CN220825407U - 一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压技术领域，尤其涉及一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，包括冲压工作台，所述冲压工作台的顶面开设有落料槽，所述落料槽的内壁开设有四个侧槽，四个所述侧槽内均固定安装有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有运送块；固定块与三个安装座，所述固定块与三个安装座均固定安装在冲压工作台的底面；三个传动组件，三个所述传动组件分别位于三个安装座内，当冲压完成后，冲压件在凸模具的作用下通过落料槽落至多个运送块上，拉绳拉动滑块在侧槽内滑动，同时多个运送块分离，当多个运送块之间的距离大于冲压件的宽度时，冲压件下落，解决了装置冲压件下落造成落料槽堵塞的问题。

Description

一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构

技术领域

本实用新型属于冲压技术领域，尤其涉及一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构。

背景技术

汽车冲压件生产中，通过是通过冲压设备将钢材、板材或者钢带放置在冲压模上，上方冲压装置通过冲压头对钢材施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得所需的形状和尺寸的汽车零部件。

例如公告号为CN217191987U的中国专利，公开了一种汽车零件冲压装置，包括矩形垫板、U型固定外框、定位插杆、矩形金属板、L型限位左板、上落料孔、L型限位左板侧杆、冲压机台面、下落料孔，所述矩形垫板下表面与冲压机台面相贴合，矩形垫板具有圆形沉孔，定位螺栓置于圆形沉孔内，定位螺栓穿过矩形垫板连接冲压机台面，多个定位螺栓在矩形垫板上分布，矩形垫板具有上落料孔，冲压机台面具有下落料孔，上落料孔与下落料孔上下对应，矩形金属板下表面与矩形垫板相贴合，U型固定外框下表面与矩形垫板相贴合，U型固定外框下部具有多个定位插杆，矩形垫板上部具有多个定位插杆槽，定位插杆与定位插杆槽相适应，定位插杆插入定位插杆槽。

上述专利存在以下问题：

该专利在使用时存在着一些缺点，如：在冲压后经常出现冲压件倾斜在落料口卡住的现象，而上述装置在下落料孔处缺少防堵料机构，可能在冲压时冲压件倾斜导致冲压件将下落料孔卡住，耽误生产进程，打乱生产节奏，导致生产效率降低。鉴于此，我们提出一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

有鉴于此，本实用新型提供一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，包括冲压工作台，所述冲压工作台的顶面开设有落料槽，所述落料槽的内壁开设有四个侧槽，四个所述侧槽内均固定安装有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定安装有运送块；

四个限位组件，四个所述限位组件分别位于四个滑块的两侧，并用于对滑块限位；

固定块与三个安装座，所述固定块与三个安装座均固定安装在冲压工作台的底面，所述固定块与三个安装座之间设有四个转轴，其中两个所述转轴转动安装在固定块的两侧，其中两个所述转轴的一端分别转动安装在其中两个安装座的一侧，另两个所述转轴分别转动安装在另一个安装座的两侧，另两个转轴的一端分别转动安装在其中两个安装座的一侧，所述转轴的外壁固定安装有两个线辊，两个所述线辊的外壁固定安装有拉绳，所述拉绳的一端固定安装在滑块的底面；

三个传动组件，三个所述传动组件分别位于三个安装座内，并用于带动转轴转动。

在本技术方案中，当冲压完成后，冲压件在凸模具的作用下通过落料槽落至多个运送块上，同时启动电机带动其中一个转轴转动，传动组件带动四个转轴同时转动，通过转轴带动线辊转动，使得拉绳缠绕在线辊上，拉绳拉动滑块在侧槽内滑动，滑块带动多个运送块下降，同时多个运送块分离，当多个运送块之间的距离大于冲压件的宽度时，冲压件下落，进而实现冲压件的防堵塞下落，解决了装置冲压件下落造成落料槽堵塞的问题。

在上述技术方案中，进一步的，所述限位组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在滑块的两侧，两个滑块的一端均固定安装有限位块，所述侧槽的内壁两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动配合。

在本技术方案中，通过设置限位块，当限位块对准限位槽时启动电动伸缩杆带动限位块移动，使限位块滑入限位槽内，进而对滑块进行限位，使得在下料过程中运送块不发生抖动，增强了装置的稳定性。

在上述技术方案中，进一步的，所述传动组件包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮转动安装在安装座内，所述第一锥齿轮与其中一个转轴的一端固定连接，所述安装座内转动安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与另一个转轴的一端固定连接，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

在本技术方案中，通过设置第一锥齿轮，转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动另一个转轴转动，进而带动四个转轴转动，增强了装置的实用性。

