CN220808421U - 一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机，包括箱体，所述箱体底部对称两侧固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座一侧安装有第二支撑座，所述第二支撑座顶部固定安装有驱动电机，所述箱体上安装有便于推送塑料的推送组件，所述箱体底部一侧固定连通有L型出料管，所述L型出料管一侧安装有便于对成型的光缆进行冷却的冷却组件，本实用新型涉及电线制作设备技术领域；本实用新型通过启动冷风器可将冷风通过连接风管输送至两个冷风箱内，两个冷风箱将冷风通过两个伸缩杆输送至弧形夹持板内，然后通过若干个通风孔对箱体内挤出的光缆进行冷却风干，从而避免光缆在冷水之间发生形变的问题，提高对光缆的冷却效果。

Description

一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机

技术领域

本实用新型涉及光缆制作设备技术领域，具体是一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维和塑料保护套管及塑料外皮构成，在使用时，需要通过分线器将各单芯光纤加装保护套管后分开，分别连接不同的接收单元。

目前，现有的挤塑机在完成光缆加工后，需要经过冷却得到成型制品，但一般的冷却方式多为自然冷却或水冷，由于刚从挤塑机内挤出的塑料温度较高，此时若对其进行水冷，易因其温度变化较大导致定型效果不佳，为此，本实用新型提供了一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机，通过连通管和制冷器等限定结构以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机，包括箱体，所述箱体底部对称两侧固定安装有第一支撑座，所述第一支撑座一侧安装有第二支撑座，所述第二支撑座顶部固定安装有驱动电机，所述箱体上安装有便于推送塑料的推送组件，所述箱体底部一侧固定连通有L型出料管，所述L型出料管一侧安装有便于对成型的光缆进行冷却的冷却组件。

所述冷却组件包括安装在L型出料管一侧的连通管，所述连通管外表面对称两侧均固定安装有冷风箱，所述连通管顶部固定安装有制冷器，所述制冷器出冷端固定连通连接风管，所述连接风管两端均固定连通于两个冷风箱内部，所述连通管内部对称安装有弧形夹持板，两个所述弧形夹持板内侧均开设有若干个通风孔，两个所述弧形夹持板中间均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆另一端均固定安装有旋转把手，两个所述弧形夹持板外表面位于螺纹杆对称两侧均固定连通有伸缩杆，两个所述伸缩杆另一端均固定连通有于冷风箱内部。

优选的，所述推送组件包括固定安装在驱动电机输出端的驱动轮，所述驱动轮另一端通过轴承贯穿至箱体内部固安装有螺旋杆，所述螺旋杆另一端转动连接在箱体侧壁，所述箱体内壁固定安装有螺旋状电热丝，所述箱体顶部一侧固定连通有进料口，所述进料口内转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端通过轴承贯穿至进料口外部固定安装有从动轮，所述从动轮和驱动轮之间安装有皮带，所述从动轮和驱动轮之间通过皮带传动连接。

优选的，所述螺纹杆另一端螺纹贯穿至连通管外部。

优选的，两个所述伸缩杆内部呈中空设置，两个弧形夹持板呈中空设置。

优选的，所述连通管底部固定安装有第三支撑座。

优选的，所述箱体下方设置有走线管，所述走线管与L型出料管的出料口同轴线设置。

有益效果

本实用新型提供了一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过启动冷风器可将冷风通过连接风管输送至两个冷风箱内，两个冷风箱将冷风通过两个伸缩杆输送至弧形夹持板内，然后通过若干个通风孔对箱体内挤出的光缆进行冷却风干，从而避免光缆在冷水之间发生形变的问题，提高对光缆的冷却效果。

(2)、本实用新型通过将光缆加工远离投放至进料口内，然后启动驱动电机带动螺旋杆转动，同时通过皮带带动搅拌杆转动，从而使进料口内的原料不会对进料口造成堵塞，在螺旋杆转动的同时可将原料输送至L型出料管处，同时启动螺旋状电热丝可防止原料在输送的过程中因冷却造成光缆加工困难。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的内部结构主视图；

