CN220806379U - 一种铜排生产用切割夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜排生产用切割夹具,包括工作台,工作台左部前后侧边缘处分别安装设有支撑板,两组支撑板之间连接设有安装横板,安装横板下侧前后部分别安装设有安装板,两组安装板左部之间转动连接设有螺纹轴一,一组安装板上安装设有与螺纹轴一连接的电机,螺纹轴一左右部外侧分别配合螺纹连接设有移动块一,两组安装板右部之间转动连接设有限位轴,限位轴左右部外侧滑动设有两组移动块二,对应的一组移动块一与移动块二下侧之间连接设有夹块。本实用新型与现有技术相比优点在于:通过电机、螺纹轴一、移动块一和移动块二的配合,带动两组夹块同速相靠近移动,能够将铜排进行夹持,并且使铜排位置固定,不会发生偏移,不会影响切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜排加工技术领域,特别涉及一种铜排生产用切割夹具。
背景技术
排又称铜母排或铜汇流排,是由铜材质制作的,截面为矩形或倒角圆角矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排,以免产生尖端放电,在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备,特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。
在铜排的加工过程中,需要对铜排进行切割,目前,主要采用铜排切割装置对铜排进行切割,在铜排切割之前,需要先在铜排上标好切割的位置,然后将铜排进行定位,现有的铜排定位装置通常是通过手动转动螺纹轴,通过两组夹块对铜排夹持定位,手工操作的夹具,对铜排的定位容易产生偏差,容易影响切割位置,并且耗费较多人力,效率低。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足,本实用新型提供了一种铜排生产用切割夹具,包括工作台,所述工作台左部前后侧边缘处分别安装设有支撑板,所述支撑板上均匀设有多组矩形槽,所述矩形槽上下侧壁之间连接设有竖杆,所述竖杆外侧滑动设有连接块,所述连接块下侧连接设有弹簧,所述弹簧套在竖杆外侧,多组所述连接块之间连接设有安装横板,所述安装横板下侧前后部分别安装设有安装板,两组所述安装板左部之间转动连接设有螺纹轴一,一组所述安装板上安装设有与螺纹轴一连接的电机,所述螺纹轴一左右部外侧分别配合螺纹连接设有移动块一,两组所述安装板右部之间转动连接设有限位轴,所述限位轴左右部外侧滑动设有两组移动块二,对应的一组所述移动块一与移动块二下侧之间连接设有夹块。
作为改进:两组所述支撑板上侧中部之间连接设有倒置U型架,所述倒置U型架上侧壁中心处安装设有液压杆,所述液压杆下端连接设有压块。
作为改进:所述螺纹轴一左右部螺纹方向相反。
作为改进:两组所述夹块分别为倒置的“L”型结构,且开口相对。
作为改进:所述工作台上侧右部安装设有竖板,所述竖板中心处配合螺纹转动穿过设有螺纹轴二,所述螺纹轴二左端转动连接设有限位板,所述螺纹轴二右端连接设有转动盘。
作为改进:所述限位板下侧与工作台上侧相接触。
本实用新型与现有技术相比优点在于:通过电机、螺纹轴一、移动块一和移动块二的配合,带动两组夹块同速相靠近移动,能够将铜排进行夹持,并且使铜排位置固定,不会发生偏移,不会影响切割;通过液压杆推动安装横板和夹块向下移动,通过倒置的“L”型结构的夹块对铜排左右侧和上侧进行同时限位,使铜排定位效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种铜排生产用切割夹具的结构立体图;
图2为本实用新型一种铜排生产用切割夹具的结构右视图;
图3为本实用新型一种铜排生产用切割夹具的安装横板连接结构示意图;
附图标记对照表:
1、工作台;2、支撑板;3、矩形槽;4、竖杆;5、连接块;6、弹簧;7、安装横板;8、安装板;9、螺纹轴一;10、电机;11、移动块一;12、限位轴;13、移动块二;14、夹块;15、倒置U型架;16、液压杆;17、压块;18、竖板;19、螺纹轴二;20、转动盘;21、限位板。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。