在上述技术方案中，进一步的，所述固定块的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接。

在本技术方案中，通过设置电机，同时启动电机带动其中一个转轴转动，进而为装置整体提供动力，增强了装置的实用性。

在上述技术方案中，进一步的，所述侧槽内固定安装有弹簧，所述弹簧的一端与滑块的顶面固定连接。

在本技术方案中，通过设置弹簧，冲压件下落后关闭电机在弹簧的弹力作用下带动滑块向上滑动，进而使得滑块在工作后进行复位，增强了装置的实用性。

在上述技术方案中，进一步的，所述落料槽上方的开口半径大于下方的开口半径。

在本技术方案中，通过设置落料槽，落料槽下方的开口大于冲压件的宽度，使冲压件在下落时不会将落料槽堵塞，增强了装置的实用性。

在上述技术方案中，进一步的，四个所述运送块之间挤压配合。

在本技术方案中，通过设置运送块，四个运送块在下降过程中相互分离，使得冲压件从四个运送块之间落下。

本实用新型的有益效果是：

1.该冲压模具的落料槽堵料疏通机构，当冲压完成后，冲压件在凸模具的作用下通过落料槽落至多个运送块上，同时启动电机带动其中一个转轴转动转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动另一个转轴转动，进而带动四个转轴转动，通过转轴带动线辊转动，使得拉绳缠绕在线辊上，拉绳拉动滑块在侧槽内滑动，滑块带动多个运送块下降，同时多个运送块分离，当多个运送块之间的距离大于冲压件的宽度时，冲压件下落，进而实现冲压件的防堵塞下落，解决了装置冲压件下落造成落料槽堵塞的问题，冲压件下落后关闭电机在弹簧的弹力作用下带动滑块向上滑动，当限位块对准限位槽时启动电动伸缩杆带动限位块移动，使限位块滑入限位槽内，进而对滑块进行限位，使得在下料过程中运送块不发生抖动，增强了装置的实用性。

2.该冲压模具的落料槽堵料疏通机构，通过设置限位块，当限位块对准限位槽时启动电动伸缩杆带动限位块移动，使限位块滑入限位槽内，进而对滑块进行限位，使得在下料过程中运送块不发生抖动，增强了装置的稳定性，通过设置第一锥齿轮，转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动另一个转轴转动，进而带动四个转轴转动，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中落料槽的内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型中冲压工作台的底面结构示意图。

图中标记表示为：

1、冲压工作台；2、落料槽；3、侧槽；4、滑块；5、运送块；6、固定块；7、安装座；8、转轴；9、线辊；10、拉绳；11、电动伸缩杆；12、限位块；13、限位槽；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、电机；17、弹簧；18、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

请参阅图1-图4所示，本实施例提供了一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，包括冲压工作台1，冲压工作台1的顶面开设有落料槽2，落料槽2的内壁开设有四个侧槽3，四个侧槽3内均固定安装有滑轨18，滑轨18的外壁滑动连接有滑块4，滑块4的一侧固定安装有运送块5；

四个限位组件，四个限位组件分别位于四个滑块4的两侧，并用于对滑块4限位；

固定块6与三个安装座7，固定块6与三个安装座7均固定安装在冲压工作台1的底面，固定块6与三个安装座7之间设有四个转轴8，其中两个转轴8转动安装在固定块6的两侧，其中两个转轴8的一端分别转动安装在其中两个安装座7的一侧，另两个转轴8分别转动安装在另一个安装座7的两侧，另两个转轴8的一端分别转动安装在其中两个安装座7的一侧，转轴8的外壁固定安装有两个线辊9，两个线辊9的外壁固定安装有拉绳10，拉绳10的一端固定安装在滑块4的底面；

三个传动组件，三个传动组件分别位于三个安装座7内，并用于带动转轴8转动。

其中，当冲压完成后，冲压件在凸模具的作用下通过落料槽2落至多个运送块5上，同时启动电机16带动其中一个转轴8转动，传动组件带动四个转轴8同时转动，通过转轴8带动线辊9转动，使得拉绳10缠绕在线辊9上，拉绳10拉动滑块4在侧槽3内滑动，滑块4带动多个运送块5下降，同时多个运送块5分离，当多个运送块5之间的距离大于冲压件的宽度时，冲压件下落，进而实现冲压件的防堵塞下落，解决了装置冲压件下落造成落料槽2堵塞的问题。

实施例2：

本实施例提供了一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，限位组件包括电动伸缩杆11，电动伸缩杆11固定安装在滑块4的两侧，两个滑块4的一端均固定安装有限位块12，侧槽3的内壁两侧均开设有限位槽13，限位块12与限位槽13滑动配合。

其中，通过设置限位块12，当限位块12对准限位槽13时启动电动伸缩杆11带动限位块12移动，使限位块12滑入限位槽13内，进而对滑块4进行限位，使得在下料过程中运送块5不发生抖动，增强了装置的稳定性。

实施例3：

本实施例提供了一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，传动组件包括第一锥齿轮14，第一锥齿轮14转动安装在安装座7内，第一锥齿轮14与其中一个转轴8的一端固定连接，安装座7内转动安装有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与另一个转轴8的一端固定连接，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15相啮合。