图3是本实用新型的冷却组件示意图；

图4是本实用新型的推送组件示意图。

图中1、箱体；2、第一支撑座；3、第二支撑座；4、驱动电机；5、L型出料管；6、第三支撑座；7、走线管；100、推送组件；101、驱动轮；102、螺旋杆；103、螺旋状电热丝；104、进料口；105、搅拌杆；106、从动轮；107、皮带；200、冷却组件；201、连通管；202、冷风箱；203、制冷器；204、连接风管；205、弧形夹持板；206、通风孔；207、螺纹杆；208、旋转把手；209、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-4，一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机，包括箱体1，箱体1底部对称两侧固定安装有第一支撑座2，第一支撑座2一侧安装有第二支撑座3，第二支撑座3顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4输入端通过外置光缆连接电源，箱体1上安装有便于推送塑料的推送组件100，箱体1底部一侧固定连通有L型出料管5，L型出料管5一侧安装有便于对成型的光缆进行冷却的冷却组件200。

冷却组件200包括安装在L型出料管5一侧的连通管201，连通管201外表面对称两侧均固定安装有冷风箱202，连通管201顶部固定安装有制冷器203，制冷器203输入端通过外置光缆连接电源，制冷器203出冷端固定连通连接风管204，连接风管204两端均固定连通于两个冷风箱202内部，连通管201内部对称安装有弧形夹持板205，两个弧形夹持板205内侧均开设有若干个通风孔206，两个弧形夹持板205中间均转动连接有螺纹杆207，两个螺纹杆207另一端均固定安装有旋转把手208，两个弧形夹持板205外表面位于螺纹杆207对称两侧均固定连通有伸缩杆209，两个伸缩杆209另一端均固定连通有于冷风箱202内部，通过设置的冷却组件200可有效的将刚加工完成的光缆进行冷却，当需要将刚加工完成的光缆进行冷却时，刚加工完成的光缆进入连通管201内，通过转动旋转把手208带动螺纹杆207转动，螺纹杆207转动的过程中推动弧形夹持板205对刚加工完成的光缆进行夹持，然后启动制冷器203将冷风通过连接风管204输送至两个冷风箱202内，两个冷风箱202将冷风通过两个伸缩杆209输送至弧形夹持板205内，然后通过若干个通风孔206对刚加工完成的光缆进行冷却。

