壳体的仰视图；
图3为本实用新型图2中A-A的剖视图；
图4为本实用新型整体结构的正视图；
图5为本实用新型图3中A处的局部放大图。
图中标记说明：1、壳体；2、支撑柱；3、塑料；4、快速冷却组件；41、水管；42、水泵；43、螺旋管；44、出口；5、过滤板；6、通孔；7、定位机构；71、支撑座；72、螺栓；73、滑杆；74、螺帽。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
实施例1
如图1-5所示，本实用新型的一种抽粒机粒子快速成型装置，包括壳体1、支撑柱2、塑料3、快速冷却组件4、过滤板5、通孔6和定位机构7，支撑柱2位于壳体1的底部，支撑柱2安装于地面，塑料3位于壳体1的上方，快速冷却组件4位于壳体1的底部，定位机构7位于壳体1的顶部，用于支撑塑料3，过滤板5位于壳体1的内部，且通孔6开设于过滤板5的内部，快速冷却组件4包括水管41、水泵42、螺旋管43和出口44，水管41的一端与壳体1底部的左侧连接，水管41的另一端与水泵42的进水口连通，水泵42的出水口与螺旋管43的底端固定连接，螺旋管43远离水泵42的一端呈密封状态，出口44开设于螺旋管43的内部，塑料3位于螺旋管43的中心。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体点，请参阅图1至图5，定位机构7包括两个支撑座71、滑杆73、两个螺栓72和螺帽74，支撑座71的底部与壳体1的顶部固定连接，滑杆73位于两个支撑座71之间，两个螺栓72分别与滑杆73的两端固定连接，螺栓72的一端贯穿至支撑座71的外侧与螺帽74啮合连接，塑料3的底端与滑杆73的表面接触，定位机构7能够支撑不同规格塑料3，定位机构7能够根据不同的塑料3调整高度，使塑料3始终位于螺旋管43中心，达到冷却效果好的作用，支撑座71的内部设有凹槽，螺栓72的一端位于凹槽的内部上下滑动，凹槽的直径代表着螺栓72上下移动的距离，通孔6的数量为多个，且均匀分布于过滤板5的内部，多个通孔6便于过滤板5过滤，使过滤板5过滤效果快，出口44的内壁做圆弧处理，出口44的数量为多个，且均螺旋方式均匀分布于螺旋管43的侧面，能够对水流增压，使水流呈扇形喷洒在塑料3表面，水管41的一端呈倾斜形状，且水管41左高右低，能够水流更好的流动，使流动效果顺畅。
该抽粒机粒子快速成型装置的工作原理：使用者拨动螺帽74，然后拉动滑杆73，滑杆73带动螺栓72移动，螺栓72位于凹槽内部移动，当滑杆73与塑料3表面接触时，使用者转动螺帽74，使螺帽74与支撑座71的表面接触，然后使用者启动水泵42，水泵42的启动带动水管41产生吸力，水管41将过滤板5底部的水吸入水泵42内部，然后从水泵42内部流入到螺旋管43内部，再从出口44喷洒出去，对移动的塑料3进行冷却，喷洒塑料3之后滴落到壳体1内部，然后通过过滤之后循环使用。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种抽粒机粒子快速成型装置，包括壳体(1)、支撑柱(2)、塑料(3)、快速冷却组件(4)、过滤板(5)、通孔(6)和定位机构(7)，其特征在于：所述支撑柱(2)位于壳体(1)的底部，所述支撑柱(2)安装于地面，所述塑料(3)位于壳体(1)的上方，所述快速冷却组件(4)位于壳体(1)的底部，所述定位机构(7)位于壳体(1)的顶部，用于支撑塑料(3)，所述过滤板(5)位于壳体(1)的内部，且通孔(6)开设于过滤板(5)的内部；
所述快速冷却组件(4)包括水管(41)、水泵(42)、螺旋管(43)和出口(44)，所述水管(41)的一端与壳体(1)底部的左侧连接，所述水管(41)的另一端与水泵(42)的进水口连通，所述水泵(42)的出水口与螺旋管(43)的底端固定连接，所述螺旋管(43)远离水泵(42)的一端呈密封状态，所述出口(44)开设于螺旋管(43)的内部，所述塑料(3)位于螺旋管(43)的中心。
2.根据权利要求1所述的一种抽粒机粒子快速成型装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括两个支撑座(71)、滑杆(73)、两个螺栓(72)和螺帽(74)，所述支撑座(71)的底部与壳体(1)的顶部固定连接，所述滑杆(73)位于两个支撑座(71)之间，两个所述螺栓(72)分别与滑杆(73)的两端固定连接，所述螺栓(72)的一端贯穿至支撑座(71)的外侧与螺帽(74)啮合连接，所述塑料(3)的底端与滑杆(73)的表面接触。
3.根据权利要求2所述的一种抽粒机粒子快速成型装置，其特征在于：所述支撑座(71)的内部设有凹槽，所述螺栓(72)的一端位于凹槽的内部上下滑动。
4.根据权利要求1所述的一种抽粒机粒子快速成型装置，其特征在于：所述通孔(6)的数量为多个，且均匀分布于过滤板(5)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种抽粒机粒子快速成型装置，其特征在于：所述出口(44)的内壁做圆弧处理，所述出口(44)的数量为多个，且均螺旋方式均匀分布于螺旋管(43)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种抽粒机粒子快速成型装置，其特征在于：所述水管(41)的一端呈倾斜形状，且水管(41)左高右低。
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