CN220814873U - 一种脚手架横杆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑用脚手架技术领域，尤其为一种脚手架横杆，包括立柱扣盘和焊接孔，所述立柱扣盘中间位置设有焊接孔，所述立柱扣盘上半部分设有定位插孔，所述立柱扣盘均通过焊接孔和立柱焊接，所述立柱前后两端和第一限位块焊接，所述立柱左右两端和第二限位块焊接，所述第一限位块外侧通过第一限位槽和第一横杆接头卡合，本实用新型中，通过设置的立柱扣盘、第一横杆接头和第二横杆接头，可以使第一限位槽、第二限位槽分别和第一限位块、第二限位块卡合，使定位插销和定位插孔卡合，即可将两个横杆接头分别和立柱稳定连接，横杆限位槽和横杆的左右两端卡合，即可使多个立柱和横杆固定连接并组成脚手架。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑用脚手架技术领域，具体为一种脚手架横杆。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，脚手架横杆即沿脚手架纵向或横向设置的水平杆，脚手架横杆接头一般和脚手架横杆端部直接焊接为一体，横杆接头可以和立杆的扣盘插接固定，可以实现横杆与立柱的连接。
脚手架横杆和立柱的连接，一般是将横杆接头的插销孔对准立柱扣盘的定位孔，通过定位插销贯穿插销孔及定位孔来将二者固定连接，现有部分脚手架横杆既要考虑横杆接头和立柱扣盘的卡合处是否适配，又要考虑横杆接头和横杆本体相焊接的尺寸及强度、立柱扣盘和立柱本体相焊接的尺寸及强度，使得横杆接头和立柱扣盘的整体尺寸较大，部件较为厚重，组装时费时费力，因此，针对上述问题提出一种脚手架横杆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脚手架横杆，以解决横杆接头和立柱扣盘的整体尺寸较大，部件较为厚重，组装时费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种脚手架横杆，包括立柱扣盘和焊接孔，所述立柱扣盘中间位置设有焊接孔，所述立柱扣盘上半部分设有定位插孔，所述立柱扣盘均通过焊接孔和立柱焊接，所述立柱前后两端和第一限位块焊接，所述立柱左右两端和第二限位块焊接，所述第一限位块外侧通过第一限位槽和第一横杆接头卡合，所述第一横杆接头内侧设有横杆限位槽和挡板卡合槽，所述第一横杆接头底部设有定位插销，所述第二限位块外侧通过第二限位槽和第二横杆接头卡合，所述挡板卡合槽和挡板卡合块卡合，所述挡板卡合块顶部固定连接挡板底部，所述横杆限位槽和横杆卡合。
优选的，所述立柱扣盘为圆柱型金属块，所述立柱扣盘有若干个，所述立柱扣盘上下等距离分布，所述定位插孔每组有四个，所述定位插孔左右对称。
优选的，所述立柱有若干个，所述立柱为竖直分布的实心金属柱，所述立柱底部设有圆柱型卡合槽，所述立柱顶部设有圆柱型卡合块，所述立柱之间可以在竖直方向上相互卡合。
优选的，所述第一限位块和第二限位块均有若干组，所述第一限位块和第二限位块每组均有两个，所述第一限位块和第二限位块上下等距离分布，所述第一限位块前后对称，所述第二限位块左右对称。
优选的，所述第一限位槽和第二限位槽高度不同，所述第二横杆接头内侧设有横杆限位槽和挡板卡合槽，所述第二横杆接头底部设有定位插销，所述定位插销和定位插孔卡合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置的立柱扣盘、第一横杆接头和第二横杆接头，可以使第一限位槽、第二限位槽分别和第一限位块、第二限位块卡合，使定位插销和定位插孔卡合，即可将第一横杆接头、第二横杆接头分别和立柱在前后方向和左右方向上稳定连接，挡板卡合槽均和挡板卡合块卡合，横杆限位槽均和横杆的左右两端卡合，同时通过挡板可以使横杆更加稳固的固定，即可使多个立柱和横杆固定连接并组成脚手架，该装置将横杆接头和定位插销集成为一体、将立柱扣盘和插销孔集成为一体，使得部件安装更加紧凑，卡合更加牢固。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型第一横杆接头和第二横杆接头结构示意图；
图3为本实用新型第一横杆接头和第二横杆接头结构剖面图。
图中：1、立柱扣盘；2、焊接孔；3、定位插孔；4、立柱；5、第一限位块；6、第二限位块；7、第一限位槽；8、第一横杆接头；9、横杆限位槽；10、挡板卡合槽；11、定位插销；12、第二限位槽；13、第二横杆接头；14、挡板卡合块；15、挡板；16、横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种脚手架横杆，包括立柱扣盘1和焊接孔2，立柱扣盘1中间位置设有焊接孔2，立柱扣盘1上半部分设有定位插孔3，立柱扣盘1均通过焊接孔2和立柱4焊接，立柱4前后两端和第一限位块5焊接，立柱4左右两端和第二限位块6焊接，第一限位块5外侧通过第一限位槽7和第一横杆接头8卡合，第一横杆接头8内侧设有横杆限位槽9和挡板卡合槽10，第一横杆接头8底部设有定位插销11，第二限位块6外侧通过第二限位槽12和第二横杆接头13卡合，挡板卡合槽10和挡板卡合块14卡合，挡板卡合块14顶部固定连接挡板15底部，横杆限位槽9和横杆16卡合。