实施例二：

请参阅图1-4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：推送组件100包括固定安装在驱动电机4输出端的驱动轮101，驱动轮101另一端通过轴承贯穿至箱体1内部固安装有螺旋杆102，螺旋杆102另一端转动连接在箱体1侧壁，箱体1内壁固定安装有螺旋状电热丝103，螺旋状电热丝103输入端通过外置光缆连接电源，螺旋状电热丝103可对箱体1内的原料进行预热，防止原料在输送的过程中温度降低，箱体1顶部一侧固定连通有进料口104，进料口104内转动连接有搅拌杆105，搅拌杆105一端通过轴承贯穿至进料口104外部固定安装有从动轮106，从动轮106和驱动轮101之间安装有皮带107，从动轮106和驱动轮101之间通过皮带107传动连接，通过设置的推送组件100可有效的对光缆加工原料进行推送，当需要对光缆加工原料进行推送时，通过启动驱动电机4带动驱动轮101转动，驱动轮101带动螺旋杆102将光缆加工原料推送至L型出料管5处，同时驱动轮101通过皮带107带动从动轮106转动，从动轮106带动搅拌杆105转动，搅拌杆105在转动的同时对进料口104内的原料进行疏通，防止原料对进料口104造成堵塞，螺纹杆207另一端螺纹贯穿至连通管201外部，两个伸缩杆209内部呈中空设置，两个弧形夹持板205呈中空设置，连通管201底部固定安装有第三支撑座6，箱体1下方设置有走线管7，走线管7与L型出料管5的出料口同轴线设置。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将光缆加工的原料投入进料口104内，然后启动螺旋状电热丝103对箱体1内进行预热，同时将光缆通过走线管7插入至走线管7另一端并伸出，接着启动驱动电机4带动驱动轮101转动，驱动轮101带动螺旋杆102将光缆加工原料推送至L型出料管5处，同时驱动轮101通过皮带107带动从动轮106转动，从动轮106带动搅拌杆105转动，搅拌杆105在转动的同时对进料口104内的原料进行疏通，防止原料对进料口104造成堵塞，原料通过L型出料管5挤出并包裹在光缆上后输送至连通管201内，通过转动旋转把手208带动螺纹杆207转动，螺纹杆207转动的过程中推动弧形夹持板205对刚加工完成的光缆进行夹持，然后启动制冷器203将冷风通过连接风管204输送至两个冷风箱202内，两个冷风箱202将冷风通过两个伸缩杆209输送至弧形夹持板205内，然后通过若干个通风孔206对刚加工完成的光缆进行冷却，冷却成型后将包裹完成有的光缆继续收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)底部对称两侧固定安装有第一支撑座(2)，所述第一支撑座(2)一侧安装有第二支撑座(3)，所述第二支撑座(3)顶部固定安装有驱动电机(4)，所述箱体(1)上安装有便于推送塑料的推送组件(100)，所述箱体(1)底部一侧固定连通有L型出料管(5)，所述L型出料管(5)一侧安装有便于对成型的光缆进行冷却的冷却组件(200)；

所述冷却组件(200)包括安装在L型出料管(5)一侧的连通管(201)，所述连通管(201)外表面对称两侧均固定安装有冷风箱(202)，所述连通管(201)顶部固定安装有制冷器(203)，所述制冷器(203)出冷端固定连通连接风管(204)，所述连接风管(204)两端均固定连通于两个冷风箱(202)内部，所述连通管(201)内部对称安装有弧形夹持板(205)，两个所述弧形夹持板(205)内侧均开设有若干个通风孔(206)，两个所述弧形夹持板(205)中间均转动连接有螺纹杆(207)，两个所述螺纹杆(207)另一端均固定安装有旋转把手(208)，两个所述弧形夹持板(205)外表面位于螺纹杆(207)对称两侧均固定连通有伸缩杆(209)，两个所述伸缩杆(209)另一端均固定连通有于冷风箱(202)内部。

2.根据权利要求1所述的一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机，其特征在于：所述推送组件(100)包括固定安装在驱动电机(4)输出端的驱动轮(101)，所述驱动轮(101)另一端通过轴承贯穿至箱体(1)内部固安装有螺旋杆(102)，所述螺旋杆(102)另一端转动连接在箱体(1)侧壁，所述箱体(1)内壁固定安装有螺旋状电热丝(103)，所述箱体(1)顶部一侧固定连通有进料口(104)，所述进料口(104)内转动连接有搅拌杆(105)，所述搅拌杆(105)一端通过轴承贯穿至进料口(104)外部固定安装有从动轮(106)，所述从动轮(106)和驱动轮(101)之间安装有皮带(107)，所述从动轮(106)和驱动轮(101)之间通过皮带(107)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机，其特征在于：所述螺纹杆(207)另一端螺纹贯穿至连通管(201)外部。

4.根据权利要求1所述的一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机，其特征在于：两个所述伸缩杆(209)内部呈中空设置，两个弧形夹持板(205)呈中空设置。

5.根据权利要求1所述的一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机，其特征在于：所述连通管(201)底部固定安装有第三支撑座(6)。

6.根据权利要求1所述的一种光缆加工用具备预加热功能的挤塑机，其特征在于：所述箱体(1)下方设置有走线管(7)，所述走线管(7)与L型出料管(5)的出料口同轴线设置。