CN212888138U - 一种陶瓷生产用的材料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷生产用的材料回收装置，包括支撑架，支撑架内腔的底部焊接有搅拌筒，支撑架左侧的底部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端焊接有轴杆，轴杆的右侧贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的内腔，通过设置减速电机通过竖杆带动刮板与毛刷转动，对沉淀在挡泥筒内腔底部和侧表面的废料进行回收，通过设置漏料孔和漏料管，方便了陶瓷废料流入至搅拌筒内，通过设置驱动电机通过轴杆带动搅拌叶转动，达到了对回收进搅拌筒内的废料进行搅拌混合的优点，实现了对陶瓷生产过程中所产生的废料进行回收利用的优点，解决了现有加工方式不具有对废料进行回收利用的问题，从而避免了材料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用的材料回收装置。
背景技术
现代的陶瓷中，滚压成型机的模塞旋转的过程中，同时对模具施加一定的压力，从而对模具内的坯体形成滚压作用，使得坯体进入模具的腔体，坯体形成所需的形状，而在模塞旋转作业过程中会有多余的坯体被甩出，存在不具有对废料进行回收利用的缺陷，从而造成材料的浪费，为此我们提出一种陶瓷生产用的材料回收装置，解决以上提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用的材料回收装置，具备了对陶瓷生产过程中所产生的废料进行回收利用的优点，解决了现有加工方式不具有对废料进行回收利用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷生产用的材料回收装置，包括支撑架，所述支撑架内腔的底部焊接有搅拌筒，所述支撑架左侧的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端焊接有轴杆，所述轴杆的右侧贯穿搅拌筒并延伸至搅拌筒的内腔，所述轴杆的右侧与搅拌筒内壁的连接处通过轴承转动连接，所述轴杆的表面固定连接有搅拌叶，所述搅拌筒顶部的中心处固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有竖杆，所述支撑架内腔的中心处通过支架固定连接有挡泥筒，所述竖杆的外表面且位于挡泥筒的内腔套设有挡泥管，所述挡泥管的外表面与挡泥筒的连接处焊接，所述竖杆的顶部延伸至挡泥筒内腔固定连接有旋转拖盘，所述竖杆表面的顶部且位于旋转拖盘的下方焊接有刮板，所述刮板远离竖杆的一端固定连接有毛刷，所述毛刷的外表面与挡泥筒内腔的表面紧密贴合，所述挡泥筒内腔底部的两侧均开设有漏料孔，所述漏料孔的底部连通有漏料管，所述漏料管的底部与搅拌筒的顶部连通，所述挡泥筒的外表面连通有进水管。
优选的，所述旋转拖盘的顶部固定连接有凸块，所述凸块的数量为四个，四个所述凸块均焊接在旋转拖盘的顶部，模具的底部开设有圆形槽，所述圆形槽的数量为四个，四个所述圆形槽均与凸块插接。
优选的，所述搅拌筒底部的右侧连通有出料管，所述出料管的管口处活动连接有阀门。
优选的，所述进水管的表面连通有螺纹接头，所述螺纹接头与进水管为一体焊接。
优选的，所述搅拌叶由各个搅拌翅片焊接而成，且各个搅拌翅片互呈镂空状。
优选的，所述支撑架的顶部中心处固定连接有电动气缸，所述电动气缸的伸缩端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内腔，所述电动气缸伸缩端的底部焊接有固定箱，所述固定箱的内腔固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿固定箱并延伸至固定箱的底部，所述转杆的底部焊接有模塞。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置减速电机通过竖杆带动刮板与毛刷转动，对沉淀在挡泥筒内腔底部和侧表面的废料进行回收，通过设置漏料孔和漏料管，方便了陶瓷废料流入至搅拌筒内，通过设置驱动电机通过轴杆带动搅拌叶转动，达到了对回收进搅拌筒内的废料进行搅拌混合的优点，实现了对陶瓷生产过程中所产生的废料进行回收利用的优点，解决了现有加工方式不具有对废料进行回收利用的问题，从而避免了材料的浪费。
2、本实用新型通过设置凸块和圆形槽，对模具在旋转过程中进行稳固，提高了模具旋转时的稳定性；
通过设置出料管，方便了加工人员对回收搅拌后的陶瓷废料进行放料，同时阀门的设计也方便了加工人员对放料速度进行控制；
通过设置进水管和螺纹接头，可与外置水泵连通，方便了水流进入到挡泥筒的内腔；
通过设置搅拌叶呈镂空状，对废料和水进行更好的混合，使废料打散；
通过设置电动气缸，带动旋转电机进行上下运动，同时旋转电机带动模塞进行转动，从而方便了对模具内的坯体进行滚压。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型挡泥筒结构的立体剖视图；
