CN220812718U - 一种用于静电纺丝机的供液装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于静电纺丝机的供液装置，包括机架，其特征在于，所述机架的中间固定安装有送液筒，送液筒的顶端固定连接有出液管，送液筒的内部密封滑动安装有活塞，机架的中间固定安装有直线电机，且直线电机的活动端与活塞固定连接，送液筒的表面固定安装有加液管，加液管的顶端固定安装有漏斗，出液管远离送液筒的端部连接有搅拌组件，通过搅拌组件对出液管流出的溶液进行搅拌。本实用新型，是从漏斗处进行添加溶液，不在需要从送液筒的端部添加，这极大的简化了加注溶液的流程，从而大大方便使用，有效解决了相关技术中静电纺丝机的供液装置，添加纺丝溶液时，需要将活塞从注射器端部取出，在进行添加，十分不便问题。

Description

一种用于静电纺丝机的供液装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝机技术领域，具体的，涉及一种用于静电纺丝机的供液装置。

背景技术

静电纺丝是一种特殊的纤维制造工艺，聚合物溶液或熔体在强电场中进行喷射纺丝，在电场作用下，针头处的液滴会由球形变为圆锥形（即“泰勒锥”），并从圆锥尖端延展得到纤维细丝，这种方式可以生产出纳米级直径的聚合物细丝，而在静电纺丝机工作时，需要有相应的供液装置为其提供溶液，其中，中国专利公开号为CN207933563U的公开了一种用于静电纺丝机的供液装置，其特征在于：包括由一个控制器进行控制的多组步进电机、针筒、推块和给液管；其中针筒的针头向上竖向安装，给液管一端连接针头，另一端连接静电纺丝机的射流发生装置；步进电机与推块连接，带动其上下移动；推块设置在针筒的推杆后方，向上移动时推动推杆将针筒内液体压入给液管；在每个针筒内装有不同的纺丝液，控制器操纵各步进电机以不同的速度运行，使纺丝液变为不同配比的混合液后进行复合纤维的纺织，该实用新型相对于现有技术能精确实现纺丝液混合的不同配比，从而一次完成复合纤维的纺织。

上述专利中，采用的事注射器进行供液，这种结构下，当需要添加纺丝溶液时，需要将活塞从注射器端部取出，在进行添加，十分不便。

实用新型内容

本实用新型提出一种用于静电纺丝机的供液装置，解决了相关技术中静电纺丝机的供液装置，添加纺丝溶液时，需要将活塞从注射器端部取出，在进行添加，十分不便问题。

本实用新型的技术方案如下：一种用于静电纺丝机的供液装置，包括机架，其特征在于，所述机架的中间固定安装有送液筒，送液筒的顶端固定连接有出液管，送液筒的内部密封滑动安装有活塞，机架的中间固定安装有直线电机，且直线电机的活动端与活塞固定连接，送液筒的表面固定安装有加液管，加液管的顶端固定安装有漏斗，出液管远离送液筒的端部连接有搅拌组件，通过搅拌组件对出液管流出的溶液进行搅拌。

优选的，所述出液管的中间固定安装有第一阀门，加液管的中间固定安装有第二阀门。

优选的，所述漏斗的顶端螺纹安装有密封盖，通过密封盖对漏斗进行密封。

优选的，所述送液筒共有若干个，且呈线性排列。

优选的，所述搅拌组件包括搅拌筒，搅拌筒固定安装在机架上，搅拌筒的内部转动安装有旋转轴，旋转轴的表面固定安装有若干搅拌杆。

优选的，所述搅拌筒的表面分别固定安装有汇合管和出料管，出料管与外部纺丝机连通，汇合管与出液管连通。

优选的，所述搅拌筒的侧面固定安装有驱动电机，且驱动电机的转轴端部穿过搅拌筒，并与旋转轴端部固定连接。

优选的，所述旋转轴的表面固定安装有绞龙，且搅拌杆沿着绞龙的旋向均匀排列。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1.在整个工作过程中，当需要加注溶液时，是从漏斗处进行添加，不在需要从送液筒的端部添加，这极大的简化了加注溶液的流程，从而大大方便使用，有效解决了相关技术中静电纺丝机的供液装置，添加纺丝溶液时，需要将活塞从注射器端部取出，在进行添加，十分不便问题。

2.并且，在使用过程中，在对进入纺丝机内部的溶液还会提前进行搅拌，这可以使多种不同的溶液充分混合，进而可以保证后续纺丝的加工稳定性以及产品质量，进一步方便使用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构第一视角示意图；

图3为本实用新型内部结构第二视角示意图；

图4为本实用新型搅拌筒内部结构示意图。

图中：1、机架；2、送液筒；3、出液管；4、活塞；5、直线电机；6、加液管；7、漏斗；8、第一阀门；9、第二阀门；10、密封盖；11、搅拌筒；12、旋转轴；13、搅拌杆；14、汇合管；15、出料管；16、驱动电机；17、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种用于静电纺丝机的供液装置，包括机架1，机架1的中间固定安装有送液筒2，送液筒2的顶端固定连接有出液管3，送液筒2的内部密封滑动安装有活塞4，机架1的中间固定安装有直线电机5，且直线电机5的活动端与活塞4固定连接，送液筒2的表面固定安装有加液管6，加液管6的顶端固定安装有漏斗7，出液管3远离送液筒2的端部连接有搅拌组件，通过搅拌组件对出液管3流出的溶液进行搅拌，出液管3的中间固定安装有第一阀门8，加液管6的中间固定安装有第二阀门9。

