CN220806930U - 一种新型抛丸清理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型抛丸清理机，包括：抛丸清理机箱、伺服电机和筛网板，所述抛丸清理机箱的上端固定安装有抛丸机构，所述抛丸清理机箱的下端卡合安装有收集箱；所述伺服电机固定安装在抛丸清理机箱的后端，所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的外端啮合连接有齿条，所述齿条的上端固定安装有抛丸斗；所述筛网板的左端卡合安装在抛丸清理机箱的内端，所述筛网板的下端贴合有偏心盘。所述筛网板的下端固定安装有金属弹簧的上端。该新型抛丸清理机，在使用时抛丸斗进行左右摇摆转动使铸件翻面，使表面处理更加均匀彻底，筛网板可进行上下振动，筛分效果更好，效率更高，避免筛网板堵塞。

Description

一种新型抛丸清理机

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机领域，特别是涉及一种新型抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。相比其他表面处理技术来说，它更快且更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程。

如授权公告号为CN216228840U的实用新型所公开的一种新型金属抛丸清理机，其通过缓冲板和其底部的缓冲弹簧进行缓冲，避免发生较大的振动和噪音，掉入缓冲板上的抛丸和部分碎屑均通过缓冲板表面的通孔掉入到过滤板上，自动化程度高，省时省力。

这种现有技术在使用时还存在以下问题：

利用履带对铸件进行移动翻转，当铸件较多时，翻面不够彻底均匀，容易抛丸加工不均匀，且下落的碎屑容易滞留在过滤板，因此我们提出一种新型抛丸清理机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新型抛丸清理机，能解决上述背景技术中提出的现有的新型抛丸清理机，利用履带对铸件进行移动翻转，当铸件较多时，翻面不够彻底均匀，容易抛丸加工不均匀，且下落的碎屑容易滞留在过滤板的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：抛丸清理机箱、伺服电机和筛网板，

所述抛丸清理机箱的上端固定安装有抛丸机构，所述抛丸清理机箱的下端卡合安装有收集箱；

所述伺服电机固定安装在抛丸清理机箱的后端，所述伺服电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮的外端啮合连接有齿条，所述齿条的上端固定安装有抛丸斗；

所述筛网板的左端卡合安装在抛丸清理机箱的内端，所述筛网板的下端贴合有偏心盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网板的下端固定安装有金属弹簧的上端，所述金属弹簧的下端固定安装在抛丸清理机箱的内端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的输出端固定安装有链条传动机构，所述链条传动机构的下端固定安装有偏心盘。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛丸斗的上端固定安装有加固弧形板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛丸清理机箱的上端固定安装有滚轮，所述加固弧形板的外端卡合安装在滚轮的内端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛网板的右端转动安装在抛丸清理机箱的内端，所述筛网板位于收集箱的上侧。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、设置有抛丸斗、伺服电机、齿轮和齿条，伺服电机的输出端在转动的时候通过齿轮和齿条带动抛丸斗进行左右摇摆转动使铸件翻面，使表面处理更加均匀彻底；

2、设置有链条传动机构、偏心盘、金属弹簧和筛网板，伺服电机通过链条传动机构带动偏心盘转动，偏心盘带动筛网板上下振动，金属弹簧拉伸和伸缩，筛分效果更好，效率更高，避免堵塞筛网板。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；

图3为本实用新型抛丸斗转动结构示意图；

图4为本实用新型后视结构示意图；

其中：1、抛丸清理机箱；2、伺服电机；3、筛网板；4、抛丸机构；5、收集箱；6、滚轮；7、齿轮；8、齿条；9、抛丸斗；10、链条传动机构；11、偏心盘；12、金属弹簧；13、加固弧形板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型抛丸清理机；

抛丸清理机箱1的上端固定安装有抛丸机构4，抛丸清理机箱1的下端卡合安装有收集箱5，抛丸清理机箱1的上端固定安装有滚轮6，加固弧形板13的外端卡合安装在滚轮6的内端，使抛丸斗9摇摆顺畅，使铸件翻面更加均匀彻底；