立柱扣盘1为圆柱型金属块，立柱扣盘1有若干个，立柱扣盘1上下等距离分布，定位插孔3每组有四个，定位插孔3左右对称，定位插孔3可以同时卡合连接四个定位插销11；立柱4有若干个，立柱4为竖直分布的实心金属柱，立柱4底部设有圆柱型卡合槽，立柱4顶部设有圆柱型卡合块，立柱4之间可以在竖直方向上相互卡合，可以组合构成多种高度的脚手架；第一限位块5和第二限位块6均有若干组，第一限位块5和第二限位块6每组均有两个，第一限位块5和第二限位块6上下等距离分布，第一限位块5前后对称，第二限位块6左右对称，第一限位块5和第二限位块6可以分别在四个方向上和第一横杆接头8、第二横杆接头13卡合；第一限位槽7和第二限位槽12高度不同，第二横杆接头13内侧设有横杆限位槽9和挡板卡合槽10，第二横杆接头13底部设有定位插销11，定位插销11和定位插孔3卡合，可以将第一横杆接头8、第二横杆接头13更加稳固的固定。
工作流程：使用前根据需要选出长度合适、数量足够的立柱4和横杆16，根据横杆16预计摆放的高度确定需要连接的立柱扣盘1，将第一横杆接头8、第二横杆接头13分别和特定高度的第一限位块5、第二限位块6从上到下移动卡合，第一限位槽7、第二限位槽12分别根据第一限位块5、第二限位块6确定卡合方向，第一横杆接头8、第二横杆接头13分别下移后定位插销11和立柱扣盘1上半部分的定位插孔3卡合，即可将第一横杆接头8、第二横杆接头13分别和立柱4在前后方向和左右方向上稳定连接，多个立柱4均按照此方式和第一横杆接头8、第二横杆接头13分别固定连接完成后，第一横杆接头8、第二横杆接头13的挡板卡合槽10均和挡板卡合块14卡合，第一横杆接头8、第二横杆接头13的横杆限位槽9均和横杆16左右两端卡合，同时通过挡板15可以使横杆16更加稳固的固定，当多个立柱4和横杆16通过立柱扣盘1、第一横杆接头8、第二横杆接头13和若干个横杆16固定连接后即可组成脚手架，该装置将横杆接头和定位插销集成为一体、将立柱扣盘和插销孔集成为一体，使得部件安装更加紧凑，卡合更加牢固，同时使得横杆接头和立柱扣盘的整体尺寸得以缩减，部件更加精巧，组装更加方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种脚手架横杆，包括立柱扣盘(1)和焊接孔(2)，其特征在于：所述立柱扣盘(1)中间位置设有焊接孔(2)，所述立柱扣盘(1)上半部分设有定位插孔(3)，所述立柱扣盘(1)均通过焊接孔(2)和立柱(4)焊接，所述立柱(4)前后两端和第一限位块(5)焊接，所述立柱(4)左右两端和第二限位块(6)焊接，所述第一限位块(5)外侧通过第一限位槽(7)和第一横杆接头(8)卡合，所述第一横杆接头(8)内侧设有横杆限位槽(9)和挡板卡合槽(10)，所述第一横杆接头(8)底部设有定位插销(11)，所述第二限位块(6)外侧通过第二限位槽(12)和第二横杆接头(13)卡合，所述挡板卡合槽(10)和挡板卡合块(14)卡合，所述挡板卡合块(14)顶部固定连接挡板(15)底部，所述横杆限位槽(9)和横杆(16)卡合。
2.根据权利要求1所述的一种脚手架横杆，其特征在于：所述立柱扣盘(1)为圆柱型金属块，所述立柱扣盘(1)有若干个，所述立柱扣盘(1)上下等距离分布，所述定位插孔(3)每组有四个，所述定位插孔(3)左右对称。
3.根据权利要求1所述的一种脚手架横杆，其特征在于：所述立柱(4)有若干个，所述立柱(4)为竖直分布的实心金属柱，所述立柱(4)底部设有圆柱型卡合槽，所述立柱(4)顶部设有圆柱型卡合块，所述立柱(4)之间可以在竖直方向上相互卡合。
4.根据权利要求1所述的一种脚手架横杆，其特征在于：所述第一限位块(5)和第二限位块(6)均有若干组，所述第一限位块(5)和第二限位块(6)每组均有两个，所述第一限位块(5)和第二限位块(6)上下等距离分布，所述第一限位块(5)前后对称，所述第二限位块(6)左右对称。
5.根据权利要求1所述的一种脚手架横杆，其特征在于：所述第一限位槽(7)和第二限位槽(12)高度不同，所述第二横杆接头(13)内侧设有横杆限位槽(9)和挡板卡合槽(10)，所述第二横杆接头(13)底部设有定位插销(11)，所述定位插销(11)和定位插孔(3)卡合。
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