CN215390514U - 一种新型气路板用涂胶工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型气路板用涂胶工装，包括加工支撑座、安装在加工支撑座上的涂胶框架板、位于涂胶框架板上的气路板夹座一和气路板夹座二，涂胶框架板通过固定杆安装在加工支撑座上，涂胶框架板中间为方形通孔，所述涂胶框架板底端对称安装有滑轨，滑轨上对称安装有气路板夹座一，气路板夹座一内设有凹槽一，气路板夹座二通过伸缩气缸一安装在气路板夹座一上，伸缩气缸一位于凹槽一内，水平夹板和直角夹板通过伸缩气缸二安装在气路板夹座二上，伸缩气缸二位于气路板夹座二上的凹槽二内，涂胶框架板上设有U型槽，丝网板活动安装在U型槽内。

Description

一种新型气路板用涂胶工装

技术领域

本实用新型属于气路板涂胶设备技术领域，具体涉及一种新型气路板用涂胶工装。

背景技术

气压传动系统中，气压管路是系统中不可或缺的重要组成部分，由于管路中支管路较多，连接件及元件的数量亦随之增多，因而使管路显得十分地杂乱，且占据的空间也极为庞大，导致整个系统体积增大、气压元件的成本加大，因此人们希望有一种集成气路板取代众多气路分支，来压缩空间位置、缩小系统体积、降低系统成本，气路板使用之前需要进行涂胶处理，在涂胶时需要设计一款工装可以稳固夹持气路板，保证气路板的涂胶质量。

如一公开号为CN204602517U公开了一种新型集成气路板涂胶工装，包括工作台、支撑柱、定位板、丝网板、导向系统；所述的支撑柱安装在工作台的台面上；定位板固定在支撑柱上；所述的丝网板上设有涂胶槽路；所述的导向系统包括上下导向组件；上下导向组件包括上下导向块、上下滑槽块、上下调整螺钉；上下导向块和上下滑槽块滑动连接；所述的上下调整螺钉设于上下滑槽块的端部并垂直延伸至上下导向块处；上下导向块和丝网板前端侧边固定；所述的上下滑槽块和支撑柱连接，丝网板的制作在国内已经成熟，丝网板的使用没有手工涂抹要求人员素质那样苛刻，因而有效地降低了操作难度，提升作业效率，从而有利于产品的高质量化以及批量化生产。

上述气路板涂胶工装中对于不同的气路板较难稳固夹持，若气路板在加工时发生移位会影响气路板涂胶质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型气路板用涂胶工装。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型气路板用涂胶工装，包括加工支撑座、安装在加工支撑座上的涂胶框架板、位于涂胶框架板上的气路板夹座一和气路板夹座二，涂胶框架板通过固定杆安装在加工支撑座上，涂胶框架板中间为方形通孔，所述涂胶框架板底端对称安装有滑轨，滑轨上对称安装有气路板夹座一，气路板夹座一内设有凹槽一，气路板夹座二通过伸缩气缸一安装在气路板夹座一上，伸缩气缸一位于凹槽一内，水平夹板和直角夹板通过伸缩气缸二安装在气路板夹座二上，伸缩气缸二位于气路板夹座二上的凹槽二内，涂胶框架板上设有U型槽，丝网板活动安装在U型槽内。

进一步地，所述加工支撑座上设有两组传动组件，传动组件包括对称安装在加工支撑座上的立板，立板之间转动连接有螺纹传动杆，立板一侧的电机驱动螺纹传动杆旋转，两组传动组件分别位于滑轨正下方。

进一步地，所述气路板夹座一螺纹连接在螺纹传动杆上，且位于同一螺纹传动杆上的气路板夹座一螺纹旋向相反。

进一步地，所述气路板夹座一内还设有两个限位槽，限位槽位于凹槽一两侧，限位杆通过安装在限位槽内的拉伸弹簧安装在气路板夹座一和气路板夹座二之间。

进一步地，所述涂胶框架板上对称设有安装槽，安装槽与U型槽相通，丝网板上设有与安装槽对应的定位槽，通过螺栓穿过安装槽和定位槽固定丝网板在涂胶框架板上的位置。

进一步地，所述水平夹板和直角夹板上均设有凹面，水平夹板和直角夹板上的凹面与顶端之间的距离小于或等于气路板的厚度。

本实用新型的有益效果是：

1.涂胶框架板上安装水平夹板和直角夹板对气路板进行固定，通过气路板夹座一在滑轨上移动，伸缩气缸一控制气路板夹座二移动，以便装夹不同机构的气路板。

2.水平夹板和直角夹板内设有凹面用于限定气路板的位置，可以保证气路板表面的涂胶质量。

3.直角夹板上的直角凹面可以固定气路板的直角边，气路板另一边通过水平夹板固定。

4.丝网板在涂胶框架板上的位置可以调整，以便对气路板加工，操作简单，提高加工质量和效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型的涂胶框架板俯视图；

图3是本实用新型的涂胶框架板左视图。

图中标记为：1、加工支撑座；2、立板；3、滑轨；4、固定杆；5、气路板夹座一；6、电机；7、螺纹传动杆；8、涂胶框架板；801、U型槽；802、安装槽；9、直角夹板；10、限位杆；11、限位槽；12、伸缩气缸一；13、凹槽一；14、拉伸弹簧；15、伸缩气缸二；16、丝网板；17、水平夹板；18、螺栓；19、定位槽；20、气路板夹座二；21、凹槽二。