如图1-图3所示,一种铜排生产用切割夹具,包括工作台1,所述工作台1左部前后侧边缘处分别安装设有支撑板2,所述支撑板2上均匀设有多组矩形槽3,所述矩形槽3上下侧壁之间连接设有竖杆4,所述竖杆4外侧滑动设有连接块5,所述连接块5下侧连接设有弹簧6,所述弹簧6套在竖杆4外侧,多组所述连接块5之间连接设有安装横板7,所述安装横板7下侧前后部分别安装设有安装板8,两组所述安装板8左部之间转动连接设有螺纹轴一9,一组所述安装板8上安装设有与螺纹轴一9连接的电机10,所述螺纹轴一9左右部外侧分别配合螺纹连接设有移动块一11,将铜排放在工作台1上侧,启动电机10,通过电机10带动螺纹轴一9转动,所述螺纹轴一9左右部螺纹方向相反,通过螺纹轴一9带动两组移动块一11相靠近或相远离移动。
两组所述安装板8右部之间转动连接设有限位轴12,所述限位轴12左右部外侧滑动设有两组移动块二13,对应的一组所述移动块一11与移动块二13下侧之间连接设有夹块14,两组所述夹块14分别为倒置的“L”型结构,且开口相对,通过移动块一11带动夹块14移动,通过夹块14带动移动块二13在限位轴12外侧滑动,对夹块14进行限位,通过两组倒置的“L”型结构的夹块14移动至铜排两侧,通过夹块14侧壁对铜排进行夹持。
两组所述支撑板2上侧中部之间连接设有倒置U型架15,所述倒置U型架15上侧壁中心处安装设有液压杆16,所述液压杆16下端连接设有压块17,启动液压杆16,通过液压杆16伸出,通过压块17推动安装横板7向下移动,使多组弹簧6压紧,通过夹块14上侧壁对铜排压紧定位,切割结束后,通过螺纹轴一9将两组压块17远离铜排,将液压杆16向上缩回,通过多组弹簧6的回弹力带动安装横板7及夹块14向上移动。
所述工作台1上侧右部安装设有竖板18,所述竖板18中心处配合螺纹转动穿过设有螺纹轴二19,所述螺纹轴二19左端转动连接设有限位板21,所述螺纹轴二19右端连接设有转动盘20,所述限位板21下侧与工作台1上侧相接触,铜排放在工作台1上侧前,转动转动盘20,通过转动盘20带动螺纹轴二19转动,通过螺纹轴二19在限位板21上移动,通过螺纹轴二19推动限位板21移动,铜排右侧通过限位板21限位,使切割位置更准确,不需要对两组夹块14进行二次调整。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型专利,凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜排生产用切割夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)左部前后侧边缘处分别安装设有支撑板(2),所述支撑板(2)上均匀设有多组矩形槽(3),所述矩形槽(3)上下侧壁之间连接设有竖杆(4),所述竖杆(4)外侧滑动设有连接块(5),所述连接块(5)下侧连接设有弹簧(6),所述弹簧(6)套在竖杆(4)外侧,多组所述连接块(5)之间连接设有安装横板(7),所述安装横板(7)下侧前后部分别安装设有安装板(8),两组所述安装板(8)左部之间转动连接设有螺纹轴一(9),一组所述安装板(8)上安装设有与螺纹轴一(9)连接的电机(10),所述螺纹轴一(9)左右部外侧分别配合螺纹连接设有移动块一(11),两组所述安装板(8)右部之间转动连接设有限位轴(12),所述限位轴(12)左右部外侧滑动设有两组移动块二(13),对应的一组所述移动块一(11)与移动块二(13)下侧之间连接设有夹块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排生产用切割夹具,其特征在于:两组所述支撑板(2)上侧中部之间连接设有倒置U型架(15),所述倒置U型架(15)上侧壁中心处安装设有液压杆(16),所述液压杆(16)下端连接设有压块(17)。
3.根据权利要求1所述的一种铜排生产用切割夹具,其特征在于:所述螺纹轴一(9)左右部螺纹方向相反。
4.根据权利要求1所述的一种铜排生产用切割夹具,其特征在于:两组所述夹块(14)分别为倒置的“L”型结构,且开口相对。
5.根据权利要求1所述的一种铜排生产用切割夹具,其特征在于:所述工作台(1)上侧右部安装设有竖板(18),所述竖板(18)中心处配合螺纹转动穿过设有螺纹轴二(19),所述螺纹轴二(19)左端转动连接设有限位板(21),所述螺纹轴二(19)右端连接设有转动盘(20)。
6.根据权利要求5所述的一种铜排生产用切割夹具,其特征在于:所述限位板(21)下侧与工作台(1)上侧相接触。
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