伺服电机2固定安装在抛丸清理机箱1的后端，伺服电机2的输出端固定安装有齿轮7，齿轮7的外端啮合连接有齿条8，齿条8的上端固定安装有抛丸斗9，伺服电机2的输出端固定安装有链条传动机构10，链条传动机构10的下端固定安装有偏心盘11。抛丸斗9的上端固定安装有加固弧形板13，在抛丸的同时使抛丸斗9进行左右摇摆，使加工均匀彻底；

筛网板3的左端卡合安装在抛丸清理机箱1的内端，筛网板3的下端贴合有偏心盘11。筛网板3的下端固定安装有金属弹簧12的上端，金属弹簧12的下端固定安装在抛丸清理机箱1的内端。筛网板3的右端转动安装在抛丸清理机箱1的内端，筛网板3位于收集箱5的上侧，结构连贯紧凑，使筛网板3在偏心轮的带动下进行震动，避免筛网板3堵塞。

具体工作原理：

如图1、图2和图3所示，当使用该新型抛丸清理机时，将抛丸机构4与外部输丸设备连接，然后将需要加工的铸件放置到抛丸斗9的上端，启动抛丸机构4和伺服电机2，启动抛丸机构4将钢砂钢丸高速抛落冲击在铸件表面，对铸件表面进行清理，伺服电机2的输出端在转动的时候带动齿轮7进行转动，齿轮7在转动的时候与齿条8进行啮合，从而带动抛丸斗9进行转动，伺服电机2的输出端进行往返转动，从而使得抛丸斗9进行左右摇摆转动，使抛丸斗9上端的铸件进行翻滚翻面，当抛丸斗9转动的时候，抛丸斗9带动加固弧形板13在抛丸清理机箱1的顶端进行滑动，安装在抛丸清理机箱1顶端的滚轮6进行转动，使得加固弧形板13的滑动更加流畅，使抛丸斗9运动更加匀速；

如图1、图2和图4所示，当伺服电机2输出端在转动时候，伺服电机2的输出端同时带动链条传动机构10进行转动，链条传动机构10的下端带动偏心盘11进行转动，偏心盘11的长直径与筛网板3接触的时候，筛网板3向上震动，当偏心盘11的长直径转动到下端的时候，在金属弹簧12的带动下，筛网板3向下震动，筛网板3规律的进行上下震动，使抛丸斗9孔洞中掉落的杂质碎屑下落到收集箱5的内部进行集中处理，粒径符合再利用要求的经过筛网板3的斜度向右滚动，进入到外部的收集设备进行再利用，以上便完成该新型抛丸清理机的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种新型抛丸清理机，包括：抛丸清理机箱(1)、伺服电机(2)和筛网板(3)，其特征在于：

所述抛丸清理机箱(1)的上端固定安装有抛丸机构(4)，所述抛丸清理机箱(1)的下端卡合安装有收集箱(5)；

所述伺服电机(2)固定安装在抛丸清理机箱(1)的后端，所述伺服电机(2)的输出端固定安装有齿轮(7)，所述齿轮(7)的外端啮合连接有齿条(8)，所述齿条(8)的上端固定安装有抛丸斗(9)；

所述筛网板(3)的左端卡合安装在抛丸清理机箱(1)的内端，所述筛网板(3)的下端贴合有偏心盘(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型抛丸清理机，其特征在于：所述筛网板(3)的下端固定安装有金属弹簧(12)的上端，所述金属弹簧(12)的下端固定安装在抛丸清理机箱(1)的内端。

3.根据权利要求1所述的一种新型抛丸清理机，其特征在于：所述伺服电机(2)的输出端固定安装有链条传动机构(10)，所述链条传动机构(10)的下端固定安装有偏心盘(11)。

4.根据权利要求1所述的一种新型抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸斗(9)的上端固定安装有加固弧形板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种新型抛丸清理机，其特征在于：所述抛丸清理机箱(1)的上端固定安装有滚轮(6)，所述加固弧形板(13)的外端卡合安装在滚轮(6)的内端。

6.根据权利要求1所述的一种新型抛丸清理机，其特征在于：所述筛网板(3)的右端转动安装在抛丸清理机箱(1)的内端，所述筛网板(3)位于收集箱(5)的上侧。