图3为本实用新型图2中A处结构的放大图；
图4为本实用新型挡泥筒结构的俯视图；
图5为本实用新型挡泥筒部分结构立体图；
图6位本实用新型旋转拖盘与模具的拆分图。
图中：1、支撑架；2、搅拌筒；3、驱动电机；4、轴杆；5、搅拌叶；6、减速电机；7、竖杆；8、挡泥筒；9、挡泥管；10、旋转拖盘；11、刮板；12、毛刷；13、漏料孔；14、漏料管；15、进水管；16、模具；17、圆形槽；18、凸块；19、螺纹接头；20、电动气缸；21、固定箱；22、旋转电机；23、转杆； 24、模塞；25、出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种陶瓷生产用的材料回收装置，包括支撑架1，支撑架1 内腔的底部焊接有搅拌筒2，支撑架1左侧的底部固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端焊接有轴杆4，轴杆4的右侧贯穿搅拌筒2并延伸至搅拌筒2的内腔，轴杆4的右侧与搅拌筒2内壁的连接处通过轴承转动连接，轴杆4的表面固定连接有搅拌叶5，搅拌筒2顶部的中心处固定连接有减速电机6，减速电机6的输出端固定连接有竖杆7，支撑架1内腔的中心处通过支架固定连接有挡泥筒8，竖杆7的外表面且位于挡泥筒8的内腔套设有挡泥管9，挡泥管9的外表面与挡泥筒8的连接处焊接，竖杆7的顶部延伸至挡泥筒8内腔固定连接有旋转拖盘10，竖杆7表面的顶部且位于旋转拖盘10的下方焊接有刮板11，竖杆7与挡泥管9滑动连接，刮板11远离竖杆7的一端固定连接有毛刷12，毛刷 12的外表面与挡泥筒8内腔的表面紧密贴合，刮板11内侧的表面与挡泥管9的间距为0.5厘米，挡泥筒8内腔底部的两侧均开设有漏料孔13，漏料孔13的底部连通有漏料管14，漏料管14的底部与搅拌筒2的顶部连通，挡泥筒8的外表面连通有进水管15，通过设置减速电机6通过竖杆7带动刮板11与毛刷12转动，对沉淀在挡泥筒8内腔底部和侧表面的废料进行回收，通过设置漏料孔13 和漏料管14，方便了陶瓷废料流入至搅拌筒2内，通过设置驱动电机3通过轴杆4带动搅拌叶5转动，达到了对回收进搅拌筒2内的废料进行搅拌混合的优点，实现了对陶瓷生产过程中所产生的废料进行回收利用的优点，解决了现有加工方式不具有对废料进行回收利用的问题，从而避免了材料的浪费。
请参阅图6，旋转拖盘10的顶部固定连接有凸块18，凸块18的数量为四个，四个凸块18均焊接在旋转拖盘10的顶部，模具16的底部开设有圆形槽17，圆形槽17的数量为四个，四个圆形槽17均与凸块18插接，通过设置凸块18 和圆形槽17，对模具16在旋转过程中进行稳固，提高了模具16旋转时的稳定性，凸块18与圆形槽17呈插入式。
请参阅图1，搅拌筒2底部的右侧连通有出料管25，出料管25的管口处活动连接有阀门，通过设置出料管25，方便了加工人员对回收搅拌后的陶瓷废料进行放料，同时阀门的设计也方便了加工人员对放料速度进行控制。
请参阅图1和图2，进水管15的表面连通有螺纹接头19，螺纹接头19与进水管15为一体焊接，通过设置进水管15和螺纹接头19，可与外置水泵连通，方便了水流进入到挡泥筒8的内腔。
请参阅图1，搅拌叶5由各个搅拌翅片焊接而成，且各个搅拌翅片互呈镂空状，通过设置搅拌叶5呈镂空状，对废料和水进行更好的混合，使废料打散。
请参阅图1，支撑架1的顶部中心处固定连接有电动气缸20，电动气缸20 的伸缩端贯穿支撑架1并延伸至支撑架1的内腔，电动气缸20伸缩端的底部焊接有固定箱21，固定箱21的内腔固定连接有旋转电机22，旋转电机22的输出端固定连接有转杆23，转杆23的底部贯穿固定箱21并延伸至固定箱21的底部，转杆23的底部焊接有模塞24，通过设置电动气缸20，带动旋转电机22进行上下运动，同时旋转电机22带动模塞24进行转动，从而方便了对模具16内的坯体进行滚压。
使用时，先将适量泥料投入模具16内，然后再将模具16插入至旋转拖盘 10顶部的四个凸块18上，当安装完成后，通过外设控制器启动电动气缸20与旋转电机22，此时旋转电机22通过转杆23带动模塞24转动，然后电动气缸 20带动旋转电机22进行向下移动，当模塞24对模具16施加一定压力，使得坯体进入模具16的腔体，坯体形成所需的形状，模塞24旋转作业过程中会产生多余的坯体被甩出，这时，将外设水泵通过螺纹接头19与进水管15连通，通过外设控制器启动减速电机6，减速电机6通过竖杆7带动刮板11与毛刷12进行转动，同时也带动旋转拖盘10带动模具16转动，这时被甩出的泥料落入至挡泥筒8的内腔，经由刮板11与毛刷12的相互作用下被刮入漏料孔13内，然后在水流的作用下再经漏料管14流入至搅拌筒2内，与此同时，通过外设控制器启动驱动电机3，驱动电机3通过轴杆4带动搅拌叶5转动，从而对流入至搅拌筒2内的泥料进行混合搅拌，当搅拌到一定时间，泥料被混合均匀，这时打开阀门对搅拌好的泥料进行放料，此方式先经过回收，再进行搅拌，进而达到了对废料回收利用的效果。