其中，通过设置第一锥齿轮14，转轴8带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动另一个转轴8转动，进而带动四个转轴8转动，增强了装置的实用性。

实施例4：

本实施例提供了一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，固定块6的一侧固定安装有电机16，电机16的输出端与其中一个转轴8的一端固定连接。

其中，通过设置电机16，同时启动电机16带动其中一个转轴8转动，进而为装置整体提供动力，增强了装置的实用性。

实施例5：

本实施例提供了一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，侧槽3内固定安装有弹簧17，弹簧17的一端与滑块4的顶面固定连接。

其中，通过设置弹簧17，冲压件下落后关闭电机16在弹簧17的弹力作用下带动滑块4向上滑动，进而使得滑块4在工作后进行复位，增强了装置的实用性。

实施例6：

本实施例提供了一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，落料槽2上方的开口半径大于下方的开口半径。

其中，通过设置落料槽2，落料槽2下方的开口大于冲压件的宽度，使冲压件在下落时不会将落料槽2堵塞，增强了装置的实用性。

实施例7：

本实施例提供了一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，四个运送块5之间挤压配合。

其中，通过设置运送块5，四个运送块5在下降过程中相互分离，使得冲压件从四个运送块5之间落下。

值得说明的是，在凸模具冲压的压力作用下，使冲压件具有足够的惯性力，即使在落料槽2内的上半段发生倾斜，也会在惯性力的作用下落到运送块5上。

本实施例的冲压模具的落料槽堵料疏通机构在使用时，当冲压完成后，冲压件在凸模具的作用下通过落料槽2落至多个运送块5上，同时启动电机16带动其中一个转轴8转动转轴8带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动另一个转轴8转动，进而带动四个转轴8转动，通过转轴8带动线辊9转动，使得拉绳10缠绕在线辊9上，拉绳10拉动滑块4在侧槽3内滑动，滑块4带动多个运送块5下降，同时多个运送块5分离，当多个运送块5之间的距离大于冲压件的宽度时，冲压件下落，进而实现冲压件的防堵塞下落，解决了装置冲压件下落造成落料槽2堵塞的问题，冲压件下落后关闭电机16在弹簧17的弹力作用下带动滑块4向上滑动，当限位块12对准限位槽13时启动电动伸缩杆11带动限位块12移动，使限位块12滑入限位槽13内，进而对滑块4进行限位，使得在下料过程中运送块5不发生抖动，增强了装置的实用性。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，其特征在于，包括：

冲压工作台(1)，所述冲压工作台(1)的顶面开设有落料槽(2)，所述落料槽(2)的内壁开设有四个侧槽(3)，四个所述侧槽(3)内均固定安装有滑轨(18)，所述滑轨(18)的外壁滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)的一侧固定安装有运送块(5)；

四个限位组件，四个所述限位组件分别位于四个滑块(4)的两侧，并用于对滑块(4)限位；

固定块(6)与三个安装座(7)，所述固定块(6)与三个安装座(7)均固定安装在冲压工作台(1)的底面，所述固定块(6)与三个安装座(7)之间设有四个转轴(8)，其中两个所述转轴(8)转动安装在固定块(6)的两侧，其中两个所述转轴(8)的一端分别转动安装在其中两个安装座(7)的一侧，另两个所述转轴(8)分别转动安装在另一个安装座(7)的两侧，另两个转轴(8)的一端分别转动安装在其中两个安装座(7)的一侧，所述转轴(8)的外壁固定安装有两个线辊(9)，两个所述线辊(9)的外壁固定安装有拉绳(10)，所述拉绳(10)的一端固定安装在滑块(4)的底面；

三个传动组件，三个所述传动组件分别位于三个安装座(7)内，并用于带动转轴(8)转动。

2.根据权利要求1所述的一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，其特征在于，所述限位组件包括电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)固定安装在滑块(4)的两侧，两个滑块(4)的一端均固定安装有限位块(12)，所述侧槽(3)的内壁两侧均开设有限位槽(13)，所述限位块(12)与限位槽(13)滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，其特征在于，所述传动组件包括第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)转动安装在安装座(7)内，所述第一锥齿轮(14)与其中一个转轴(8)的一端固定连接，所述安装座(7)内转动安装有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)与另一个转轴(8)的一端固定连接，所述第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，其特征在于，所述固定块(6)的一侧固定安装有电机(16)，所述电机(16)的输出端与其中一个转轴(8)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，其特征在于，所述侧槽(3)内固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的一端与滑块(4)的顶面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，其特征在于，所述落料槽(2)上方的开口半径大于下方的开口半径。

7.根据权利要求1所述的一种冲压模具的落料槽堵料疏通机构，其特征在于，四个所述运送块(5)之间挤压配合。