具体实施方式

如图1-图3所示，一种新型气路板用涂胶工装，包括加工支撑座1、安装在加工支撑座1上的涂胶框架板8、位于涂胶框架板8上的气路板夹座一5和气路板夹座二20，涂胶框架板8通过固定杆4安装在加工支撑座1上，涂胶框架板8中间为方形通孔，涂胶框架板8底端对称安装有滑轨3，滑轨3上对称安装有气路板夹座一5，气路板夹座一5内设有凹槽一13，气路板夹座二20通过伸缩气缸一12安装在气路板夹座一5上，伸缩气缸一12位于凹槽一13内，气路板夹座一5在滑轨3上移动改变夹持气路板的X方向尺寸，伸缩气缸一12控制气路板夹座二20运动改变夹持气路板的Y方向尺寸。

水平夹板17和直角夹板9通过伸缩气缸二15安装在气路板夹座二20上，水平夹板17和直角夹板9上均设有凹面，水平夹板17和直角夹板9上的凹面与顶端之间的距离小于或等于气路板的厚度，伸缩气缸二15位于气路板夹座二20上的凹槽二21内，伸缩气缸二15控制水平夹板17和直角夹板19的Z方向的高度，以便将气路板推至丝网板16下方，便于加工。

加工支撑座1上设有两组传动组件，传动组件包括对称安装在加工支撑座1上的立板2，立板2之间转动连接有螺纹传动杆7，立板2一侧的电机6驱动螺纹传动杆7旋转，两组传动组件分别位于滑轨3正下方。

气路板夹座一5螺纹连接在螺纹传动杆7上，且位于同一螺纹传动杆7上的气路板夹座一5螺纹旋向相反，气路板夹座一5内还设有两个限位槽11，限位槽11位于凹槽一13两侧，限位杆10通过安装在限位槽11内的拉伸弹簧14安装在气路板夹座一5和气路板夹座二20之间，通过拉伸弹簧14可以减少水平夹板17和直角夹板9对气路板的夹持冲力，对气路板的夹持器保护作用，使得水平夹板17和直角夹板9可以稳定夹持气路板。

涂胶框架板8上设有U型槽801，丝网板16活动安装在U型槽801内，涂胶框架板8上对称设有安装槽802，安装槽802与U型槽801相通，丝网板16上设有与安装槽802对应的定位槽19，通过螺栓18穿过安装槽802和定位槽19固定丝网板16在涂胶框架板8上的位置。

本实用新型在使用时的工作原理为：气路板放置在水平夹板17和直角夹板9之间，位于直角夹板9一侧的电机6工作，螺纹传动杆7旋转，气路板夹座一5相对运动夹持气路板两个直角边，水平夹板17一侧的电机6工作，螺纹传动杆7旋转，气路板夹座一5相对运动夹持气路板已夹持边的对边，完成气路板的固定夹持；

选择合适的丝网板16顺着U型槽801安装在涂胶框架板8上，当丝网板16运动到恰当位置，使用螺栓18穿过安装槽802和定位槽19限制丝网板16的位置，防止在涂胶工作时丝网板16位置发生变化影响涂胶质量，丝网板16安装完成后，通过伸缩气缸一2调节气路板夹座二20的位置，使气路板位于丝网板16正下方，伸缩气缸二15控制气路板Z方向的移动，使气路板移动至丝网板16底端，以便涂胶工序顺利完成，操作简便，效率高。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型气路板用涂胶工装，包括加工支撑座(1)、安装在加工支撑座(1)上的涂胶框架板(8)、位于涂胶框架板(8)上的气路板夹座一(5)和气路板夹座二(20)，其特征在于，涂胶框架板(8)通过固定杆(4)安装在加工支撑座(1)上，涂胶框架板(8)中间为方形通孔，所述涂胶框架板(8)底端对称安装有滑轨(3)，滑轨(3)上对称安装有气路板夹座一(5)，气路板夹座一(5)内设有凹槽一(13)，气路板夹座二(20)通过伸缩气缸一(12)安装在气路板夹座一(5)上，伸缩气缸一(12)位于凹槽一(13)内，水平夹板(17)和直角夹板(9)通过伸缩气缸二(15)安装在气路板夹座二(20)上，伸缩气缸二(15)位于气路板夹座二(20)上的凹槽二(21)内，涂胶框架板(8)上设有U型槽(801)，丝网板(16)活动安装在U型槽(801)内。

2.根据权利要求1所述的新型气路板用涂胶工装，其特征在于，所述加工支撑座(1)上设有两组传动组件，传动组件包括对称安装在加工支撑座(1)上的立板(2)，立板(2)之间转动连接有螺纹传动杆(7)，立板(2)一侧的电机(6)驱动螺纹传动杆(7)旋转，两组传动组件分别位于滑轨(3)正下方。

3.根据权利要求1所述的新型气路板用涂胶工装，其特征在于，所述气路板夹座一(5)螺纹连接在螺纹传动杆(7)上，且位于同一螺纹传动杆(7)上的气路板夹座一(5)螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的新型气路板用涂胶工装，其特征在于，所述气路板夹座一(5)内还设有两个限位槽(11)，限位槽(11)位于凹槽一(13)两侧，限位杆(10)通过安装在限位槽(11)内的拉伸弹簧(14)安装在气路板夹座一(5)和气路板夹座二(20)之间。

5.根据权利要求1所述的新型气路板用涂胶工装，其特征在于，所述涂胶框架板(8)上对称设有安装槽(802)，安装槽(802)与U型槽(801)相通，丝网板(16)上设有与安装槽(802)对应的定位槽(19)，通过螺栓(18)穿过安装槽(802)和定位槽(19)固定丝网板(16)在涂胶框架板(8)上的位置。

6.根据权利要求1所述的新型气路板用涂胶工装，其特征在于，所述水平夹板(17)和直角夹板(9)上均设有凹面，水平夹板(17)和直角夹板(9)上的凹面与顶端之间的距离小于或等于气路板的厚度。

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