使用时，关断第一阀门8，同时打开第二阀门9，之后将各类纺丝溶液分别添加至相应的漏斗7内，之后启动直线电机5，使其带动活塞4下移，来将漏斗7中的溶液吸入送液筒2内部，待送液筒2内部装满溶液后，在反向运转直线电机5，使其推动活塞4上移，直至将送液筒2内部的空气完全排空后，关断第一阀门8，并打开第二阀门9，此时便可通过直线电机5推动活塞4上移在反向运转直线电机5，便可将送液筒2内部的溶液推送至纺丝机，如此，便完成整个工作过程中。

漏斗7的顶端螺纹安装有密封盖10，通过密封盖10对漏斗7进行密封，如此，可避免外界灰尘进入漏斗7，送液筒2共有若干个，且呈线性排列，如此，便可实现复合材料的纺丝，

搅拌组件包括搅拌筒11，搅拌筒11固定安装在机架1上，搅拌筒11的内部转动安装有旋转轴12，旋转轴12的表面固定安装有若干搅拌杆13，搅拌筒11的表面分别固定安装有汇合管14和出料管15，出料管15与外部纺丝机连通，汇合管14与出液管3连通，搅拌筒11的侧面固定安装有驱动电机16，且驱动电机16的转轴端部穿过搅拌筒11，并与旋转轴12端部固定连接，旋转轴12的表面固定安装有绞龙17，且搅拌杆13沿着绞龙17的旋向均匀排列。

如此，直线电机5推动活塞4上移时，会将送液筒2内部的溶液推送至汇合管14内，之后再进入搅拌筒11内部，这时，启动驱动电机16，使其带动旋转轴12转动，来带动绞龙17以及搅拌杆13转动，绞龙17会推动溶液移动，使其从出料管15进入纺丝机，搅拌杆13会对溶液进行搅拌，从而形成复合材料。

因此，完整的使用步骤便是，首先拧开密封盖10，并关断第一阀门8，同时打开第二阀门9，此时便可将各类纺丝溶液分别添加至相应的漏斗7内，之后启动直线电机5，使其带动活塞4下移，来将漏斗7中的溶液吸入送液筒2内部，待送液筒2内部装满溶液后，在反向运转直线电机5，使其推动活塞4上移，直至将送液筒2内部的空气完全排空后，关断第一阀门8，并打开第二阀门9，此时便可通过直线电机5推动活塞4上移，来将送液筒2内部的溶液推送至汇合管14内，之后再进入搅拌筒11内部，这时，启动驱动电机16，使其带动旋转轴12转动，来带动绞龙17以及搅拌杆13转动，绞龙17会推动溶液移动，使其从出料管15进入纺丝机，搅拌杆13会对溶液进行搅拌，从而形成复合材料，如此，便完成整个工作过程中。

综上所述，在整个工作过程中，当需要加注溶液时，是从漏斗7处进行添加，不在需要从送液筒2的端部添加，这极大的简化了加注溶液的流程，从而大大方便使用，有效解决了相关技术中静电纺丝机的供液装置，添加纺丝溶液时，需要将活塞4从注射器端部取出，在进行添加，十分不便问题。

并且，在使用过程中，在对进入纺丝机内部的溶液还会提前进行搅拌，这可以使多种不同的溶液充分混合，进而可以保证后续纺丝的加工稳定性以及产品质量，进一步方便使用。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于静电纺丝机的供液装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的中间固定安装有送液筒（2），所述送液筒（2）的顶端固定连接有出液管（3），送液筒（2）的内部密封滑动安装有活塞（4），机架（1）的中间固定安装有直线电机（5），且直线电机（5）的活动端与活塞（4）固定连接，送液筒（2）的表面固定安装有加液管（6），所述加液管（6）的顶端固定安装有漏斗（7），出液管（3）远离送液筒（2）的端部连接有搅拌组件，通过搅拌组件对出液管（3）流出的溶液进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种用于静电纺丝机的供液装置，其特征在于，所述出液管（3）的中间固定安装有第一阀门（8），加液管（6）的中间固定安装有第二阀门（9）。

3.根据权利要求2所述的一种用于静电纺丝机的供液装置，其特征在于，所述漏斗（7）的顶端螺纹安装有密封盖（10），通过密封盖（10）对漏斗（7）进行密封。

4.根据权利要求3所述的一种用于静电纺丝机的供液装置，其特征在于，所述送液筒（2）共有若干个，且呈线性排列。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种用于静电纺丝机的供液装置，其特征在于，所述搅拌组件包括搅拌筒（11），所述搅拌筒（11）固定安装在机架（1）上，搅拌筒（11）的内部转动安装有旋转轴（12），所述旋转轴（12）的表面固定安装有若干搅拌杆（13）。

6.根据权利要求5所述的一种用于静电纺丝机的供液装置，其特征在于，所述搅拌筒（11）的表面分别固定安装有汇合管（14）和出料管（15），所述出料管（15）与外部纺丝机连通，汇合管（14）与出液管（3）连通。

7.根据权利要求6所述的一种用于静电纺丝机的供液装置，其特征在于，所述搅拌筒（11）的侧面固定安装有驱动电机（16），且驱动电机（16）的转轴端部穿过搅拌筒（11），并与旋转轴（12）端部固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于静电纺丝机的供液装置，其特征在于，所述旋转轴（12）的表面固定安装有绞龙（17），且搅拌杆（13）沿着绞龙（17）的旋向均匀排列。