本申请文件的控制方式是通过外设控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单电路连接即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接，本文图6为旋转拖盘旋转一百八十度的示意图。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种陶瓷生产用的材料回收装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内腔的底部焊接有搅拌筒(2)，所述支撑架(1)左侧的底部固定连接有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端焊接有轴杆(4)，所述轴杆(4)的右侧贯穿搅拌筒(2)并延伸至搅拌筒(2)的内腔，所述轴杆(4)的右侧与搅拌筒(2)内壁的连接处通过轴承转动连接，所述轴杆(4)的表面固定连接有搅拌叶(5)，所述搅拌筒(2)顶部的中心处固定连接有减速电机(6)，所述减速电机(6)的输出端固定连接有竖杆(7)，所述支撑架(1)内腔的中心处通过支架固定连接有挡泥筒(8)，所述竖杆(7)的外表面且位于挡泥筒(8)的内腔套设有挡泥管(9)，所述挡泥管(9)的外表面与挡泥筒(8)的连接处焊接，所述竖杆(7)的顶部延伸至挡泥筒(8)内腔固定连接有旋转拖盘(10)，所述竖杆(7)表面的顶部且位于旋转拖盘(10)的下方焊接有刮板(11)，所述刮板(11)远离竖杆(7)的一端固定连接有毛刷(12)，所述毛刷(12)的外表面与挡泥筒(8)内腔的表面紧密贴合，所述挡泥筒(8)内腔底部的两侧均开设有漏料孔(13)，所述漏料孔(13)的底部连通有漏料管(14)，所述漏料管(14)的底部与搅拌筒(2)的顶部连通，所述挡泥筒(8)的外表面连通有进水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的材料回收装置，其特征在于：所述旋转拖盘(10)的顶部固定连接有凸块(18)，所述凸块(18)的数量为四个，四个所述凸块(18)均焊接在旋转拖盘(10)的顶部，模具(16)的底部开设有圆形槽(17)，所述圆形槽(17)的数量为四个，四个所述圆形槽(17)均与凸块(18)插接。
3.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的材料回收装置，其特征在于：所述搅拌筒(2)底部的右侧连通有出料管(25)，所述出料管(25)的管口处活动连接有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的材料回收装置，其特征在于：所述进水管(15)的表面连通有螺纹接头(19)，所述螺纹接头(19)与进水管(15)为一体焊接。
5.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的材料回收装置，其特征在于：所述搅拌叶(5)由各个搅拌翅片焊接而成，且各个搅拌翅片互呈镂空状。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷生产用的材料回收装置，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部中心处固定连接有电动气缸(20)，所述电动气缸(20)的伸缩端贯穿支撑架(1)并延伸至支撑架(1)的内腔，所述电动气缸(20)伸缩端的底部焊接有固定箱(21)，所述固定箱(21)的内腔固定连接有旋转电机(22)，所述旋转电机(22)的输出端固定连接有转杆(23)，所述转杆(23)的底部贯穿固定箱(21)并延伸至固定箱(21)的底部，所述转杆(23)的底部焊接有模塞(24)。
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| CN202020854081.2U CN212888138U (zh) | 2020-05-20 | 2020-05-20 | 一种陶瓷生产用的材料回收装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113664978A (zh) * | 2021-07-30 | 2021-11-19 | 郭少豪 | 一种时针仿真性废渣收集中污水处理的陶瓷加工设备 |
| CN114378934A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-04-22 | 山西路桥市政工程有限公司 | 一种混凝土构件生产设备 |
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2020
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